- •1 Истоки, определение и структура логистики как научной дисциплины
- •3. Парадигмы (образец, пример использования), методы и принципы логистики
- •5. Объекты и субъекты управления в логистике
- •7. Понятие логистической системы. Виды логистических систем .
- •4. Цели, задачи и основные правила логистики
- •2. Этапы эволюции логистики
- •1 Этап (60е годы 20в) интеграция складского хозяйства с транспортом.До этого
- •3 Этап(90-е годы 20 в.) - интеграция всех участников логистического процесса, поставщиков
- •4 Этап(наст.Вр.) – логистические операции интегрируются с операциями маркетинга и финансов.
- •8. Логистические функции, процедуры и операции. Звено логистической системы,
- •3) Сервисная поддержка, 4)информационная поддержка. Логистичекая процедура – часть
- •6. Инсорсинг и аутсорсинг в логистике
- •1. Собственными силами – инсорсинг
- •2. С помощью привлекаемого стороннего логистического оператора – аутсорсинг.
- •9. Основные логистические концепции.
- •11. Предмет, цель и задачи логистики снабжения.
- •13. Классификация закупок. Особенности международных и государственных закупок.
- •4 Малоценные предметы( товары относительно небольшой стоимости, приобретаемые для
- •1 Способность осуществлять поставку с меньшими затратами, чем местные поставщики.;
- •2 Обеспечение стабильно высокого качества продукции в мотивации поддержания деловых
- •12. Место логистики снабжения в логистической цепи поставок. Формы логистики снабжения.
- •10. Сущность и разграничение понятий закупка, снабжение и материально-техническое
- •16. Задача "производить или закупать" (задача мов).
- •14.Сущность и этапы функционального цикла логистики снабжения и особенности их
- •17. Квалифицированные поставщики и критерии их выбора.
- •19. Контроль выполнения и экспедирование заказа.
- •21. Понятие и сущность производственной логистики.
- •23. Производственный цикл и его структура.
- •1) Время выполнения операций- время, в течение которого осуществляется прямое или
- •2) Длительность естественных процессов ( процессы сушки после окраски, затвердения )
- •3) Время перерывов включает в себя:• перерывы партионности, возникающие при обработке
- •1) Пользователь лучше знает потребность отдела, чем кто-либо другой; 2) возможность более
- •1) Решая оперативные вопросы, служащие могут не заметить тенденции изменений
- •18.Выбор числа поставщиков и мониторингпоказателей работы поставщиков.
- •24. Принципы организации производственного процесса.
- •22. Понятие и классификация производственного процесса.
- •25. Виды движения материальных ресурсов в производстве. Обработку
- •27. Производственная структура предприятия. Формы специализации.
- •29. Сущность, основа и уровни оперативного управления материальными потоками в
- •31. Понятие, предмет, цель и объект изучения сбытовой логистики.
- •28. Поточные и непоточные формы производственных процессов.
- •26. Характеристики типов производства.
- •20% Выпуска продукции машиностроения. Доля всех производственных предприятий,
- •32. Особенности развития сбытовых процессов в отечественной экономике.
- •30. Методы плановых расчетов движения материальных ресурсов в производстве.
- •33. Взаимосвязь и разграничение компетенций маркетинга и сбытовой логистики.
- •35. Распределительные каналы понятие, основные характеристики и виды.
- •1.Уровень канала (главная характеристика) — это посредник, который выполняет работу по
- •4.Мощность канала характеризуется количеством продукции (в стоимостном или натуральном
- •37. Комплексная методика создания логистической сбытой цепи (лсц).
- •7)Условия и порядок поставок (логистика поставок) и политика транспортирования,8) «политика
- •10) Обеспечение портфеля дополнительных услуг,11) связь ценообразования и мотивации
- •39. Цели, задачи и функции системы управления запасами в логистике.
- •34. Основные и обеспечивающие функции сбытовой логистики на микро- и макро- уровнях.
- •40. Затраты на содержание запасов и затраты, связанные с возникновением дефицита.
- •41. Моделирование процессов управления запасами.
- •2. Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.
- •3. Модель управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до
- •43. Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.
- •45. Модель управления запасами по минимуму - максимуму.
- •47. Применение моделей управления запасами с помощью использования abc и xyz
- •44. Модель управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами и
- •42. Модель управления запасами с фиксированным размером заказа.
- •48. Учет сбоев поставки и потребления в логистической системе управления запасами.
- •55. Цели и принципы организации грузопереработки.Грузовая единица,
- •52. Основные проблемы эффективного функционирования логистики складирования.
- •1) Внутренняя, или потребительская, упаковка, разрабатываемая для пользователей и
- •2) Внешняя, или промышленная, упаковка, разработанная для защиты продукции и более
- •54. Система управления складом - логистический процесс на складе.
- •1) Операции, направленные на координацию работы службы закупок;(снабжение запасами и
- •2) Операции, связанные непосредственно с переработкой грузов и оформлением
- •3) Операции, направленные на координацию работы службы продаж. ( операции контроля за
- •57. Понятие и главная цель транспортировки в логистике.
- •59. Классификация видов транспорта.
- •61. Транспортная характеристика грузов.
- •63. Стоимость транспортировки. Транспортные тарифы.
- •60. Основные способы транспортировки.
- •58. Функции транспортировки.
- •62. Критерии выбора вида транспорта.
- •65. Виды документов, применяемых для международных перевозок.
- •66. Субъекты управления транспортировкой в логистических системах и их функции.
28. Поточные и непоточные формы производственных процессов.
Поточное производство -- форма организации производственного процесса, при которой все
операции согласованы во времени, повторяются через строго установленные интервалы, все
рабочие места являются специализированными и располагаются в соответствии с ходом
технологического процесса. В поточном производстве воплощаются все принципы организации
производственного процесса, что обеспечивает наиболее эффективное его функционирование.
Поточные формы работы наиболее распространены в массовом производстве, но применяются
также в серийном и единичном.
Планирование и управление материальным потоком при данной форме организации не
представляют особой сложности в силу проработанности вопроса упорядочения движения
предметов труда в пространстве и во времени, организации их ритмичной обработки.
Непоточная форма, которая применяется в основном в единичном, мелкосерийном и серийном
производствах, часто понимается как преимущественно неупорядоченное движение предметов
труда в пространстве, сочетаемое с прогнозированным движением во времени.
Наибольшая сложность организации непоточного производства по сравнению с поточной
состоит прежде всего в необходимости упорядочения движения предметов труда в
пространстве, сведения хаотичных потоков в единый технологический маршрут производства
однотипной продукции.
Упорядочение движения деталей возможно только путем организации их однонаправленного
движения, унификацией и типизацией технологических процессов изготовления деталей,
закрепленных за одним предметно-замкнутым участком. Для организации производственного
процесса в пространстве используют методы типизации технологических процессов и групповой
унификации (к примеру, формирование типовых схем движения предметов труда).Схемы
технологических процессов представляют собой описание последовательности прохождения
обрабатываемой детали или сборочной единицы по всем цехам, а внутри цехов — по всем
операциям с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых
нормативов, а также содержат описание процесса изготовления на всех операциях.Организация
технологических процессов позволяет перейти к оперативному планированию и управлению
материальным потоком в производстве в случае соблюдения следующих условий: ритмичной и
согласованной работы по единому графику с равномерным выпуском продукции;
максимальной непрерывности производственного процесса; максимальной надежности и
гибкости плановых расчетов; обеспечения непрерывности планового руководства; обеспечения
соответствия системы оперативного управления производством типу и характеру конкретного
производства.
26. Характеристики типов производства.
Тип производства представляет собой комплексную характеристику технических,
организационных и экономических особенностей производства, обусловленных степенью
специализации, сложностью и устойчивостью изготовляемой номенклатуры изделий, размером
и повторяемостью выпуска продукции.
Основным показателем, характеризующим тип производства, является коэффициент
закрепления операций К30, который определяется как отношение числа всех различных
технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению в течение месяца, к
числу рабочих мест. В отечественной теории и практике различают три типа производства:
единичное, серийное и массовое.
Для зарубежной теории и практики производственного менеджмента характерно выделение
следующих производственных стратегий, соответствующих перечисленным типам
производства: стратегии, сфокусированные на процессе; стратегии управления
повторяющимися процессами, модульное производство; стратегии, сфокусированные на
продукте. Единичное производство характеризуется: малым объемом выпуска одинаковых
изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается; большой
номенклатурой выпускаемых изделий; неустойчивой технологической специализацией
участков; универсальным оборудованием; разнообразными и неупорядоченными связями
между рабочими местами; универсальным высококвалифицированным персоналом.
Коэффициент закрепления операций принимается выше 40. Серийное производство
характеризуется производством нескольких однородных типов изделий периодически
повторяющимися партиями; специализацией участков — предметной, предметно-групповой;
специализированным оборудованием, простыми, постоянными и однонаправленными связями
между рабочими местами; рабочими конкретных профессий, средней квалификации. В
зависимости от К, различают мелкосерийное (К30= 21—40), среднесерийное (К30= 11—20) и
крупносерийное (К30= 1—10) производство.
Массовое производство характеризуется большим объемом выпуска изделий, непрерывно
изготовляемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест
выполняется одна рабочая опера¬ция (К3 = 1); подетальной специализацией участков;
специализированным оборудованием; специализацией участков по предметно-замкнутой
форме; прямоточными связями между рабочими местами — поточное производство; рабочие
— операторы, низкой квалификации. В современных рыночных условиях применение массового
типа производства ограничено, несмотря на его высокую эффективность, поскольку
предполагает выпуск однородной продукции в течение длительного времени с преобладанием
рынка продавца и неограниченного спроса, поэтому сегодня на его долю приходится примерно
