
- •1 Атмосфера. Ее строение и состав.
- •2 Источники загрязнения атмосферы.
- •Экологические проблемы загрязнения атмосферы
- •4 Характеристика основных загрязняющих атмосферу веществ.
- •5 Характеристика основных металлов, загрязняющих атмосферу.
- •Валовые выбросы в атмосферу на территории рб.
- •7 Выбросы в атмосферу от стационарных источников.
- •8 Выбросы предприятий энергетического сектора.
- •Газовые выбросы предприятий химической и нефтехимической промышленности.
- •10.Выбросы предприятий машиностроительной промышленности и промышленности строительных материалов в рб
- •11 Выбросы предприятий деревообрабатывающей промышленности агропромышленного комплекса.
- •12 Мониторинг состояния атмосферного воздуха.
- •13. Характеристика природного топлива.
- •14. Характеристика искусственного топлива.
- •15 Альтернативное углеводородсодержащее топливо.
- •16 Экологические нормативы качества природной среды.
- •17 Санитарно-гигиенические качества атмосферного воздуха.
- •18 Токсичность веществ, эффекты суммации и потенцирования.
- •19. Интегральные показатели качества атмосферного воздуха.
- •20 Нормативы допустимых выбросов предприятий.
- •21 Принципы и задачи проведения экологической экспертизы.
- •22 Состав экологической экспертизы проекта.
- •23 Состав экологического паспорта предприятия.
- •24 Категория опасности предприятия
- •25 Санитарно-защитные зоны (ссз) предприятий.
- •26 Виды ущерба природной среде.
- •27 Экономический механизм природопользования.
- •28 Экономические инструменты охраны окружающей среды
- •29 Экономические рычаги охраны атмосферного воздуха.
- •30. Абсорбционный метод очистки газовых выбросов
- •31. Области применения абсорбционных аппаратов
- •32 Конструкционные особенности абсорбционных аппаратов
- •33 Методика расчета абсорбера
- •34 Виды адсорбентов и их применение.
- •35. Характеристика промышленных адсорбентов, требования к ним.
- •36. Конструкционные особенности адсорбционых аппаратов
- •37. Области применения адсорбционной техники
- •38. Очистка газов от оксида и диоксида углерода.
- •39. Очистка газов от сероводорода.
- •40. Очистка газов от оксидов серы.
- •41. Очистка газов от оксидов азота и аммиака.
- •42. Термический метод прямого сжигания газовых выбросов.
- •43. Особенности каталитического метода очистки газовых выбросов.
- •44. Типы каталитических реакторов
- •45 Методы конденсации, термофореза и диффузиофореза.
- •46. Технологические методы снижения количества оксидов азота в энергетике.
- •47. Демеркуризация территории и помещений.
- •48. Методы борьбы со свинцовым загрязнением.
- •49. Требования к эксплуатации газоочистного оборудования.
- •50. Очистка воздуха от микроорганизмов и неприятных запахов
- •51 Биохимический метод очистки газовых выбросов.
- •52 Ресурсосбережение при разработке систем очистки газовых выбросов.
- •53 Основные показатели и задачи ресурсосбережения.
- •54 Энергосбережение и вторичные энергоресурсы.
- •55. Основные приоритеты в области энергосбережения.
- •56 Безотходное и малоотходное производство.
- •57. Пути образования и состав аэрозолей
- •58. Плотность и дисперсность пыли
- •59. Адгезионные свойства, абразивность, смачиваемость пыли
- •60 Электрические свойства пыли.
- •61 Методы отборов проб пыли из газового потока.
- •62 Определение содержания пыли в воздухе.
- •63 Основные механизмы при пылеулавливании.
- •64 Расчет пылеосадительной камеры.
- •65 Гравитационное и инерционное пылеосаждение.
- •66.Классификация циклонов по форме корпуса и их характеристика.
- •67.Классификация циклонов по компоновке и их характеристики.
- •68 Конструкция циклонов ниогаз.
- •69 Конструкция циклонов сиот, стф-ц, вцнниот.
- •70. Механизмы осаждения пылевых частиц на фильтрах.
- •71. Характеристика волокнистых фильтров.
- •72 Характеристика тканевых фильтров
- •73 Особенности фильтровальных тканей
- •74. Принцип работы рукавных фильтров
- •75. Зернистые фильтры.
- •76. Ячейковые фильтры масляные фильтры
- •77 Рулонные фильтры и фильтр Петрянова.
- •78. Принципы работы электрофильтров.
- •79. Характеристика трубчатых и пластинчатых электрофильтров.
- •80 Расчет и выбор фильтра.
- •81 Характеристика полых и осадочных газопромывателей.
- •82 Характеристика тарельчатых и ударно-инерционных пылеуловителей.
- •83 Особенности работы скруббера Вентури
- •84 Брызгоунос и сепарация капель
73 Особенности фильтровальных тканей
Фильтровальные ткани должны обладать след. качествами:
- обеспечивать эффективную очистку,
- допускать достаточную воздушную нагрузку,
- обладать необходимой пылеемкостью,
- способностью к регенерации,
- высокой долговечностью,
- стойкостью к истиранию и др. мех. воздействий,
- низкая гигроскопичность,
- невысокая стоимость.
Натуральные или синтетические волокна д10…30 мкм и скручивают в нити 0.5мм
Размеры пор между нитями – 100…200мкм
Фильтровальные ткани могут быть тканые и нетканые
Особенностью тканых фильтров является наличие ворса ,что повышает эффективность фильтрации .
Ворс должен быть направлен на встречу потоку ,в противном случае он не выполнит свою функцию.
Используются следующие виды волокон
-естественные волокна животного и растительного происхождения (шерсть,лен,хлопчатобумажные,шелковые)
-искусственные органические (лавсан,капрон, нейтрон, кларин)
-естественные минеральные (асбест)
- искусственные неорганические (стекло и металло-ткань)
Они обладают различной термостойкостью, плотностью.
Сопротивление незапыленной фильтровальной ткани 5…40 Па
Срок службы фильтровальных тканей зависит от вида и концентрации пыли и температуры , но в среднем от нескольких месяцев до нескольких лет.
Хлопковое волокно возможна очистка газовых выбросов с температурой 120-130 С. На 95% состоит из целлюлозы. Сильно гигроскопично поглощает воду из атмосферы.
Шерстные волокна при-ся при тем-ре 170С. Большая упргугость
Лавсан и нитрон получили наибольшее распространение. Хар-ся высокой прочностью, эластичностью и малой гигроскопичностью. Ткань их нитрона не подвергается усадке, работает при температуре до 200С. Лавсановые ткани более устойчивы к хим.реагентам.
74. Принцип работы рукавных фильтров
Наиболее распространены рукавные тканевые фильтры. Используются для очистки больших объемов воздуха со значительной концентрацией пыли. Фильтрующие элементы рукава. используется во всех отраслях промышленности. Известны всасывающие и нагнетательные рукавные фильтры( до вентилятора и после соответственно).
М етод функционирования рукавного фильтра заключается в улавливании пыли фильтрующей тканью при проходе через нее запыленного воздуха. По мере повышения толщины слоя пыли на поверхности рукавов увеличивается сопротивление движению воздуха и уменьшается пропускная способность фильтра, во избежание чего предусмотрена регенерация запыленных рукавов импульсами стесненного воздуха
Запыленный воздух попадает в рукавный фильтр по воздуховоду через патрубок в камеру «запыленного» воздуха, идет через рукава, при этом элементы пыли задерживаются на их внешней поверхности, а очищенный воздух определяется в камеру «чистого» воздуха и отводится из фильтра.
Существует несколько способов регенерации рукавов. также возможна очистка обратной подачей воздуха, импульсная очистка, волнообразными колебаниями, изменением натяжения ткани(ткань закрепл.и внизу, и вверху)
Типичным рукавным фильтром явл-ся фильтр Г4-БФМ Фильтрующая поверхность составляет от 30 до 90 м2