10. Расчет опережений запуска и выпуска

Сложный механизм проходит 3 стадии: 1.изгот-ю 2.обраб-ю 3.сборочную

Для ускорения сроков запуска-выпуска партии дет-й по цехам и участкам пр-ва необх-мо в соотв-ии с цикловым графиком опр-ть сроки начала наиболее ранних предшест-х работ, относ-но послед-х имеющих общ-ий технол-ий процесс изгот-ния, т.е. опред-ть время опережения.

Время опережения в работе цехов ее участков - период, к-й опр-ет более ранние сроки начала или окончания работ заготов.и обработ.цехов от окончат-го срока выпуска изд-ий после общей сборки, испытания, упаковки и т.д.

Пример. Показан цикловой график изготовления заказа на 3х стадиях пр-ва (загот(5дн), обраб(8дн), сборочн(7дн)), резервное вр=2дн. Построить цикловой график и опр-ть время опережения по зап.-вып.

РИСУНОК в приложении

Общ-ая длительность изг-ния изд-ия (Тц.изг)

Тц.изг=Тсб+tрез+Тмех+tрез+Тзаг

Время опережения выпуска с механич-ой стадии (τ в мех): τ в мех=Тсб+tрез

Время опережения запуска на мех.обр-ку (τ з.мех):

τ з.мех=Тсб+tрез+Тмех

Норматив-е опереж-ние выпуска загот.стадии (τ в заг): τ в заг=Тсб+tрез+Тмех+tрез

Норматив-е опереж-ние запуска дет-й на загот.стадию=Тц изд.τз.заг=Тсб+tрез+Тмех+tрез+Тзаг

Вывод: расчеты опереж-й позвол-ет своеврем-но и комплектно обеспечить любой послед-ий процесс по обр-ке или сборке заготов.детали сбор.ед-ми. И обеспеч-ть выпуск гот.изд-ий в заданные сроки.

Резервное страх-е время, предусмотр-ое в межцех-х опер-ях необх-мо для того, чтобы предвидеть откл-я случ-ые от хода пр-ва (срывы, неполадки).

11.Понятие и методика расчета пм.

ПМ пред-я – максим-но возможный годовой (суточный) объем выпуска пр-ции в запланированной номенклатуре и ассортименте с учетом наилучшего осп-ния всех ресурсов, имеющихся на пред-тии.

Осн-й задачей опр-ния ПМ явл. выявление резервов в целях более полного исп-ния действующих ОПФ пред-тия.

Расчеты ПМ необходимы для след.целей:

- обоснование возможности выполнения производ. пр-мы пред-я , т.е. план пр-ва должен соответ-ть производ.мощности

- рост пр-ва и опр-ние инвестиций для наращивания ПМ

- опр-ние потребностей в оборуд-нии и его распределение между производ-ми подразделениями (цехами) пред-тия

- опр-ние внутренних резервов (путем расчета коэф-ов интенсивной , экстенсивной и интегральной загрузки оборуд-я)

- для опр-ния «узких мест»

- составление балансов ПМ, в целях учета оборуд-я и обоснования возможностей выполнения производ. пр-мы

В конечном итоге ПМ означает способность (возможность) пред-тия производить свою пр-цию в течение заданного периода раб.времени. Пм может измеряться в натур.ед-цах (напр.ед-цах пр-ции,массах Т и т.д.), условно-натуральных (нормо/часах или в условных комплектах) или в руб.

ПМ зависет от след. факторов:

1)кол-во и качество действующего оборуд-я

2)max-но возможной производ-ти каждой ед-цы оборуд-я и пропускной способности площадей ед-цы времени

3)от принятого режима работы пред-я (кол-во смен и продолжит-ти одной раб. Смены)

4) номенклатуры и ассортимента пр-ции, трудоемкости

5)пропорциональности (сопряженности)производ. площадей, отдельных цехов,участков,групп оборуд-я

6)от условий межзаводской и внутризаводской специализации и кооперации.

Методика расчета ПМ:

ПМ опр-ся в расчете на год, а ПМ основных ведущих цехов, участков или групп оборудования, кот-е выполняют осн-е технолог-е операции по изготовлению изделия.

Ведущими цехами явл. обычно обрабатывающие (механические) цехи, если пред-тие имеет полные производ-е стр-ры, т.е. 3 стадии изготов-я (заготов –я, обрабатывающая, сборочная) Но в зависимости от специализации пред-я ведущими могут быть и др. цехи – заготовительные или сборочные (если пред-е имеет неполные производ-е стр-ры , т.е. присутствует одна стадия пр-ва ). В общем виде ПМ опр-ся по ф-ле: ПМ = Ф_э/t , где Ф_э – эф-ный фонд времени работы пред-тия (цеха, участка, группы оборудования ) за рассматриваемый период ,час . t – трудоемкость изготов-я ед-цы пр-ции , час/шт.

ПМ l участка при изготовлении одного вида изд-я опр-ся по ф-ле : ПМ_l участка при изготовлении одного вида изд-я опр-ся по фо-ле : ПМ _l = Ф_эl * q_il / t _il ,где Ф_эl – эф-ный фонд времени работы ед-цы i-ого оборудования на l-участке за год

q _il – число ед-ц i-ого оборудования в ведущей группе;

t _{il –} трудоемкость изготов-я ед-цы j- вида изд-я на i группе оборуд-я l-участка.

Данная формула применяется для расчета ПМ в условиях массового и крупносерийного пр-ва.

При изготовлении нескольких видов изделий ПМ l-участка может быть опредлена в условных комплектах по ф-ле:

ПМ _l = Ф_эl* q_il / t_il ^k

t _il ^k - трудоекость изготов-я одного k- условного комплекта на i- группе l-участка , час/комплект

*По данной фор-ле производится расчет ПМ в усл-ях серийного пр-ва.

* По данным фор-ам ПМ опр-ся по ведущей группе оборуд-я

*Если пред-тие имеет неполную производ-ю стр-ру (для сборочных цехов) , то ПМ опр-ся по площади участка при изготов-и изд-я одного наименования по фор-ле 6

ПМ _l = Ф_нl* F_l / F _j^’ * t_jl^’ , где

Ф_нl – номинальный ФВ работы l-участка за год

F_l - производ.площадь l-участка , м ²

F _j^’ - потребная площадь для изготовления (сборки) одного j-изделия , м ²/шт

t _jl^’ - время занятости площади по изготовлению изд-я j – наименования на l-участке ,час.

Для увязки производ.программы в планируемом периоде с имеющимися мощностями на пред-тии разрабатывается баланс ПМ, кот-й ее изменения в течение заданного периода.

В балансе учитывается :

- мощность на нач. года (ПМ н.г.) или входная мощность (ПМвх)

- величина прироста ПМ (ПМ пр) или вводимая мощность (ПМвв) (в результате реконструкции, технич. Перевооружения)

- размер уменьшения ПМ (ПМум) или выбывающие мощности (ПМвыб) (аренда, списывание по мере износа, продажа)

- ПМ на конец года (ПМ к.г.) или выходная мощность (ПМвых)

- среднегодовая ПМ (ПМср.г)

ПМ_ср.г= ПМ_н.г +(ПМ_вв*t_i/12) – (ПМ_выб * t_j/12 )

t_i – число месяцев использования ПМ с момента ввода и до конца года

t_j – число месяцев, когда ПМ не функционирует с момента их выбытия и до конца года

- коэф-т исп-ния ПМ.