Раздел 1

Организация ремонта электрооборудования

электростан ций

1. Виды ремонтов. Системы планово-предупредительных ремонтов элек­трооборудования. Определение объемов работ при капитальном ремонте. Под­готовительные мероприятия. Типовые технологические карты на ремонт элек­трооборудования. Проект производства работ.

2. Области применения проводниковых, конструкционных электроизоляци­онных и других материалов при ремонте. Типовые производственные нормы расхода материалов, изделий, полуфабрикатов на строительные работы. Мон­тажные и ремонтно - строительные работы. Организация складского и инстру­ментального хозяйства на электростанции.

3. Централизованная, децентрализованная и смешанная система организа­ции ремонта электрооборудования электростанций.

4. Производственная структура специализированных ремонтных цехов и предприятий. Мастерские для ремонта узлов и деталей оборудования и ремонт­ ные площадки в производственных помещениях электростанций.

1. Виды ремонтов. Системы планово-предупредительных ремонтов электрооборудования. Планирование ремонтов. Подготовительные ме­роприятия. Типовые технологические карты на ремонт электрообору­дования. Проект производства работ.

Система ППР (планово-предупредительный ремонт) представляет собой комплекс работ, направленных на поддержание и восстановление работоспо­собности оборудования. ППР включает в себя: межремонтное обслуживание, текущий, средний и капитальный ремонт. Основным принципом ППР является проведение работ по устранению дефектов и по замене ненадежных частей де­тали. При этом также выполняются работы по модернизации и усовершенство­ванию отдельных деталей, направленные на увеличение длительности непре­рывного действия электрооборудования и повышения его технико-экономических показателей.

Межремонтное обслуживание носит профилактический характер. Оно со­стоит в проведении регулярной чистки и смазки оборудования, осмотре и про­верке работы его механизмов, замене деталей с коротким сроком службы, уст­ранение мелких неисправностей. Эти работы, как правило, выполняют без ос­тановки оборудования, в порядке его текущей эксплуатации.

Текущий ремонт - это комплекс ремонтных работ, проводимых между двумя очередными капитальными ремонтами. Текущий ремонт проводится без вскрытия оборудования, однако он требует кратковременного останова и выво­да из работы оборудования со снятием напряжения. При текущем ремонте про­водится наружный осмотр, чистка, смазка, проверка работы механизмов, ре­монт поломанных и изношенных деталей.

При среднем ремонте производятся разборка отдельных узлов для осмотра, чистки деталей и устранения обнаруженных неисправностей, ремонт или заме­на быстроизнашивающихся деталей или узлов, не обеспечивающих нормальной эксплуатации оборудования до очередного капитального ремонта. Средний ре­монт проводится с периодичностью не чаще 1 раза в год.

При капитальном ремонте производятся вскрытие и ревизия оборудования с тщательным внутренним осмотром, измерениями, испытаниями и устранени­ем обнаруженных неисправностей. Капитальный ремонт производится по окончании срока межремонтного обслуживания, устанавливаемого для каждого вида оборудования. При капитальном ремонте заменяются или восстанавлива­ются все износившиеся детали, выполняется модернизация отдельных элемен­тов и узлов оборудования.

В отличие от текущего ремонта средний и капитальный ремонты направле­ны на восстановление частично или полностью израсходованного ресурса (ме­ханического, коммутационного) оборудования.

Во время текущего ремонта, предшествующего капитальному, проводятся необходимые измерения и испытания, позволяющие выявить дефекты оборудо­вания на ранней стадии их развития. На основании измерений и испытаний уточняется объем капитального ремонта.

Помимо планово-предупредительного ремонта в практике энергосистем имеют место непланируемые ремонты: аварийно-восстановительные и внепла-

новые. Задачей аварийно-восстановительного ремонта является ликвидация последствий аварий или устранение полученных повреждений, требующих не­медленной остановки оборудования. При чрезвычайных обстоятельствах (воз­горание, перекрытие изоляции) оборудование останавливается в ремонт даже без получения разрешения диспетчера. Внеплановые ремонты согласуются с диспетчером энергосистемы и оформляются соответствующей заявкой. Их про­водят для устранения различных неполадок в работе оборудования, а также по­сле использования им коммутационного ресурса.

Планирование капитального ремонта

Электрические станции и предприятия электрических сетей, участвующие в едином процессе производства и передачи электроэнергии, не могут по своему желанию планировать и выводить в ремонт основное оборудование.

Капитальный ремонт основного оборудования планируется в целом по энер­госистеме. Планирование заключается в составлении перспективных, годовых и месячных планов ремонта. Перспективные планы, предусматривающие объемы ремонтных работ, их продолжительность и трудозатраты, составляются сроком на 5 лет. На их основе разрабатываются годовые планы ремонта, которые со­гласовываются с ОДУ и привлекаемыми к ремонту организациями. После ут­верждения годовых планов ремонта приступают к составлению месячных графиков ремонта и проведению подготовительных мероприятий.

Подготовка к капитальному ремонту

Качество ремонта и время простоя оборудования зависят от того, насколько хорошо и полно будут проведены все подготовительные мероприятия. Поэтому до вывода оборудования в ремонт заготавливают необходимые материалы и за­пасные части; проверяют и приводят в исправное состояния инструмент, при­способления и средства механизации, укомплектовываются ремонтные брига­ды. В то же время выполняются необходимые мероприятия по технике безо­пасности и противопожарные мероприятия.

Не менее важным является документально-техническое оформление ремон­та. В подготовительный период составляются ведомости объемов работ, разра­батываются технологические графики и проект организации работ. При ремон­те несложного оборудования применяются линейные графики. При ремонте со­временного мощного энергетического оборудования используются более со­вершенные сетевые графики.

Приемка оборудования из ремонта

Приемка из ремонта отдельных отремонтированных узлов оборудования на­чинается до окончания всего комплекса ремонтных работ. Этот вид приемки из ремонта называется поузловым. На поузловую приемку составляется акт и под­писываются протоколы контрольных измерений и испытаний, относящихся к принимаемому узлу. После окончания всех запланированных работ произво­дится предварительная приемка оборудования. При этом проверяется общее состояние отремонтированного оборудования, техническая документация по ремонту: ведомости объема работ, технологические графики, акты поузловых приемок, заполнение протоколов произведенных измерений. В заключение ко­миссия заполняет приемо-сдаточный акт и дает разрешение на опробование оборудования в работе в течение 24 ч. Если за это время не будет обнаружено никаких дефектов, оборудование принимается в эксплуатацию и дается предва-

рительная оценка качеству ремонта. Окончательная оценка дается после 30 дней работы оборудования под нагрузкой, в течение которых должны быть проведены эксплуатационные испытания и измерения, если в этом есть необхо­димость.

Временем окончания ремонта считается момент включения электрооборудо­вания в сеть.

Комиссию по приемке из капитального ремонта на электростанциях обычно возглавляет главный инженер электростанции, а из текущего ремонта - началь­ник соответствующего цеха. В том случае, если ремонт производится специали­зированной ремонтной организацией, ее представитель принимает участие в работе комиссии. В электрических сетях приемку оборудования из ремонта производят: на подстанциях - инженеры службы подстанций (участков) или начальники подстанций, на линиях электропередач - мастера и инженеры службы линий, РМС или участка.

Технологические карты

Назначение - обеспечение правильной организации монтажного процесса при выполнении работ по монтажу отдельных элементов электротехнического узла (выключатель, разъединитель, измерительный трансформатор) или по монтажу отдельных узлов электротехнических устройств (ячейка ОРУ или ЗРУ, силовой трансформатор, аккумуляторная батарея).

Технологические карты на сложные работы и на работы, выполняемые но­выми методами, должны разрабатываться в составе ППР (проекта производства работ).

В технологических картах должны быть разработаны следующие разделы:

> Технико-экономические показатели монтажных работ (физические объе­мы работ, трудоемкость работ, выработка на одного рабочего в день).

> Организация и технология выполнения монтажных процессов (схема ор­ганизации рабочих мест, расположение частей и деталей подлежащего монтажу э/о, требования по ТБ).

> Организация и методы труда рабочих.

> Материально-технические ресурсы.

> Калькуляция трудовых затрат.

На основные монтажные узлы электротехнических устройств и основные виды э/о электростанций и подстанций разработаны типовые технологические карты. Эти карты могут быть использованы с привязкой их к конкретным мест­ным условиям при разработке проектов производства работ и технологических карт для конкретных объектов монтажа.

Типовые технологические карты способствуют внедрению единых форм ве­домостей, графиков и таблиц, разрабатываемых в составе конкретных техноло­гических карт и значительно облегчают работу по их составлению, ограничивая ее внесением в типовые изменений, вызванных особенностями конкретной монтажной площадки (схемы такелажа оборудования, расстояние от места раз­грузки оборудования до монтажной зоны, наличие механизмов и т.д.).

Проект производства работ

Назначение - внедрение технического прогресса в строительно-монтажное производство, обеспечение экономической эффективности и рентабельности строительно-монтажных организаций и создание оптимальных условий для ус­пешного выполнения строительно-монтажных работ и своевременного ввода в эксплуатацию энергетических объектов.

Проект производства работ по монтажу электрооборудования должен со­держать:

• * Локальный сетевой график электромонтажных работ, увязанный с комплексным сетевым графиком строительства энергетического объ­екта и график движения рабочей силы.

• Строительный генеральный план энергетического объекта с располо­жением постоянных и временных транспортных путей, схем электро­снабжения, водоснабжения, мастерских, складов, бытовых помещений и др.сооружений и устройств, необходимых для нужд электромонтажа.

• Ведомость физических объемов электромонтажных работ и укрупнен­ные калькуляции трудовых затрат.

• Ведомость основного электротехнического оборудования с указанием сроков комплектации и ведомость основных вспомогательных мате­риалов.

• Ведомость конструкций и изделий, подлежащих изготовлению на за­водах монтажных изделий или в монтажно-заготовительных мастер­ских.

• Ведомость монтажных узлов и блоков, подлежащих предварительной укрупнительной сборке в монтажно-заготовительных мастерских.

• Ведомость монтажных машин, механизмов, аппаратов, приспособле­ний, инструментов и инвентарных устройств.

• Технологические карты на работы, выполняемые по новой технологии

• и схемы такелажа крупногабаритного и тяжеловесного оборудования. Решения по ТБ, требующие проектной разработки (например, монтаж

освещения дымовых труб).

• Краткую ПЗ, содержащую необходимые обоснования принятых в пла­не основных решений и методов производства работ, расчеты потреб­ности в электроэнергии, а так же основные технико-экономические показатели.

Объем электромонтажных работ при составлении проекта производства ра­бот определяется по рабочим чертежам и сметам, а потребность в материаль­ных ресурсах - по спецификациям, составляемым по рабочим чертежам и по действующим нормативным документам.