Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
1 Истоки.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.03.2025
Размер:
130.11 Кб
Скачать

28. Поточные и непоточные формы производственных процессов.

Поточное производство -- форма организации производственного процесса, при которой все

операции согласованы во времени, повторяются через строго установленные интервалы, все

рабочие места являются специализированными и располагаются в соответствии с ходом

технологического процесса. В поточном производстве воплощаются все принципы организации

производственного процесса, что обеспечивает наиболее эффективное его функционирование.

Поточные формы работы наиболее распространены в массовом производстве, но применяются

также в серийном и единичном.

Планирование и управление материальным потоком при данной форме организации не

представляют особой сложности в силу проработанности вопроса упорядочения движения

предметов труда в пространстве и во времени, организации их ритмичной обработки.

Непоточная форма, которая применяется в основном в единичном, мелкосерийном и серийном

производствах, часто понимается как преимущественно неупорядоченное движение предметов

труда в пространстве, сочетаемое с прогнозированным движением во времени.

Наибольшая сложность организации непоточного производства по сравнению с поточной

состоит прежде всего в необходимости упорядочения движения предметов труда в

пространстве, сведения хаотичных потоков в единый технологический маршрут производства

однотипной продукции.

Упорядочение движения деталей возможно только путем организации их однонаправленного

движения, унификацией и типизацией технологических процессов изготовления деталей,

закрепленных за одним предметно-замкнутым участком. Для организации производственного

процесса в пространстве используют методы типизации технологических процессов и групповой

унификации (к примеру, формирование типовых схем движения предметов труда).Схемы

технологических процессов представляют собой описание последовательности прохождения

обрабатываемой детали или сборочной единицы по всем цехам, а внутри цехов — по всем

операциям с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых

нормативов, а также содержат описание процесса изготовления на всех операциях.Организация

технологических процессов позволяет перейти к оперативному планированию и управлению

материальным потоком в производстве в случае соблюдения следующих условий: ритмичной и

согласованной работы по единому графику с равномерным выпуском продукции;

максимальной непрерывности производственного процесса; максимальной надежности и

гибкости плановых расчетов; обеспечения непрерывности планового руководства; обеспечения

соответствия системы оперативного управления производством типу и характеру конкретного

производства.

26. Характеристики типов производства.

Тип производства представляет собой комплексную характеристику технических,

организационных и экономических особенностей производства, обусловленных степенью

специализации, сложностью и устойчивостью изготовляемой номенклатуры изделий, размером

и повторяемостью выпуска продукции.

Основным показателем, характеризующим тип производства, является коэффициент

закрепления операций К30, который определяется как отношение числа всех различных

технологических операций, выполняемых или подлежащих выполнению в течение месяца, к

числу рабочих мест. В отечественной теории и практике различают три типа производства:

единичное, серийное и массовое.

Для зарубежной теории и практики производственного менеджмента характерно выделение

следующих производственных стратегий, соответствующих перечисленным типам

производства: стратегии, сфокусированные на процессе; стратегии управления

повторяющимися процессами, модульное производство; стратегии, сфокусированные на

продукте. Единичное производство характеризуется: малым объемом выпуска одинаковых

изделий, повторное изготовление которых, как правило, не предусматривается; большой

номенклатурой выпускаемых изделий; неустойчивой технологической специализацией

участков; универсальным оборудованием; разнообразными и неупорядоченными связями

между рабочими местами; универсальным высококвалифицированным персоналом.

Коэффициент закрепления операций принимается выше 40. Серийное производство

характеризуется производством нескольких однородных типов изделий периодически

повторяющимися партиями; специализацией участков — предметной, предметно-групповой;

специализированным оборудованием, простыми, постоянными и однонаправленными связями

между рабочими местами; рабочими конкретных профессий, средней квалификации. В

зависимости от К, различают мелкосерийное (К30= 21—40), среднесерийное (К30= 11—20) и

крупносерийное (К30= 1—10) производство.

Массовое производство характеризуется большим объемом выпуска изделий, непрерывно

изготовляемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест

выполняется одна рабочая опера¬ция (К3 = 1); подетальной специализацией участков;

специализированным оборудованием; специализацией участков по предметно-замкнутой

форме; прямоточными связями между рабочими местами — поточное производство; рабочие

операторы, низкой квалификации. В современных рыночных условиях применение массового

типа производства ограничено, несмотря на его высокую эффективность, поскольку

предполагает выпуск однородной продукции в течение длительного времени с преобладанием

рынка продавца и неограниченного спроса, поэтому сегодня на его долю приходится примерно