2)Допуски на конические сопряжения
Конические поверхности характеризуются четырьмя основными параметрами D, d, L и а. Три из них независимые, а четвертый можно вычислить.
Линейные размеры задаются диаметром большого основания D, диаметром малого основания d и длиной конуса L, под которой обычно понимается расстояние между основаниями усеченного конуса.
Угловые размеры конуса могут указываться несколькими вариантами. Угол конуса а - угол между образующими конуса в сечении конуса Плоскостью, проходящей через ось конуса.
Часто вместо угла конуса указывается угол наклона а/2, т.е. угол между образующей и осью конуса. Углы конуса и уклона задаются в градусной мере.
Допуск угла конуса это разность между наибольшим и наименьшим предельными (допускаемыми) углами конуса.
Допуск угла конуса может быть выражен в угловых единицах АТа или линейных единицах Td. При этом Td - допуск, относящийся только к углу конуса и выраженный в линейной мере как разность диаметров на заданном расстоянии между сечениями конуса плоскостями, перпендикулярными к оси конуса.
Для конусов допуск задается чаще всего в зависимости от длины образующей. Когда угол конуса небольшой (конусность не более 1:3, допуск задается в зависимости от длины конуса.
Для стандартизованных конических соединений размеры конуса указывают чаще всего через понятие «конусность».
Конусность С - отношение разности диаметров большого и малого основания к длине конуса, т.е. С = (D - d) / L = 2 tg (а/2) .
Конусность может быть задана и как отношение разности диаметров любых двух поперечных сечений к расстоянию между этими сечениями.
Размеры конических поверхностей деталей должны соответствовать одному из рядов нормальных конусностей общего назначения по ГОСТ 8593-81.
1:Х, где X - расстояние между поперечными сечениями конуса, разность диаметров которых равна 1 мм. Это сделано для того, чтобы выражать конусность отношением целых чисел, а также для удобства измерения. Например, для метрических конусов, у которых угол конуса равен 2°5Г51,1", конусность выражается как 1:20, т.е. два сечения с разностью диаметров 1 мм отстоят друг от друга на 20 мм.
Билет 26
1) Основные отклонения
Основное отклонение — одно из двух отклонений (верхнее или нижнее), используемое для определения положения поля допуска относительно нулевой линии. Таким отклонением является ближайшее отклонение от нулевой линии. Для полей допусков вала (отверстия), расположенных выше нулевой линии, основное отклонение является нижним отклонением, вала еі (для, отверстия EI) со знаком “плюс”, а для полей допусков, расположенных ниже нулевой линии, основное отклонение - верхнее отклонение вала еѕ (для отверстия ЕЅ) со знаком “минус”. От границы основного отклонения начинается поле допуска. Положение второй границы поля допуска (т. е. второе предельное отклонение) определяется как алгебраическая сумма значения основного отклонения и допуска квалитета точности.
Для валов установлено 28 основных отклонений и столько же основных отклонений для отверстий (ГОСТ 25346 - 82). Основные отклонения обозначаются одной или двумя буквами латинского алфавита: для вала — строчными буквами от а до zc, а для отверстия - прописными буквами от А до ZС (рис. 1, г). Значения основных отклонений приведены в таблицах.
Основные отклонения валов от а до g (верхнее отклонения еѕ со знаком “минус”) и основное отклонение вала h (еѕ равно нулю) предназначены для образования полей допусков валов в посадках с зазором; от ј (ј ѕ ) до n — в переходных посадках от р до zс (нижние отклонения еі со знаком “плюс”) — в посадках с натягом. Аналогично основные отклонения отверстий от А до G (нижние отклонения ЕІ со знаком “плюс”) и основное отклонение отверстия Н (для него ЕІ = 0) предназначены для образования полей допусков отверстий в посадках с зазором; от Ј (Ј ѕ ) до N — в переходных посадках и от Р до ZС (верхние отклонения ЕЅ со знаком “минус”) — в посадках с натягом. Буквами ј ѕ и Ј ѕ обозначено симметричное расположение допуска относительно нулевой линии. В этом случае числовые значения верхнего еѕ (ЕЅ) и нижнего еі(ЕІ) отклонении вала (отверстия) численно равны, но противоположны по знаку (верхнее отклонение со знаком “плюс”, а, нижнее — со знаком “минус”).
Основные отклонения вала и отверстия, обозначенные одноименной буквой (для данного интервала размеров), равны по величине, но противоположны по знаку; они увеличиваются с возрастанием значения интервала размеров.
26.2Конусы, как наружные, так и внутренние, характеризуются диаметром большого основания D (рис.1), диаметром малого основания d, углом конуса б, углом б/2 и длиной конуса L.
Основные
элементы конуса связаны соотношением
где C -- конусность; i -- уклон.
По своему назначению и конструкции конусы могут быть:
центрирующими -- для обеспечения высокой точности центрирования;
силовыми -- для передачи крутящих моментов;
герметичными -- для ликвидации возможностей утечки жидкостей и газов;
закрепительными -- для крепления деталей в строго определенном положении с помощью различных клиньев, конических штифтов, болтов и т.д.
уплотнительными -- для уплотнения конических соединений;
регулирующими -- для изменения частоты вращения в различных фрикционных и других механизмах;
свободными -- несопрягаемыми.
С целью обеспечения взаимозаменяемости установлены ряды нормальных углов и ряды нормальных конусностей.
Различные углы, применяемые при конструировании и изготовлении деталей машин и приборов, инструмента, приспособлений и др. можно разделить на три основные группы:
1. Нормальные углы общего назначения, размеры которых во многих случаях являются независимыми, так как не связаны расчетными зависимостями с другими принятыми линейными или угловыми параметрами (фаски, скосы, наклонные поверхности, штамповочные и литейные уклоны).
2. Нормальные углы специального назначения имеют ограниченное применение, так как используются в стандартизованных специальных деталях (например, конусы Морзе, инструментальные конусы, конические трубные резьбы и калибры, шпиндели и оправки станков и т.д.).
3. Специальные углы, размеры которых связаны расчетными зависимостями с другими принятыми линейными и угловыми размерами. Например, угол подъема спирали червячной фрезы зависит от диаметра фрезы и шага спирали, т. Е. является производным размером.
Углы общего назначения имеют наибольшее распространение и их размеры определены ГОСТ 8908 -- 81. Этот стандарт регламентирует допуски углов конусов и ряды нормальных углов. Им же установлено 17 степеней точности допусков углов, где допуск 17-ой степени точности является самым грубым.
Обозначая допуск угла определенной точности символом АТ, следует добавлять и цифровую индексацию степени точности, например АТ1, АТ3 и т.д.
Широкое применение угловых размеров на практике привело к необходимости их регламентирования. ГОСТ 8908 -- 81 стандартизирует нормальные углы и разделяет их на три ряда:
Ряд 1 -- 0, 5, 15, 20, 30, 45, 60, 90, 120;
Ряд 2 -- 30', 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 40, 75;
Ряд 3 -- 15', 45', 130', 230', 9, 12, 18, 22, 25, 35, 50, 55, 65, 77, 80, 85, 100, 110, 135, 150, 165, 180, 270, 360.
При определении допусков используется связь между размерами D, d, б и L.
Допустимые параметры конусов не могут назначаться независимо друг от друга.
Назначение допусков углов конуса согласно ГОСТ 8908 -- 81 зависит от длины конуса L (для конусов с конусностью не более 1: 3, рис 2) и от длины образующей (для конусов с конусностью более 1: 3, рис 3)
Билет 27
1)поля допусков изображают в виде прямоугольников с указанием предельных отклонений Схемы строят в определенном масштабе Положительные отклонения откладывают вверх, а отрицательные — вниз от нулевой линии Из двух отклонений основным считается то отклонение, которое ближе расположено к нулевой линии Из двух положительных отклонений основным считается нижнее отклонение, а из двух отрицательных — верхнее отклонение.
На чертежах линейные размеры и предельные отклонения проставляют в миллиметрах.
1
.
Предельные отклонения указывают после
номинальных размеров со своим знаком;
2. Верхние отклонения помещают над нижними;
3. При равенстве абсолютных значений отклонений их дают один раз со знаком ±
4. Отклонения, равные нулю, на чертежах не ставят
5. Число знаков в верхнем и нижнем отклонениях выравнивают добавлением нулей справа
6. На сборочных чертежах предельные отклонения размеров деталей указывают в виде дроби, в числителе которой записывают отклонения отверстия, а в знаменателе — вала
2) Нормальные углы должны выбираться из таблицы. При выборе углов первый ряд следует предпочитать второму, а второй предпочитать третьему.
Наиболее распространенными единицами угловых величин являются градус, минута и секунда. Кроме того, для конусов углы измеряют величиной конусности.
Ряд 1 |
Ряд 2 |
Ряд 3 |
Ряд 1 |
Ряд 2 |
Ряд 3 |
Ряд 1 |
Ряд 2 |
Ряд 3 |
0° |
0° |
0° |
|
10° |
10° |
|
|
70° |
|
|
0°15' |
|
|
12° |
|
75° |
75° |
|
0°30' |
0°30' |
15° |
15° |
15° |
|
|
80° |
|
|
0°45' |
|
|
18° |
|
|
85° |
|
1° |
1° |
|
20° |
20° |
90° |
90° |
90° |
|
|
1°30' |
|
|
22° |
|
|
100° |
|
2° |
2° |
|
|
25° |
|
|
110° |
|
|
2°30' |
30° |
30° |
30° |
120° |
120° |
120° |
|
3° |
3° |
|
|
35° |
|
|
135° |
|
|
4° |
|
|
40° |
|
|
150° |
5° |
5° |
5° |
45° |
45° |
45° |
|
|
180° |
|
|
6° |
|
|
50° |
|
|
270° |
|
|
7° |
|
|
55° |
|
|
360° |
|
|
8° |
60° |
60° |
60° |
|
|
|
|
9° |
9° |
|
|
65° |
|
|
|
Билет 28