
- •1.Сущность и задачи оп.
- •2.Функции и цели оп.
- •3.Осн. Элементы произв-го процесса.
- •4.Связь курса оп с др. Дисциплинами.
- •5.Произв-ая стр-ра предпр-ия: сущ-ть и ее опред-щие факторы.
- •6.Показатели производственной структуры предпр-я:
- •7.Организаци пром.Предпр-я в пространстве
- •8.Пути совершенс-ия произв-ной стр-ры:
- •12. Пути сокращ-я длит-ти пр-го цикла (пц).
- •13.Типы пр-ва и их технико-экон-ая хар-ка.
- •11.Расчёт длит-ти произв-го цикла в завис-ти от видов движ-я предметов труда.
- •14.Методы организации производства.
- •15.Организация поточного пр-ва.
- •21. Пути улучш. Исп-ия пм пр.
- •18.Произ-я мощ-ть(пм) пред-я и факторы ее опред-е.
- •19. Расчет производственной мощности(пм) предприятия.
- •20. Показ-ли исп-ия произ-й мощ-ти(пм) пред-я.
- •24. Си. И подси. Опер-пр-го пл-ия на пр.
- •23. Ритм-ть произв.(рп) и мет. Её опред-ия.
- •34. Пути совершенствования интср-го хоз-ва
- •41. Пути экономии энергоресурсов(эр)
- •42.Сущ. И значен. Технич к-ля кач-ва(ткк) прод.
- •44.Методы кол-й оценки кач-ва прод.:
- •45. Состав, значение и задачи трансп хоз-ва (тх)
- •50.Организация тарного хоз-ва.(тх)
34. Пути совершенствования интср-го хоз-ва
-централизация и специализация пр-ва инстр-тов;-стандартизация и унификация инстр-та позволяет использование в различных областях;-применение прогрессивных систем и методов обеспеч-я РМ инстр-тов; -организация работы ЦИС и ИРК(инстр-тально-раздаточных кладовых) на основе автоматизации складских операций.-внедрение передовых сис-м оперативно-произв-го планирования(ОПП) в орг-цию инстр-тального хозяйства -совершенствование форм контроля и технического надзора за состоянием инстр-та;-управление инстр-тальным хозяйством на основе автоматической системы управления(АСУ).
35. РХ предпр-я – это сов-сть цеховых и общезаводских подразделений по ремонту, уходу и надзору за состоянием обор-я.РХ состоит из:-отдела гл. механика;-ремонтно-механ-го цеха(РМЦ);
-цеховых ремонтных бюро;-смазочного хоз-тва;-складов обор-я и запасных частей .В отдел гл. механика входят след. подразделения:;-конструкторско-технол. бюро;-планово-произв-ное бюро;-бюро планово-предупредительного ремонта. РХ необходимо для:-определения степени использования обор-я; влияния на степень физ. износа обор-я;
-обеспечения ритмичности работы предпр-я;-способствования выполнения плана по выпуску продукции.Задачи РХ:-обеспечение рабочей готовности всего обор-я;-удлинение межремонтого срока обор-я-повышение производительности труда ремонтных рабочих и снижение затрат на ремонт.
41. Пути экономии энергоресурсов(эр)
Резервы экономии топлива и Q в %-ом отношении распределяются следующим образом:
1)60-70%; дает с экономии разработка нов. низкоэнергопотребляемого оборуд., внедрение менее энергопотребляемых технол-й; применение ср-в автом-ции и к-ля;2) 20-25% экономии можно получить путем снижения ЭР на стадии потребления;3) 10-15% экономии Q могут дать организ.-технич. мер-тия. Оценка эфф-сти Qсбережения произв-тся при обяз-й сопоставимости сравниваемых вариантов. показатели сопоставимости:
*кач-во ГТ; * произв-ность оборуд-я; *конструктивно-технол. особ-сти установок и устройств;*степень загрязнения ОС. Эк.пок-ль-к-нт спроса (Кс), показ. кач-во эксплуат. электрообор-я: Кс = К3 х КО, К3-к-нт загрузки (какая часть от макс возм-й мощности составляет загрузка электроприемников); КО-к-нт одновременности(какая часть всех уст-х токоприемников находится в работе) Исполз-ся для экономии Q комплексная си-ма стимулир. персонала. Эта сис-ма предусматр.:-премии, доплаты, надбавки за повышение эфф-ти энергоиспольз. оборуд., внедрение энергосберег. техн-й, из-за улучшения кач-ва проду.. -обеспечение единства интересов рабочих, специал. и рукв-лей; -поощрение персонала за поддержание на оптимал. ур. первичных показ-лей работы оборуд.; -коллективные формы поощерения.
42.Сущ. И значен. Технич к-ля кач-ва(ткк) прод.
ТКК– это проверка соблюдения требований к кач-ву прод. на всех стадиях ее изготовл-ия.Осн. его задача-обесп-ие выпуска высококач-ой и компл-ой прод, соотв-ей стандарт. и техн. усл-ям. На промыш. пред-ях за ТКК следит отдел технич. к-ля (ОТК)–самостоят. структур. подразделение, подчиняющееся генерал. директору предприя. Функ-ии ОТК:-к-ль поступающ. на предпр. со стороны сырья, мат-лов, полуф, топлива;-к-ль состояния оборуд. и технич. оснащения;-к-ль выпол. технол. пр-са на всех стадиях изготовл. прод.;-к-ль кач-ва прод.;-предупр-е, выявл-е и учет брака;-устан-е причин брака;-разработка мероприят. по устранению брака иулучшению кач-ва прод. Требования к ОТК: -профилактичность,-точность и объектив-ть опр-ния кач-ва прод, -оптим-е зат-ты труда т ср-в на провед-е к-ля.
43.Клас-ция техн. к-ля:1)По формам: а)активный б)пассивный (без рекомендаций по устранению брака) 2)По назнач.: а)входной–опр-ет соотв-вие сырья, мат-в требов-ниям н-техн. док-ции, проверяется наличие сертификата кач-ва; б)предварит-й–выпол-ся для предотвращ. поступл-ия в произ-во брак-ых изд-й и закл-ся в проверке кач-ва сырья, полуф-в, компл-щих до начала их обработки; в)промежуточный–выпол-ся в ходе изготовления к-л. изделия по отд. операциям, м.б. -пооперац-ый (проверка после каждой опер-и), -групповой(после нескольких опер), г) окончательный-при приёмке ГП. 3) По возможности использ. прод.: а)разрушающий; б)неразрушающий:-акустический;-магнитный;-оптический;-радиационный.4) По месту выполн. к-льных операций: а)стационарный –образцы приносятся в спец.лаборатор. и затем проверяются; б)подвижной–выпол. на РМ лаборантом-контролером. 5)По степени охвата к-ля:а)сплошной; б)выборочный.
Группы ср-в к-ля: 1.Позволяющая опр-ть абсал-ое знач-е в-н, 2. Позв-щие сортировать объекты по группам кач-ва