
- •1.Задачи и сод-е оуп.Егознач-е для пред-тия.
- •2.Оперативное управление производством как организационно-плановая система. Функции системы.
- •3. Общие требования к системе оуп и ее элементы. Виды систем в нашей стране и за рубежом.
- •4. Назначение и стра-ра кпн. Методы расчета кпн.
- •5. Состав и особенности кпн в серийном производстве
- •6. Состав и особенности кпн в массовом и единичном производстве.
- •8. Методы расчета длительности производственных циклов
- •9. Методы определения межоперационного времени
- •10.Расчет опережений запуска и выпуска
- •11.Понятие и методика расчета производственной мощности (пм).
- •12.Показатели использования оборудования и произв-ой мощности.
- •13. Определ-е оптимальной производственной мощности
- •14. Понятие и виды произ-ых программ.
- •15. Методы, используемые при формировании и распределении пп предприятия по плановым периодам:
- •18. Определение времени выполнения каждой работы (проекта)
- •19.Расчет основ-х параметров сетевого графика
- •20.Анализ сетевого графика.
- •1Я формула расчетаКн пути:(используется для расчета Кн между крайними событиями сетевого графика)
- •2Я формула расчетаКн пути (прим-ся для расчета Кн между промежуточными событиями)
- •21. Оптимизация сетевого графика.
- •23. Оперативно-календарное планирование в массовомпроиз-ве. Месячные оперативной программы для цехов.
- •25.Особенности окп в единичном и мелкосерийном производстве.
- •26. Составление и учет выполнения месячных оперативных программ цехами в единичном и мелкосерийном производстве.
- •27. Цеховое оперативно-календарное планирование в единичном и мелкосерийном производстве.
- •28.Окп всерий-м пр-ве. Состав-ние и учет выпол-ния месячных опер-х программ цехами заданий участ-ми в сер-ом пр-ве
- •29.Составление и учет выполнения месячных заданий участками в серийном пр-ве.
- •32. Организация работы аппарата общезаводской и цеховой диспетчерских служб.
- •33.Технические средства оснащения диспетчерской службы.
23. Оперативно-календарное планирование в массовомпроиз-ве. Месячные оперативной программы для цехов.
В массовом произ-ве применяется подетальная система ОКП, т.е. составляются детализированные планы, графики работы на каждую деталь,т.к. в данном произ-ве узкая ограниченная номенклатура выпускаемой продукции. ОКП в массовом произ-ве заключается в составлении оперативных программ для цехов на месяц и в составлении оперативных заданий отдельным участкам на короткие промежутки времени. Планово-учетные единицы для изготовительных и обрабатывающих цехов являются детали отдельных наименований, а для сборочных цехов – сборочные единицы, изделия. Оперативные задания цехам и участкам вытекают из квартальных программ. В массовомпроиз-ве организуются непрерывные (синхронизированные) поточные линии и прерывные (несинхронизированные) поточные линии.
В следствии различной трудоемкости на операциях на поточных линиях возникают межоперационные оборотные заделы (детали) между смежными операциями, т.к. оборудование будет частично простаивать. Т.О. основные календарно-плановые расчеты в массовомпроиз-ве следующие:1)определение такта поточной линии;2)определение нормативного уровня межоперационных оборотных заделов. Оперативные планы для участков и цехов должны предусмотреть выравнивание заделов по всем этапам произ-ва, если фактический его ход отклоняется от плана. Программное задание по выпуску деталей (Nв) за месяц: Nв=Nm+N´+(Zпм-Zфм), где Nm – программа по сдачи продукции складу сбыта; N´ - программа выпуска продукции на сторону (поставщики по кооперации запасных частей);Zпм – плановый межцеховой задел к концу месяца; Zфм – фактический межцеховой задел к началу месяца. Программа запуска деталей на месяц:Nз=Nв+Nотс+(Zпв-Zфв), где Nотс – отсев продукции в цехе (брак);Zпв – плановый внутрицеховой задел к концу месяца; Zфв – фактический внутрицеховой задел к началу месяца.
Учет и контроль выполнения оперативной программы цеха за месяц ведется по разработанным формам.
24. Цеховое оперативно – календарное планирование в массовом производстве сводится обычно к составлению стандарт планов их работ. Для однопредметной номенклатуры прерывно – поточной линии разрабатывается стандарт – план.
Построение пооперационного стандарт – плана для ОППЛ. Прирывно – поточные линии применяются при обработки трудоемких деталей с использованием разнотипного оборудования.
Технологические операции на таких линиях не синхронизированы, т.е. не согласованы с тактом работы линии:
В следствие различай трудоемкости операций на этих линиях возникают перерывы в работе станков и межоперационные оборотные заделы.
Для обеспечения ритмичной работы на прерывно-поточной линии необходимо установить регламент ее работы, который должен предусматривать следующее:
величину укрупненного ритма (плановое время);
порядок работы на каждом рабочем месте;
многостаночное обслуживание рабочими с целью полной загрузки рабочих мест;
велечину и динамику межоперционных заделов.