58. Плотность и дисперсность пыли

Плотность – масса единицы объема, кг/м3:

- истинная – масса единиц объема, из которых создана пыль;

- кажущаяся – масса единиц объема частиц включая объем закрытых пор;

- насыпная – масса единиц объема уловленной пыли свободно насыпанной в емкость.

Кажущаяся плотность опр-ся пигнометрическим методом – определение объема ж-ти, вытесненного пылевыми частицами, масса которых предварительно измерена. Поделив массу на вытесненный объем получают плотность материала.

Насыпную плотность опр–т путем взвешивания измеренного объема пыли. Используется мерный цилиндр, весы и виброуплотнитель.

Частицы размером более 7000 мкм оседают с ускорением, а менее 7000 с постоянной скоростью, которая зависит от самих частиц.

Менее 0,1 почти не оседают и участвуют в броуновском движении.

Дисперсность – основная хар-ка, с помощью кот выбирают тип очистного оборудования. От размера ч-ц зависит их скорость оседания.

Эквивалентный диаметр – д-тр шара, объем которого = объему частицы или диаметр круга, площадь которого = площади проекции частицы.

Сегментационный д-тр – д-тр шара, скорость оседания и плотность кот-го соотв-но равны скорости и плотности ч-цы неправильной формы.

Интервал дисперсности: 0,01- до сантиметра

Для хар-ки размеров ч-ц применяется показатель степени дисперсности.

Разбивают на ряд фракций (порядка 7-10 фракций).Частицы пыли подразделяют и заносят в таблицу и вписывают долю частиц по весу:

1. Менее 0,1мкм -2 ; 2) 0,1-1,0 мкм - 7; 3) 1-10 мкм - 15; 4) 10-30 мкм - 40; 5) 30-50 мкм - 70; 6) 50-70 мкм - 30; 7) более 70 мкм -10.

Дисперсный состав представляется в виде таблицы, графиков.

По степени дисперсности 5 групп пыли:

1. очень крупно дисперсная (более 140 мкм)

2. крупно дисперсная (40-140мкм)

3. среднедисперсная (10-40)

4. мелкодисп (1-10)

5. очень мелкодисп (менее 1 мкм)

Методы определения дисперсности:

1. ситовой метод (с помощью механического сита, емкости с различными диаметрами отверстий). Это метод по крупности.

2. механические ситовые аппараты

3. седиментаметрический – основан на опр-ии скорости оседания ч-ц различного диаметра. Для него используют весы Фигуровского.

Коромысло – гибкая проволока, кот под действием частиц изменяет свою конфигурацию, т.о. изменяется ск-ть (по ск-ти опускания коромысла).

4. гидроаэродинамический. Разделение частиц происходит при постоянной скорости движения среды и переменной скорости движущей среды.

5.Наиболее распространенный аппарат для определения соствава пыли - анализатор РАД-1, каскадные интакторы работают по принципу инерционной сепарации частиц методом пропускания проб газа через ряд последоват-но установленных сопел или решеток.

6. микроскопирование – вид изучения состава пыли с помощью микроскопа.

59. Адгезионные свойства, абразивность, смачиваемость пыли

Адгезионные св-ва – склонность ч-ц к слипаемости. Чем выше степень адгезии ч-ц, то подбираются более крупные агрегаты.

По степени слипания 4 группы:

1. Неслипающаяся пыль – сухая шлаковая, кварцевая, доломитовая, сухая глина. Показатель – прочность пылевого слоя на разрыв (1 класс – Р < 60 Па)

2. Слабослипающаяся – летучая зола, содержащая много несгоревших продуктов, коксовая пыль, сланцевая зола, апатитовая сухая пыль, доменная пыль (60< Р <300 Па)

3. Среднеслипающаяся – торфяная зола и пыль, металлическая пыль, оксиды свинца, цинка, олова, сухой цемент, мучная пыль, опилки (300< Р <600 Па)

4. Сильнослипающаяся – гипсовая и алибастровая пыль, двойной суперфосфат, волокнистые пыли – асбест, хлопок, шерсть, цементная пыль, мелкодисперсная пыль менее 10 мкм ( Р>600 Па)

Уровень слипаемости зависит от влажности. При увлажнении пыли ее степень слипаемости увеличив на 1 ур.

Сыпучесть пыли – подвижность ч-ц пыли отн-но друг друга и их способность перемешиваться под действием внешней силы.

Различают статический и динамический угол наклона. Статический угол – образуется при обрушении слоя пыли в рез-те удаления подпорной стенки. Динамический угол – когда происходит падение частиц на плоскость. Измеряется на лаб.установке, когда на диск высыпается пыль и замеряется конус.Статический угол естественного откоса всегда больше динамического.

Абразивность ч-ц – характеризует интенсивность износа металла при одинаковых скоростях газов и концентрациях пыли.

Гидроскопичность пыли – способность поглощать влагу из в-ха.( Влажность – отнош кол-ва влаги в пыли ко всему кол-ву пыли, влагосодержание – отнош кол-ва влаги в пыли к кол-ву абсолютно сухой пыли)

Смачиваемость ч-ц пыли водой – метод мокрой пароочистки (гладкие ч-цы смачиваютсяся лучше, чем ч-цы с неровной поверхностью)

По степени смачививаемости все твердые тела подраздел на:

1. гидрофильные – хорошо смачиваемые водой (кальций, кварц, силикаты и окислительные минералы, соли щелочных металлов);

2. гидрофобные – плохо смачиваются водой (графит, уголь, сера);

3. абсолютно гидрофобные – парафин, битумы, тефлон.