
- •1.Задачи и сод-е оуп.Егознач-е для пред-тия.
- •2.Оперативное управление производством как организационно-плановая система. Функции системы.
- •3. Общие требования к системе оуп и ее элементы. Виды систем в нашей стране и за рубежом.
- •4. Назначение и стра-ра кпн. Методы расчета кпн.
- •5. Состав и особенности кпн в серийном производстве
- •6. Состав и особенности кпн в массовом и единичном производстве.
- •8. Методы расчета длительности производственных циклов
- •9. Методы определения межоперационного времени
- •10.Расчет опережений запуска и выпуска
- •11.Понятие и методика расчета производственной мощности (пм).
- •12.Показатели использования оборудования и произв-ой мощности.
- •13. Определ-е оптимальной производственной мощности
- •14. Понятие и виды произ-ых программ.
- •15. Методы, используемые при формировании и распределении пп предприятия по плановым периодам:
- •18. Определение времени выполнения каждой работы (проекта)
- •19.Расчет основ-х параметров сетевого графика
- •20.Анализ сетевого графика.
- •1Я формула расчетаКн пути:(используется для расчета Кн между крайними событиями сетевого графика)
- •2Я формула расчетаКн пути (прим-ся для расчета Кн между промежуточными событиями)
- •21. Оптимизация сетевого графика.
- •23. Оперативно-календарное планирование в массовомпроиз-ве. Месячные оперативной программы для цехов.
- •25.Особенности окп в единичном и мелкосерийном производстве.
- •26. Составление и учет выполнения месячных оперативных программ цехами в единичном и мелкосерийном производстве.
- •27. Цеховое оперативно-календарное планирование в единичном и мелкосерийном производстве.
- •28.Окп всерий-м пр-ве. Состав-ние и учет выпол-ния месячных опер-х программ цехами заданий участ-ми в сер-ом пр-ве
- •29.Составление и учет выполнения месячных заданий участками в серийном пр-ве.
- •32. Организация работы аппарата общезаводской и цеховой диспетчерских служб.
- •33.Технические средства оснащения диспетчерской службы.
12.Показатели использования оборудования и произв-ой мощности.
Для хар-ки ПМ и анализа более полного ее использования прим-ся след-ие показатели:
1.коэф-т использ-ия ПМ-хар-ет уровень использ-ия ПМ
Если Vпл(ф)< ПМ ср.г., то произв.программа обеспечена Пм.
Ки не может быть больше 100% (или единицы). Если Ки-низкий, т.е. 0,6, то следов-но имеются резервы увеличения выпуска прод-ии в плановом периоде.
2.К-ты экстенсивно, интенсивной и интегральной загрузки обор-ия.
а) коэф-т экстенсивной загрузки обор-ияхар-етиспольз-ие обор-ия по времени.
Тф-фактич-ий фонд времени, кот.обработало обор-ия, час.
Тпл.(реж) –режимный (номинальный0 фонд ременираб.обор-ия.
б) к-т интенсивной загр-ки обор-ия-хар-ет уровень использ-ия обор-ия по мощности (по произ-ти).
Qпл(ф)- плановый (фактич-ий) объем выпускаемой прод.в натур-х единицах.
Qmax- макс-но возможный объем выпускаемой продукции в натур-х единицах.
в)к-т интегральной загрузки оболр-ия- хар-ет уровень использ-ия обор-ия как по времени ак и по мощности.
3.к-т сопряженности – использ-ся для опр-ия степени соот-ияпроизв.мощности конкретным видам обор-ия, пропускной способности ведущего вида обор-ия, а также для выявления «узких мест».
ПМ1, ПМ2 – произв-ые мощности цехов, уч-ов, групп обор-ия между кот.опр-ся к-ты сопряженности.
4. к-т загрузки обор-ия (ПМ)
Кз=З/П
з-объемная загрузка обор-ия по плану, час. Отражает кол-во станко-часов, которые должна выработать группа обор-ия для выполнения произв. программы.
n-число наименований изделий.
Ni-годовая произв.программа по i-му изд-ию, нат.ед.
tij – трудоемкость изгот-ия ед. i-гоизд-ия на j-ой группе обор-ия, час.
П-пропускная способность обор-ия – хар-етmax кол-во станкочасов, которые может отработать данная группа обор-ия в течении года при полном ее использов-ии.
Фн-номин.фондремени работы j-ой группы обор-ия в теч.года.
ρj- плановые потери времени на ремонты, %.
rj- число раб.смен работы j-ой группы обор-ия.
nj- кол-во ед.взаимозаменямого обор-ияj-ой группы.
Если Кз=1, то обор-иетспольз-ся оптимально. Если Кз>1, то обор-ия перегружено (широкие места), если Кз<1, то обор-ия недогружено («узкие места»).
При наличии «узких мест» следует внедрять след.меропр-ия6
-внедрение дополнит.смен
-моерниз-ия обор-ия =>увелич-сяпроизв-ть
-перераспр-иязакрепл.за обор-ем операций и деталей.
-установл.допол-го обор-ия.
5.к-т сменности раб.обор-ия – хар-етиспольз.обор-ия по времени.
МСI МСII МСIII – кол-во машино-смен раб.обор-ия, только в 1см, в 2 см., в 3 см. соотв-но.
Nуст-кол-во устан-ого обор-ия.
Предельно допустимый Ксм раб.обор-ия при 2х сменном режиме Кс=1,7-1,9, при3х сменном Ксм=2,5-2,7
13. Определ-е оптимальной производственной мощности
Т.к. номенклатура изд-ий (масштабы её выпуска) и технология изготовл-я могут выпьироваться, то возникает задача-как выбрать номенклатуру, объемы и технологию проз-ва чтобы обеспечить потребность потребителя в продукции пред-я при Мin-ой ст-стиед-ы прод-ии и Max-но возможной загрузке производственных ресурсов, обеспечив тем самым Max-ую прибыль пред-я. Для решения такого рода задач исп-ют математические м-ды основанные на опыте линейного, нелинейного и динамического программирова-ния.
оптимальная производственная мощность пред-я (цеха, уч-ка) может быть найдена в результате решения сл.задачи.
Известны исходные данные:
n-число наименований одновре-менно изготовляемых изд-ий (i=1… n)
S-число групп обор-я для проз-ваизд-я (w=1… S)
m-виды (варианты) технологий для произ-ваизд-ий (j=1… m)
tijw-трудоемкостьизгот-я изд-я iго вида при изготовлении jой технологии на w-ой группе обор-я
Fw-эффек-ый фонд времени работы за год w-ой группы оборудо-я
Пij-прибыль от реализации ед-цыизд-я iго вида при изготовлении jой технологии
Опр-ть
какое кол-во изд-ийiго
наименования с использов-ем jой
технологии может быть изготовлена за
год при наиболее полной загрузке w-ой
группе обор-я и обеспечит Max-ую
прибыль, т.е. найти Max-ум
целевой ф-цииZ
вида.
При ограничениях:
1)
2)
где: xij
- искомые переменные - производственная
мощность оборудования по производству
i-го вида, при использовании j-й технологии,
шт/год; Первое
ограничение
означает что перегрузка ни по одной
группе обор-я не может быть; второе
–
что исходные переменные Хij
не могут быть отрицательными величинами.
После математичес-ких преобразований
получим 1ый опорный план, к-ый сводится
в 1ую симплексную таблицу. Задача такого
рода относится к задачам линейного
программиро-вания и решается методом
последовательного улучшения планов
(симплекс м-д). 1ый
опорный план не оптимален. Полученный
последовательный опорный план (в имплекс
табл.) позволяет опред-ть оптимальную
произ-уюмощность и сделать выводы какие
изд-я наиболеевыгодно производить.
Далее проводится детальный а-з к-ый
позволяет выявить узкие места у пред-я,
путем решения двойственной задачи,
т.е. опр-ся ф-ия Т-вида к-ая стремится к
Мin.