- •Вопрос № 99
- •Вопрос № 100
- •Вопрос № 101
- •Количество арматурной стали любого класса т может быть выражено в условно эквивалентном по прочности приведенном количестве стали класса a-I т:
- •Вопрос № 104
- •Вопрос № 105
- •Тяга (а-iiIв. Aт-iVc)
- •Вопрос № 106
- •Вопрос № 107
- •Вопрос № 108
- •Вопрос № 109
- •Вопрос № 112
- •Рессора.
- •Скользящее виброштампование:
- •Вибропрокат (См. Стан Козлова).
Вопрос № 112
Вибропрессование.
Вибропрессование - метод вибрационного формования с одновременным давлением на бетонную смесь позволяет использовать более жесткие смеси и формовать изделия с профилированием верхней поверхности, используя в качестве штампа вибрирующую плиту.
Вибрирование с пригрузом.
При вибрировании жестких бетонных смесей значительно увеличивается продолжительность уплотнения и растет амплитуда колебаний.
Применение поверхностного пригруза при вибрировании повышает эффективность уплотнения жестких бетонных смесей. Примерно в 2 раза сокращается продолжительность уплотнения, обеспечивается гладкая поверхность. По конструкционным особенностям пригрузы можно разделить на две группы:
Инерционные - участвующие своей массой в колебаниях и создающие давление только за счет силы тяжести.
Инерционный:
Инерционный с автономным вибровозбудителем:
Безынерционные - в которых основное давление на изделие создается либо дополнительным весом, не участвующим в колебаниях, либо другими источниками.
В первом случае осуществляется допрессовывание дополнительной массы пригруза относительно той его части, которая контактирует с формуемым изделием.
Безынерционный:
Безынерционный с автономным вибровозбудителем:
Во втором случае применяются пневматические подушки, гидро- и пневмоцилиндры.
Безынерционный с пневматической подушкой:
Безынерционный с гидро- и пневмоцилиндром:
Виброштампование.
Источником вибрационного воздействия на бетонную смесь служит виброштамп. Виброштамп сочетает в одном рабочем органе функции виброуплотнения (т. е. работает как вибратор), функции пригруза, и функции формы.
Рабочая поверхность виброштампа в зависимости от вида формуемой конструкции может быть плоской, рельефной или с пустотообразователями. Виброштампы по своей конструкции могут быть:
Одномассные:
1 - виброштамп; 2 - прижимная ограничительная рама; 3 - бортоснастка.
Двухмассыые:
1 - виброштамп; 3 - бортоснастка; 4 - безынерционный пригруз; 5 - эластичная
Рессора.
Процесс виброштампования заключается в следующем:
В форму укладывается бетонная смесь.
Опускается виброштамп.
Вибрируя при относительно небольшом давлении виброштамп погружается в бетонную смесь.
По мере того как виброштамп погружается на необходимую глубину, которая задается бортовыми ограничителями, бетонная смесь уплотняется под действием вибрации и заполняет пространство до прижимной рамы и приобретает форму изделия.
Формовочные свойства бетонной смеси должны быть подобраны таким образом, чтобы после снятия виброштампа бетонная смесь сохраняла свою устойчивость, и не оплывали ребра изделий.
Виброштампы по конструкции могут быть:
Стационарные;
Передвижные;
Переносные.
Скользящее виброштампование:
Применяют при формовании длинномерных изделий, плоских и криволинейных оболочек.
Рабочий орган (виброштамп) занимает только часть изделия.
При уплотнении бетонной смеси может перемещаться сам виброштамп (в этом случае его называют передвижным), либо перемещаться форма с изготовленным изделием (виброштамп стационарный).
По способу укладки бетонной смеси в формы скользящие виброштампы делят на 2 типа:
С раскладкой бетонной смеси без предварительного уплотнения;
С предварительным уплотнением бетонной смеси.
Эффективность работы скользящего виброштампа зависит:
От направленности колебаний;
Направленная вибрация с углом наклона 12 — 15° в сторону движения виброштампа обеспечивает равномерность движения виброштампа и отсутствие трещин в конструкции;
От частоты колебаний и амплитуды;
От удельного давления на бетон.
