2.Оперативное управление производством как организационно-плановая система. Функции системы.

ОУП является важной составной частью руководства произв-й деятелностьюпредпр-я и и включает след-е ф-ции:

1.руководство как процесс принятия решений

2.планирование как процесс определения линии поведения объекта управления для достижения поставленных целей

3.учет как процесс контроля анализа и выявления отклонений от заданного плана

4.регулирование (диспетчирование) как процесс разработки мероприятий для устранения отклонений хода пр-ва.

ОУП представляет собой сложную организ-но-плановую систему (операционную) и включает функциональную элементную и организац-ю подсистемы:

Функциональная подсистема хар-т ф-ции к-е должна выполнять система управления на орг-х уровнях.

Элементная подсистема хар-етосновные эл-ты из к-х состоит система ОУП

Организационная подсистемахар-т построение орг. стр-ры управления произв-м.

В функц-м отношении ОУП изм-ся след-м образом:

-на уровне управления предприятием оно заключ-ся в движении предмета труда (заготовок, деталей ,сбор.единиц) в течении года, квартала, месяца.

-на уровне управл-я цехом ОУП закл-ся в движении предметов труда в пределах квартала, месяца.

-на уровне управл-я участком ОУП закл-ся в движении предметов труда в пределах месяца, декады, суток, смены.

В элементном отношении в зависимости от уровня и тип пр-ва ОУП изм-сяпо:

-составу и квалификации управл-го персонала

-математическому обеспечению задач планирования пр-ва

-составу календарно-плановых нормативов

-составу и числу использ-х комплектов технологич-х средств

-применяемым планово-учетным единицам (объектам планирования) В цехах основного пр-ва объекты планир-я это конеч.прод-я, детали, сбор.единицы,а в условиях экспериментального пр-ва это комплекс работ (работа) по проектированию изготовления опытного образца (новой продукции)

-составу и содержанию планово-учетной документации

В организационном отношении система ОУП осущ-т свои ф-циислед.образом:

-на уровне предпр-я через ПДО (плановодиспетч. отдел)

-на уровне цеха через ПДБ (планово диспетчерское бюро)

-на уровне участка через мастеров, диспетчеров, начальников цехов и т.д.

Все эти подразделения подчиняются зам.директору по произв-ву (на крупных предпр-х)

Оперативное управление произв-м осущ-ся на основе плана годового изготовления прод-ции (плана произв-ва и реализации пр-ции или произв-й программы) и является завершающим этапом внутрифирменного планирования.

3. Общие требования к системе оуп и ее элементы. Виды систем в нашей стране и за рубежом.

Общими требованиями, предъявляемыми в системе ОУП являются:

-научная обоснованность – предполагает экон-ую обоснованность выбора эл-ов системы ОУП, календарно-плановых нормативов и т.д. Для создания системы ОУП должны широко использ-ся системный подход, экон-ко-матем-ие методы. Системный подход предполагает взаимоувязку страт-х, текущих и операт-х планов, что обеспеч-ет принцип непрерывности планир-ия.

-оптимальность – требование оптим-ти означает выбор оптим-го варианта с учетом дифицита на ресурс

-точность управл-х решенийрассм-ют как степень отклонения фактических пок-ей и нормативов от плановых (заданных)

-оперативность – следует рассм-ть как своевр-ую и быструю ередачу исходной инф-ии о ходе произ-ва, ее быструю обр-ку, своевременное принятие необх-х решений и воздействий на ход произ-ва.

Выбор системы ОУП (ОКП) в условиях рынка опр-ся:

-масштабом и типом произ-ва

-объемом спроса по придпр-ию и услуги

-затратами и рез-ми планир-ия

-орг-ой стр-ойпр-ия.

В наст-е время широкое распр-ие на отечественных пред-ях и зарубежных фирмах получили подетальная, позаказная и покомплектная система ОКП.

Подетальная система ОУП (ОКП) прим-ся в условиях массовогопроиз-ва. При этой системе планир-ся выполнение работ цеху, участку по каждй отдельное детали. Эта система целесообразна в произ-ах с устойчивым спросом по выпуску прод-ии и небольшой номенклатурой деталей входящих в изд-ие, т.е. для малопродуктивногопроиз-ва. В массовом произ-ве прим-ся поточные линии (непрерывные и прерывные), характерна конвеерная сборка изд-ий, высокий уровень автоматизации и механ-иипроиз-ва и прим-ся в основном для товаров народного потребления.

В массовом произ-ве в основном орг-ся непрерывно-поточные линии (из-за разл-ой трудоемкости на операциях). Поэтому в орг-ииподетальной системы лежат след-ие расчеты:

1.опр-ие ритма работы поточной линии (такт)

2.расчет кол-ва раб.мест и их загрузку

3.опр-ие нормальной величины заделов

4.построение стандарт плана-графика работы непрерывно-поточной линии.

Позаказная система ОУП(ОКП) прим-ся в единичном и мелкосерийном произ-ве. Т.к. в данномпроиз-ве номенклатура деталей входящих в конечное изделие очень широкое, то планир-ие работ осущ-ся в укрупненных масштабах. Т.е. план учета единицы сдесьявл.заказ, кот-й вкл-ет одно или несколько однотипных изд-ий.

При данной системе календано-плановые расчеты вкл-ют след-ее:

1.опр-ие длит-типроизв-го цикла изгот-ия заказа

2.составление графиков изгот-ия заказов, а также графиков загрузки обор-ия.

Покомплектная система ОУП (ОКП) прим-ся в серийномпроиз-ве. При план-иипокомплекта детали обед-ся в группы (комплекты) в завис-ти от общности их изгот-ия (технологии) и длит-типроиз-го цикла. Планово-учетной единицей явл.комплект деталей.

Также в кач-веплано-учетной единицы в данной систем е ОКП исп-сяразл-е детали, входящие в сборочный узел, который будет явл-ся комплектом.

Виды систем ОУП зарубежом:

1. «выталкивающая» система ОУП – прим-ся на типичных амер-их пред-ях на которыхорг-ся поточная линия с «выталкиванием» изд-ий. После обр-ки на одном участке изд-ия оно «выталкивается» на след-ий участок независимо от того готов ли этот участок принять изд-ие или нет.

2. «вытягивающая» система ОУП прим-ся на япоскихпр-ях на примере системы «Канбан». В этом случае обраб-ыеизд-ия последовательно «вытягиваются» с предыдущего участка по мере неох-ти. Передача инф-ии от участка к участку осущ-ся с помощью бумажных карточек «канбан». Принцип данной системы: точно в срок и система направлена в основном на снижение издержек произ-ва, т.е. произ-ву необходимо точное кол-во деталей в нужное время (нулевые запасы).