4. Порядок определения запылённости воздуха.

1. Подготовка фильтров и аллонжей: -набивка аллонжей, - выдержка в сушильном шкафу, -охлаждение в оксикаторе, -взвешивание, -нумерация.

2. Определение расходов воздуха и скоростей в точках отбора проб.

Желательно отбор производить на вертикальных участках с выровненным профилем скоростей. Если таких участков нет, то лучше произвести разбивку на равновеликие кольца и замеры вести по взаимно перпендикулярным направлениям. Можно производить отбор через равные промежутки, но в этом случае необходимо знать площади элементарных площадок.

3. Отбор проб пыли

4. Взвешивание фильтров.

5. Расчет концентрации в точках отбора

P₁-P₂ – навеска пыли (масса до и после); V – расход воздуха через фильтр; - время отбора пробы.

6. Определение запыленности воздуха в воздуховоде.

Средняя концентрация

c- среднее значение запыленности в точке отбора проб. V-средние скорости в этих точках.

Если разбивки производились по элементарным площадкам, то

5. Устройство и принцип действия скруббера Вентури на примере кмп. Область применения. Преимущества, недостатки.

К оагуляционныый мокрый пылеуловитель

1.запыленный воздух 2. конфузор 3. опора 4.диффузор 5. Подвод воды 6. Очищенный воздух

Принцип действия основан на инерциальном соударении частиц пыли с каплями орошающей жидкости вследствие разности их скоростей и под влиянием интенсивной турбулентности воздушного потока.

Состоит из трубы Вентури (кофузор, горловина, диффузор) и циклона с водяной пленкой (ЦВП).

V в горловине 40-70м/с

Р=1200-1500Па

Запыленность до 30г/м3

Эффективность 96-99,9%

В конфузоре происходит повышение скорости газа, также в конфузор подается вода. В горловине осуществляется интенсивное дробление орошающей жидкости воздушным потоком и разгон капель. В диффузоре происходит плавное снижение скорости потока воздуха. Основной процесс пылеулавливания происходит в диффузоре. Капли обладают большой инерцией, поэтому их относительная скорости весьма велики. Кроме того, в диффузоре существенно возрастают поперечные турбулентные пульсации, это усиливает вероятность осаждения пылинок на каплях и повышает интенсивность коагуляционных процессов. В циклоне-капли воды и укрупненные частицы пыли выделяются из потока воздуха.

С увеличением скорости воздуха, увеличивается эффективность диспергирования жидкости, а следовательно и степень очистки. Увеличение расхода воды также повышает эффективность.

Область применения: очистка от мелкодисперсных и особо ценных примесей

Достоинства: возможность тонкой очистки

Недостатки: 1.большой расход воды; 2.повышенное сопративление; 3.абразивный износ

6. Механизмы осаждения пыли при прохождении запылённого воздуха через фильтрующий материал. Стационарная и нестационарная фильтрация.

При прохождении запыленного потока через чистый фильтрующий материал пыль осаждается за счет:

1.:Ситовый эффект:

Н аблюдается крайне редко. Он возможен только в том случае, когда размеры осаждающихся частиц больше размеров пор материала или расстояния между волокнами ткани

2. Инерционный эффект

1 -частица пыли; 2-волокно

Движущаяся частица при обтекании твердого элемента фильтра не отклоняется вместе с потоком воздуха, а сохраняя свою траекторию, осаждается на данном твердом элементе. При увеличении скорости и размеров частиц, а также уменьшении диаметра волокон действие инерционного эффекта увеличивается. Для частиц размером больше 1микрона инерционный эффект имеет решающее значение.

3.Эффект касания

П роявляется при прохождении частицы вблизи элемента фильтра на расстоянии меньше радиуса частицы.

4.Диффузионный эффект: Проявляется в смещении частиц пыли за счет броуновского движения.

5.Электрический эффект: Заключается в притягивании частиц пыли к элементам фильтра под действием электрических сил.

6.Гравитационный эффект: Проявляется в осаждении частиц за счет действия сил тяжести.

Наиболее трудно улавливать частицы размером 0,25-0,5 мкм.

Процесс фильтрации можно разделить на 2 стадии:

1. Стационарная фильтрация: осаждаемые частицы накапливаются внутри пористой перегородки в незначительном количестве, что практически не меняет структуру перегородки

2. Н естационарная фильтрация: на этой стадии вследствие большого количества осаждаемых частиц, пористая перегородка претерпевает непрерывные структурные изменения.

1-Поток воздуха; 2-Волокно; 3-Пыль(2 слоя)

Между 2 соседними волокнами образуется сплошной слой пыли. С его увеличением увеличивается эффективность осаждения части, но увеличивается гидравлическое сопротивление и уменьшается пропускная способность. Это приводит к уменьшению объемов воздуха, который отсасываются из укрытия, поэтому возникает необходимость периодического удаления слоя пыли, то есть регенерации фильтрующего материала.