200. Каковы пути повышения прочности бетонов ( ? )

Прочность бетона зависит от ряда факторов, основными из которых являются: 1) технологические факторы, 2) возраст и условия твердения, 3) форма и размеры образца, 4) вид напряженного состояния и длительные процессы.

Основные способы увеличения прочности бетона сводятся к введению в бетонную смесь различных добавок, которые обладают разным действием. Либо к определенной обработке готовых изделий, например тепловая обработка...

1. Модифицирующие добавки:

Применимы следующие виды добавок, для увеличения прочности бетона:

Суперпластификатор С-3 Добавка применяется в бетонах для: - придания бетонным смесям высокой подвижности без снижения прочностных характеристик бетона (повышение подвижности от исходной 2-4 см до 18-22 см); - улучшения физико-механических свойств бетона (прочности на 125- 140 % от исходной, морозостойкости на 1-1,5 марок, водонепроницаемости на 3-4 марок) - сокращения сроков тепловлажностной обработки или сроков распалубки бетона, твердеющего в естественных условиях. - снижения расхода цемента на 15-25%. - дозировка 0,5-0,8% от массы цемента.

Микрокремнезем

Применяется для получения высокопрочных бетонов, дозировка 10% от массы цемента, в бетонах применяется вместе с суперпластификатором С-3.

Применение микрокремнезема позволяет: - получить бетоны высокой прочности и водонепроницаемости - повысить стойкость бетона при воздействии кислот и повышенной температуры - заменить часть цемента (до 30-40%) при сохранении прочности растворов и бетонов

2 Омагничивание воды затворения

Все улучшения прочностных характеристик бетона обусловлены несколькими факторами, на которые влияет омагничивание воды. Главные из них, это ускоренное нарастание пластической прочности цементного камня, измеряемой по предельному напряжению сдвига. При затворении обычиой водой имеется значительный индукционный период выкристаллизовывания цемента. В случае же затворения омагниченной водой пластическая прочность начинает активно расти почти сразу же после затворения. При этом отмечается более быстрое диспергирование частиц до микронных размеров.

3 Полипропиленовые волокна (фиброволокно)

полипропилен является одним из целого ряда волоконных материалов, которые значительно повышают сопротивление удару и устойчивость бетона к раскалыванию. Полипропиленовые волокна - это олефиновые волокна, изготовленные из полимеров или сополимеров пропилена. Расплавленный полипропилен подвергается штамповке с вытяжкой, образуя ровные листы или волокна. Затем из него можно получить два типа ППВ. Ровные листы расщепляются на мелкие волокнистые элементы, из которых состоит основная структура, и разрезаются на части различной длины. Эти фибриллированные волокна в поперечном сечении имеют форму, близкую к прямоугольной. Волокна с круглым поперечным сечением также разрезаются на части различной длины для получения моно- и мультифиламентных волокон. ППВ - чистое, безопасное, простое в использовании, химически нейтральное и совместимое со всеми вяжущими веществами и добавками волокно.

4. Ускорители твердения

Ускоритель твердения (кальций хлористый гранулированный) UniPell™ применяется в производстве пенобетона, полистиролбетона, бетона, стеновых камней, тротуарной плитки и др.

5. Комплексные добавки

Комплексная добавка для пенобетона Форт УП-2ПБ применяется при производстве неавтоклавных пенобетонных изделий для ускорения процессов гидратации цемента. Её применение обеспечивает через 10 - 12 часов распалубочную прочность изделий. Помимо увеличения кинетики набора прочности, добавка также существенно снижает усадку пенобетона, вследствие чего не появляются усадочные трещины и не снижается отпускная прочность изделий. Если при изготовлении пенобетонной смеси при помощи добавки Форт УП-2ПБ снижать водоцементные отношения, то можно достичь ярко выраженного эффекта ускорения набора прочности.