
- •1. Определение «Охрана труда».
- •2. Понятие «терморегуляция» человеческого организма.
- •3. Санитарно-защитная зона промышленного предприятия (сзз)
- •5. Нормирование параметров микроклимата на рабочем месте.
- •6. Мероприятия по снижению выбросов вредных
- •7. Вредный производственный фактор
- •8. Вентиляция и ее назначение.
- •9. Схема заземляющего устройства.
- •10. Опасный производственный фактор.
- •11. Виды механических вентиляционных систем
- •12. Схема зануления.
- •13. Коллективные средства защиты
- •14. Приборы для измерения и контроля параметров воздушной среды и микроклимата.
- •16. Индивидуальные средства защиты.
- •17. Естественное освещение
- •18. Действие электрического тока на организм человека
- •19. Структура дисциплины «Охрана труда».
- •20. Искусственное освещение.
- •21. Организация работы по пожарной безопасности на предприятии.
- •22. Производственная санитария.
- •23. Световой поток, освещенность.
- •24. Средства пожарной сигнализации, системы автоматического пожаротушения.
- •25. Техника безопасности.
- •26. Нормирование естественной освещенности.
- •27. Огнетушащие вещества. Первичные средства пожаротушения.
- •28. Пожарная и взрывная безопасность.
- •31.Законодательство по охране труда.
- •32. Нормирование искусственной освещенности.
- •33. Классификация помещений по взрывопожарной и пожарной безопасности.
- •35. Индивидуальные средства защиты органов зрения.
- •36. Причины пожаров, мероприятия пожарной профилактики на предприятии
- •37. Система стандартов безопасности труда.
- •39. Характеристика горючих веществ.
- •40. Государственный надзор за состоянием охраны труда на предприятии.
- •42. Виды процессов горения.
- •43. Организация охраны труда на предприятии.
- •44. Производственный шум и его характеристика.
- •45. Пожарная безопасность, пожарная профилактика и активная пожарная защита.
- •46. Вводный инструктаж по охране труда.
- •47. Нормирование производственного шума, область слухового восприятия.
- •48. Требования безопасности при эксплуатации подъемно-транспортных устройств.
- •49. Первичный инструктаж на рабочем месте
- •50. Требования безопасности к станкам.
- •53. Безопасность устройства и эксплуатации машин и механизмов.
- •54. Внеплановый инструктаж по охране труда.
- •56. Безопасность сосудов, работающих под давлением. Техническое свидетельствование.
- •57. Целевой инструктаж по охране труда.
- •59. Герметичные установки, находящиеся под давлением и их безопасная эксплуатация.
- •60. Виды ответственности должностных лиц при нарушении нормативных документов, правил, норм по охране труда.
- •61. Электробезопасность, действие электрического тока на организм человека.
- •62. Помощь при поражении (попадании) человека под напряжение электрического тока.
- •63. Расследование производственных травм и профессиональных заболеваний.
- •64. Классификация электротравм по степени тяжести, клиническая смерть.
- •65. Статическое электричество и способы борьбы с ним.
- •66. Показатель частоты и тяжести производственного травматизма.
- •67. Сопротивление тела человека, смертельно-опасная величина электрического тока.
- •69. Характеристика воздушной среды.
- •71. Элементы защитного заземления.
- •72. Классы опасности вредных химических веществ.
- •73. Причины поражения электрическим током на производстве.
- •74. Напряжение прикосновения, «шаговое напряжение».
- •75. Классификация вредных веществ, загрязняющих воздушную среду
- •76. Однофазное включение человека в сеть трехфазного тока.
- •78. Предельно-допустимая концентрация вредных веществ.
- •79. Двухфазное включение человека в сеть
- •81. Параметры микроклимата на рабочем месте.
- •82. Основные меры защиты от поражения электрическим током.
48. Требования безопасности при эксплуатации подъемно-транспортных устройств.
В различных отраслях народного хозяйства широко используется подъемно-транспортная техника: мостовые и козловые краны, автопогрузчики, средства малой механизации (конвейеры, лебедки, мототележки, блоки и др.). Администрация предприятий обязана устанавливать постоянный надзор за состоянием грузоподъемных устройств, канатов, цепей, сменных грузозахватных органов, съемных грузозахватных приспособлений, уходом за ними и безопасностью эксплуатации. Правилами безопасности предусматривается проведение регламентированных испытаний грузоподъемных машин, представляющих с точки зрения охраны труда наибольшую опасность среди всех подъемных транспортных машин. Вновь установленные грузоподъемные машины до пуска в работу подлежат полному техническому освидетельствованию. Грузоподъемные машины, находящиеся в работе, должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию: частичному — не реже одного раза в год; полному — не реже одного раза в три года, за исключением редко используемых. Возможно внеочередное полное техническое освидетельствование грузоподъемной машины (после монтажа на новом месте, реконструкции, смены крюка, ремонта металлических конструкций грузоподъемной машины с заменой расчетных элементов и т. д.). При полном техническом освидетельствовании грузоподъемная машина должна подвергаться осмотру, статическому и динамическому испытанию. При частичном техническом освидетельствовании статические и динамические испытания не проводятся. Осмотр сопровождается проверкой работы механизмов и электрооборудования. тормозов и аппаратуры управления, освещения и сигнализации, приборов безопасности и регламентируемых габаритов. Цель статических испытаний — проверка прочности металлических конструкций грузоподъемных машин и устойчивости против опрокидывания (для стреловых кранов). Статические испытания кранов производят нагрузкой, на 25 % превышающей его грузоподъемность. Динамическое испытание грузоподъемных машин производится грузом, та 10 % превышающим грузоподъемность машины, и имеет целью проверку действия механизмов грузоподъемной машины и их тормозов. Допускается динамическое испытание осуществлять рабочим грузом. При динамическом испытании производят повторный подъем и опускание груза. При техническом освидетельствовании стальные канаты (тросы) бракуют по числу обрывов проволок на длине одного шага свивки каната. При этом учитываются их конструкция, степень износа и коррозии, назначение, соотношение диаметра блока, огибаемого канатом, к диаметру последнего. При обнаружении оборванной пряди канат к эксплуатации не допускают.
49. Первичный инструктаж на рабочем месте
Первичный инструктаж на рабочем месте проводят до начала производственной деятельности со всеми работниками, принятыми на работу; переведенного из одного подразделения в другое; работниками, выполняющими новую для них работу, временными работниками; со строителями выполняющими строительно-монтажные работы на территории нанимателя; командированными, принимающими участие в производственном процессе; со студентами, учащимися и воспитанниками, прибывшими на производственную практику к нанимателю. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда. допускается проводить такой инструктаж с группой работников, обслуживающих однотипное оборудование в пределах общего рабочего места. Все рабочие, в том числе и выпускники профучилищ, учебно-курсовых комбинатов, после первичного инструктажа на рабочем месте проходят, при необходимости в течении 2..14 смен (в зависимости от характера работы и квалификации рабочего) стажировку под руководством работника, назначенного приказом нанимателя. Первичный инструктаж на рабочем месте проводится по программе, учитывает особенности производства и требования нормативных документов по охране труда или инструкции данного рабочего места. Проведение инструктажей регистрируется в журнале инструктажей по охране труда.