28. Методы установки и закрепления заготовок на строгальных станках

Обрабатываемые строганием заготовки закрепляются:

1. на столе станка с помощью универсальных крепежных элементов;

2. в машинных тисках;

3. на угольниках и призмах;

4. на магнитных плитах;

5. на поворотных столах.

Установка и крепление цилиндрических заготовок на столе станка изображена на рис. 20. Заготовки более сложной формы часто крепятся на угольнике 1 (рис. 21) при помощи струбцин или прихватов 2. Угольники на столе станка крепятся пазовыми болтами или прихватами.

Машинные тиски, которые применяются для закрепления заготовок на строгальном станке показаны на рис. 22. Наиболее жесткими являются простые тиски. Поворотные тиски менее жесткие, но зато заготовку можно повернуть вокруг вертикальной оси на необходимый угол, значение которого отсчитывается по лимбу. Универсальные тиски позволяют поворачивать заготовку как вокруг вертикальной, так и вокруг горизонтальной оси.

Станочные тиски закрепляют на столе станка при помощи двух болтов, головки которых входят в Т-образные пазы стола. Проверка положения тисков на столе станка производится в продольном и поперечном направлениях, а также проверяется горизонтальное положение направляющих тисков и перпендикулярность неподвижной губки тисков к зеркалу станка. Если тиски поворотные или универсальные, то перед контролем шкалу (шкалы) устанавливают на нуль.

29. Схемы обработки типовых поверхностей на строгальных станках

Схема строгания горизонтальной плоскости показана на рис. 28. Заготовка устанавливается в тисках или на столе. Поворотная часть суппорта ставится на ноль градусов, а откидная доска – в среднее положение. Вертикальной подачей резца осуществляется размерная настройка. Строгание плоскости осуществляется с горизонтальной (продольной) подачей.

Схема строгания сопряженных (взаимно перпендикулярных) плоскостей показана на рис. 29. Брусок сначала устанавливается в тисках на подставках широкой стороной к верху (а). После строгания верхней плоскости брусок переворачивают и ставят обработанной плоскостью к неподвижной губке, а необработанной через круглый стержень к подвижной (б). Стержень применяется для надежности базирования. После строгания первой узкой стороны заготовку переворачивают для строгания второй узкой стороны. Широкая обработанная сторона повернута к неподвижной губке, а обработанная узкая лежит на направляющих тисков или на подкладке. В последнюю очередь строгается вторая широкая сторона бруска.

Схемы строгания вертикальных плоскостей показаны на рис. 30. При этом поворотная часть суппорта ставится на ноль градусов, а поворотная плита поворачивается до отказа. Строгание вертикальных плоскостей осуществляется подрезным или проходным резцом. При установке заготовки на столе необходимо, чтобы обрабатываемая плоскость находилась над пазом стола. При этом не будет опасности повреждения стола.

Схема строгания наклонных плоскостей показана на рис. 32. Перед началом работы поворотная часть суппорта устанавливается на угол, равный углу наклона обрабатываемой плоскости к вертикали, а поворотная плита поворачивается до отказа верхним концом от заготовки, как это показано на рисунке. Схемы, иллюстрирующие рациональную последовательность переходов при строгании сопряженных горизонтальной и наклонной плоскости, показаны на рис. 33.

Схемы, иллюстрирующие рациональную последовательность переходов строгания различных пазов, показаны на рис. 34. Паз типа «ласточкин хвост» обрабатывается в три перехода. Сначала формируется прямоугольный паз, а затем – в два перехода наклонные стороны с угловой подачей или, если глубина паза не превышает 15 мм., а ширина больше чем двойная глубина, с горизонтальной подачей. Тогда наклонные стороны паза формируются копированием образующей. Т-образный паз формируется за три основных перехода (см. рис. 34-б) и за два дополнительных, на которых снимаются фаски.

Схема строгания полуоткрытых и закрытых пазов показана на рис. 35. вначале сверлится отверстие, диаметр которого несколько больше ширины паза, а глубина – больше глубины паза. Эти отверстия (одно для полуоткрытого и два для закрытого паза) служат для обеспечения перебега (входа и выхода резца).