- •197. Выбор типа смесительного агрегата и параметров перемешивания. Расчет и подбор бетоносмесительного оборудования.
- •198 ( 1 Вариант )Приготовление б.С
- •198 ( 2 Вариант) Суть интенсивного приготовления бетонной смеси
- •198 ( 3 Вариант)
- •199. Указать область применения высокопрочных бетонов
- •200. Каковы пути повышения прочности бетонов ( ? )
- •206. Клас-я тим.
- •207 . Технология производства пенополистирола
- •208 . Требования к порофорам, применяемым для изготовления пенополистирола.
- •205. От чего зависит максимальное расстояние перевозки готовой бетонной смеси ?
198 ( 1 Вариант )Приготовление б.С
Приготовление бетонной смеси. Вкл: подготовку материалов, их дозирование и перемешивание. Подготовка может включать: активацию цемента, приготовление растворов химических добавок, оттаивание и подогрев заполнителей в зимнее время.
Активация цемента заключается в дополнительном помоле. Увеличение удельной поверхности на 10-15% позволяет увеличить прочность бетона на первые сутки на 30-90%. Помол цемента совмещает с применением химических добавок, что даст возможность изготовление быстротвердеющего и высокопрочных бетонов. Подготовка растворов химических добавок вкл: растворение в воде сухих, твердых, пастообразных или жидких добавок с доведением до заданной концентрации. Приготовление добавок осуществляется в специальных емкостях снабженных устройством для перемешивания, а так же регистрации для подогрева. После приготовления добавок поступают в расходную емкость снабженную датчиком уровня и через дозатор в смеситель. Дозирование происходит по массе. В полевых условиях дозировка иногда производится по объему. При использовании подвижных смесей применяют смесители свободного падения в которых перемешивание происходит при вращении барабана смесителя в результате многократного подъема и сбрасывания. Перемешивания жестких, мелкозернистых смесей, а так же смесей легких бетонов, осуществляется в смесителях принудительного действия, где перемешивание достигается с помощью вращающихся лопастей или других устройств. Для приготовления мало подвижных и умеренно жестких смесей продолжительность перемешивания следует увеличить в 1,5-2 разов смесителях принудительного действия перемешивание крупнозернистых смесей в течении 2-3 минут, а мелкозернистых 3-5 минут. При использовании тонкомолотых добавок, предварительно не перемешанных с цементом, продолжительность перемешивания увеличивают в 1,5-1,8 раза.
198 ( 2 Вариант) Суть интенсивного приготовления бетонной смеси
Приготовление бетонных смесей должно осуществляться на специализированных бетоносмесительных узлах, оснащенных смесителями принудительного действия, оборудованных системами автоматического управления дозировкой компонентов бетонной смеси по заданной ее удобоукладываемости. Состав бетона должен быть подобран с целью обеспечения всех заданных характеристик, как в свежем, так и в затвердевшем состоянии.
При подборе состава, кроме заданных показателей расплыва (осадки) конуса бетонной смеси и прочности бетона на сжатие, должны учитываться сохраняемость удобоукладываемости при различных температурно-влажностных условиях, темп набора прочности, морозостойкость, водонепроницаемость, условия эксплуатации конструкций.
При подборе состава бетона, к которому предъявляются дополнительные требования (модуль упругости, распалубочная прочность, прочность при растяжении, коррозионная стойкость), следует учитывать свойства исходных материалов и технологию производства бетонной смеси. В этих случаях состав бетона, обеспечивающий заданные показатели по удобоукладываемости и прочности, проверяют на соответствие другим показателям качества. Если это условие не выполняется, то производят подбор состава бетона с применением различных модифицирующих добавок и технологичес¬ких приемов, обеспечивающих получение бетона со всеми заданными показателями качества.
Бетонная смесь, предназначенная для транспортирования по трубопроводам, должна обладать повышенной вязкостью, однородной структурой, удобоперекачиваемостью и обеспечивать достижение требуемых физико-механических характеристик бетона. Консистенция подобранной бетонной смеси должна обеспечивать перекачивание ее по трубопроводу на предельное расстояние (по горизонтали и вертикали) без расслоения и образования пробок в трубопроводе под воздействием избыточного давления.
Подбор номинального состава бетона производят при возведении новых видов конструкций и изменении потребительских качеств бетона, технологии производства и свойств исходных материалов. Номинальный состав бетона подбирается из материалов, наиболее представительных для данного предприятия, с учетом применяемых технологий приготовления и транспортирования бетонных смесей, методов укладки и режимов выдерживания.
Рабочие составы подбираются путем корректировки номинальных составов на основании данных о свойствах бетона пробных замесов.
Результаты подбора номинального состава бетона должны быть оформлены в журнале подбора состава бетона и утверждены изготовителем. Рабочие составы оформляются за подписью руководителя лаборатории изготовителя.
Химические добавки вводят в бетонную смесь в виде раствора рабочей концентрации.
При применении комплексных добавок необходимо раздельное приготовление их растворов и смешивание этих растворов в дозаторе воды непосредственно перед введением их в бетонную смесь. Продолжительность перемешивания бетонной смеси, в том числе с добавками, устанавливается экспериментальным путем из условия обеспечения однородности смеси и качественных характеристик бетона.
При производстве бетонных работ в зимних условиях для приготовления смеси должны использоваться подогретые заполнители и вода. Температура подогрева должна обеспечивать получение бетонной смеси установленной температуры, расчет значения которой осуществляют экспериментальным путем с учетом изменения удобоукладываемости бетонной смеси во времени.
Каждая партия поставляемой на объект бетонной смеси должна сопровождаться документом о качестве по форме. Транспортирование и приемка на объекте бетонных смесей Организация транспортирования бетонной смеси должна обеспечивать непрерывную работу бетононасосов при ее укладке.
Транспортировать бетонные смеси необходимо только автобетоносмесителями. Не допускается наличие остатков воды и снега в автобетоносмесителе перед его загрузкой бетонной смесью.
В целях предотвращения расслоения и сохранения технологических свойств перевозимой бетонной смеси должны соблюдаться следующие условия:
— перевозить бетонные смеси следует по дорогам с жестким покрытием;
— время транспортирования должно обеспечивать температуру укладываемой в опалубку бетонной смеси к началу выдерживания не менее расчетной;
— высота свободного падения бетонной смеси должна составлять не более 2,0 м.
При большей высоте подачу смеси к месту укладки осуществляют по специальным лоткам. Доставка бетонных смесей должна осуществляться в соответствии с графиком, разработанным изготовителем, потребителем и транспортной организацией.
Удобоукладываемость и температуру бетонной смеси определяют на месте ее приготовления и на объекте.
Температура бетонной смеси в летних условиях может не контролироваться.
Подвижность бетонной смеси при ее приготовлении устанавливают в зависимости от требуемой подвижности смеси на объекте, с учетом фактической потери подвижности при транспортировании.
