
- •1 Атмосфера. Ее строение и состав.
- •2 Источники загрязнения атмосферы.
- •Экологические проблемы загрязнения атмосферы
- •4 Характеристика основных загрязняющих атмосферу веществ.
- •5 Характеристика основных металлов, загрязняющих атмосферу.
- •Валовые выбросы в атмосферу на территории рб.
- •7 Выбросы в атмосферу от стационарных источников.
- •8 Выбросы предприятий энергетического сектора.
- •Газовые выбросы предприятий химической и нефтехимической промышленности.
- •10.Выбросы предприятий машиностроительной промышленности и промышленности строительных материалов в рб
- •11 Выбросы предприятий деревообрабатывающей промышленности агропромышленного комплекса.
- •12 Мониторинг состояния атмосферного воздуха.
- •13. Характеристика природного топлива.
- •14. Характеристика искусственного топлива.
- •15 Альтернативное углеводородсодержащее топливо.
- •16 Экологические нормативы качества природной среды.
- •17 Санитарно-гигиенические качества атмосферного воздуха.
- •18 Токсичность веществ, эффекты суммации и потенцирования.
- •19. Интегральные показатели качества атмосферного воздуха.
- •20 Нормативы допустимых выбросов предприятий.
- •21 Принципы и задачи проведения экологической экспертизы.
- •22 Состав экологической экспертизы проекта.
- •23 Состав экологического паспорта предприятия.
- •24 Категория опасности предприятия
- •25 Санитарно-защитные зоны (ссз) предприятий.
- •26 Виды ущерба природной среде.
- •27 Экономический механизм природопользования.
- •28 Экономические инструменты охраны окружающей среды
- •29 Экономические рычаги охраны атмосферного воздуха.
- •30. Абсорбционный метод очистки газовых выбросов
- •31. Области применения абсорбционных аппаратов
- •32 Конструкционные особенности абсорбционных аппаратов
- •33 Методика расчета абсорбера
- •34 Виды адсорбентов и их применение.
- •35. Характеристика промышленных адсорбентов, требования к ним.
- •36. Конструкционные особенности адсорбционых аппаратов
- •37. Области применения адсорбционной техники
- •38. Очистка газов от оксида и диоксида углерода.
- •39. Очистка газов от сероводорода.
- •40. Очистка газов от оксидов серы.
- •41. Очистка газов от оксидов азота и аммиака.
- •42. Термический метод прямого сжигания газовых выбросов.
- •43. Особенности каталитического метода очистки газовых выбросов.
- •44. Типы каталитических реакторов
- •45 Методы конденсации, термофореза и диффузиофореза.
- •46. Технологические методы снижения количества оксидов азота в энергетике.
- •47. Демеркуризация территории и помещений.
- •48. Методы борьбы со свинцовым загрязнением.
- •49. Требования к эксплуатации газоочистного оборудования.
- •50. Очистка воздуха от микроорганизмов и неприятных запахов
- •51 Биохимический метод очистки газовых выбросов.
- •52 Ресурсосбережение при разработке систем очистки газовых выбросов.
- •53 Основные показатели и задачи ресурсосбережения.
- •54 Энергосбережение и вторичные энергоресурсы.
- •55. Основные приоритеты в области энергосбережения.
- •56 Безотходное и малоотходное производство.
- •57. Пути образования и состав аэрозолей
- •58. Плотность и дисперсность пыли
- •59. Адгезионные свойства, абразивность, смачиваемость пыли
- •60 Электрические свойства пыли.
- •61 Методы отборов проб пыли из газового потока.
- •62 Определение содержания пыли в воздухе.
- •63 Основные механизмы при пылеулавливании.
- •64 Расчет пылеосадительной камеры.
- •65 Гравитационное и инерционное пылеосаждение.
- •66.Классификация циклонов по форме корпуса и их характеристика.
- •67.Классификация циклонов по компоновке и их характеристики.
- •68 Конструкция циклонов ниогаз.
- •69 Конструкция циклонов сиот, стф-ц, вцнниот.
- •70. Механизмы осаждения пылевых частиц на фильтрах.
- •71. Характеристика волокнистых фильтров.
- •72 Характеристика тканевых фильтров
- •73 Особенности фильтровальных тканей
- •74. Принцип работы рукавных фильтров
- •75. Зернистые фильтры.
- •76. Ячейковые фильтры масляные фильтры
- •77 Рулонные фильтры и фильтр Петрянова.
- •78. Принципы работы электрофильтров.
- •79. Характеристика трубчатых и пластинчатых электрофильтров.
- •80 Расчет и выбор фильтра.
- •81 Характеристика полых и осадочных газопромывателей.
- •82 Характеристика тарельчатых и ударно-инерционных пылеуловителей.
- •83 Особенности работы скруббера Вентури
- •84 Брызгоунос и сепарация капель
43. Особенности каталитического метода очистки газовых выбросов.
Каталитические методы основаны на гетерогенном катализе и служат для превращения примесей в безвредные или легкоудаляемые из газа соединения. Процессы гетерогенного катализа протекают на поверхности твердых тел – катализаторов, которые должны обладать определенными свойствами - активностью, пористой структурой, стойкостью к ядам, механической прочностью, селективностью, термостойкостью, низким гидравлическим сопротивлением, иметь небольшую стоимость.
Особенность процессов каталитической очистки газов заключается в том, что они протекают при малых концентрациях удаляемых примесей.
Достоинства – высокая степень очистки (98-99%), может работать с небольшими концентрациями загрязняющих веществ, простота конструкции каталитической установки.
Недостатки – образование новых веществ, которые необходимо удалять из газа абсорбцией или адсорбцией
Суть процесса каталитической нейтрализации заключается во взаимодействии токсичных компонентов газовых выбросов между собой или избытком О2, в результате чего вредные для окружающей среды и человека вещества переходят в нетоксичные.
3 основных вида каталитических реакторов:
-с неподвижным,
-с движущимся,
-с псевдоожиженным слоем.
Катализаторами служат платиновые металлы: палладий, рутений, родий, сплавы никеля, цинка, хрома, купрума.
Работают по принципу идеального смещения или идеального вытеснения.
44. Типы каталитических реакторов
Каталитические реакторы подразделяются на:
С неподвижным слоем катализатора, С движущимся слоем катализатора, С псевдосжиженным слоем катализатора.
Каталитические реакторы работают по принципу идеального вытеснения или смещения.Катализаторами служат платиновые металлы: палладий, рутений, родий, сплавы никеля, цинка, хрома, купрума.
Рис.1. – каталитический реактор с неподвижным слоем катализатора.
Рис.2. – каталитический реактор с неподвижным слоем катализатора и охлаждением
1 – холодильник; 2 – неподвижный слой катализатора
Хладоагент в виде змеевика по решетке
Рис.3. – многослойный каталитический реактор
1 - неподвижный слой
Рис.4. - каталитический реактор с псевдосжиженным слоем
1 – псевдосжиженный слой
2 – регенаратор
Рис.5. - реактор с псевдосжиженным слоем и охлаждением
3 – взвешенный слой
Рис.6. – многоступеньчатый катализатор с псевдосжиженным слоем
1
– псевдосжиженный слой на 3-х ступенях
45 Методы конденсации, термофореза и диффузиофореза.
Конденсация – переход вещества из твердого или газообразного состояния в жидкое состояние. Конденсация насыщенных паров: конденсация происходит быстро при малых перенасыщениях, возникает подвижное равновесие между испаряющейся жидкостью и конденсирующимися парами.
Перенасыщенный пар возможен при:
1 отсутствии жидкой или твердой фазы того же вещества;
2 отсутствии ядер конденсации;
3 конденсации в атмосфере другого газа.
При отсутствии ядер конденсации перенасыщение может быть 800-1000%, конденсация может начинаться при случайном уплотнении вещества.
Конденсация ненасыщенного пара возможна в присутствии порошкообразных или пористых тел.
Фракционирующая конденсация – процесс ступенчатого охлаждения газовой смеси, который сопровождается последовательной конденсацией отдельных компонентов или фракций. Фракционирующая конденсация является более эффективным методом, чем одна или несколько последовательных конденсаций, проведенных в тех же пределах. Она соответствует максимальному теоретическому эффекту разделения, и ее можно рассматривать как бесконечно большое число простых конденсаций.
Термофорез – процесс сталкивания частиц нагретыми телами. Играет существенную роль при улавливании частиц горючих газов при прохождении их через холодные насадки. Степень очистки до 98%.
Диффузиофорез – это движение частиц, вызванное градиентом концентрации компонентов газовой смеси. Наблюдается гидродинамическое течение (Стефановское течение), которое способствует захвату частиц каплями испаряющейся влаги.