25. Виды движения материальных ресурсов в производстве. Обработку

деталей можно осуществлять тремя способами или видами движения МР: последовательным,

параллельным и параллельно-последовательным. При последовательном виде движения

каждая последующая операция начинается только после окончания изготовления всей партии

предметов труда на предыдущей операции. При таком виде движения получается наибольшая

длительность производственного цикла и соответственно снижаются все производные технико-

экономические показатели: использование производственной мощности, объем

незавершенного производства, величина связывания оборот¬ных средств, себестоимость

продукции и др.Чтобы сократить длительность цикла и достичь непрерывности

производственного процесса, применяют параллельно-последовательный способ. Его

сущность заключается в разделении всей обрабатываемой партии на транспортные

(передаточные) партии р. Подбор транспортных партий позволяет добиться непрерывности

выполнения операций над партиями деталей, что обеспечивает возможность максимальной

загрузки оборудования и рабочих. При организации параллельно-последовательного движения

возможны два варианта сочетания операций: а) последующая операция продолжительнее

предыдущей; б) последующая операция менее продолжитель¬на, чем предыдущая. Может

быть и равенство операций. Еще больше сократить технологический цикл можно, используя

параллельный вид движения предметов труда по операциям, суть которого заключается в том,

что транспортные партии или отдельные детали передаются на следующие операции сразу

после их обработки на данной операции, что исключает пролеживание деталей. Однако по

причине разной продолжительности отдельных операций на соответствующих рабочих местах

образовываются простои оборудования и рабочих. Возникает проблема заполнения перерывов

другими работами, что не всегда возможно, поскольку другая работа, как правило, требует

переналадки оборудования. Единственным вариантом, когда процесс идет непрерывно на всех

рабочих местах, является тот, при котором продолжительности всех технологических операций

либо равны, либо кратны друг другу. Кратность продолжительностей операций позволяет

уравнять их путем увеличения на соответствующих операциях числа рабочих мест. Поэтому

параллельный способ обычно применяется в крупносерийном и массовом производствах

поточного типа. Последовательный вид движения используют в единичном и мелкосерийном

производстве при технологическом принципе создания цехов и участков, а параллельно-

последовательный — в серийном и массовом производстве, а также в единичном и

мелкосерийном в условиях гибких автоматизированных производств.

27. Производственная структура предприятия. Формы специализации.

Сочетание частей производственного процесса в пространстве обеспечивается

производственной структурой, под которой понимается состав Цехов и служб предприятия и

характер связей между ними.. Специализация может проходить как на уровне предприятия в

целом, так и на уровне цехов, участков и рабочих мест. Так, в зависимости от конечной

продукции, выпускаемой предприятием, различают предприятия, специализирующиеся на

выпуске готовой продукции, деталей и узлов или заготовок. Соответственно этому выделяют

две формы специализации: по целевому (предметная и подетальная специализация) и по

функциональному признаку (технологическая специализация).Существуют промышленные

машиностроительные предприятия с полным технологическим циклом , располагающие всей

совокупностью цехов); механообрабатывающего типа, закупающие заготовки у других

предприятий по схеме аутсорсинга; сборочного типа, выпускающие изделия из деталей, узлов и

агрегатов, изготовляемых на других специализированных предприятиях; специализирующиеся

только на производстве заготовок и изготовлении отдельных деталей.

Внутризаводская специализация происходит на уровне подразделений предприятия: цехов и

участков. Предметная _________форма заключается в специализации подразделений на изготовлении

одного или группы изделий либо их частей. В пределах одного цеха или участка

сосредоточивается разнотипное оборудование для выполнения всех или основного комплекса

операций по изготовлению изделия. По такой форме создаются цехи кузовов, шасси и т. п. Если

в пределах цеха или участка осуществляется законченный цикл производства изделия или

детали, это подразделение называют предметно-замкнутым.К преимуществам предметной

специализации относят сокращение времени на транспортные перемещения, упрощение

оперативного планирования, уменьшение производственного цикла, сокращение

себестоимости продукции. Подетальная форма , при которой цехи и участки специализируются

на выполнении полного цикла производства одной или нескольких однородных групп деталей,

одного или разных изделий с целью повышения производительности труда. Технологическая

форма характеризуется тем, что производственное подразделение специализируется на

выполнении однородных технологических процессов и операций. Цехи и участки создаются по

принципу общности основного технологического оборудования. По такому принципу могут

создаваться литейные, кузнечные, механические, термические и другие цехи, токарный и

шлифовальный участок в механическом цехе. Преимущества технологической специализации -

что она способствует применению наиболее рациональных, прогрессивных технологических

способов обработки изделий и наиболее полному использованию оборудования, обеспечивает

гибкость производства при смене производственной программы.Недостатки-необходимость

формирования сложных технологических маршрутов, усложнение межцеховых связей,

нарушение принципа прямоточности, увеличение производственного цикла, усложнение

оперативно-производственного планирования.Замена технологической специализации

предметной и предметно-замкнутой является одной из современных тенденций

совершенствования производственной структуры предприятия на основе концентрации

производства и упорядочения движения предметов труда в пространстве. Переходный период

от технологической к предметной специализации характеризуется применением подетальной

формы специализации.