- •Экзаменационный билет № 21
- •Экзаменационный билет № 22
- •2. Обосновать выбор вяжущего и добавок для бетона повышенной морозостойкости
- •3. Показать особенности подбора состава бетона с учетом с учетом требований по морозостойкости
- •Порядок расчета состава бетона следующий:
- •4. Указать способы повышения морозостойкости бетона
- •5.Способ производства железобетонных дорожных плит
- •6.Обосновать выбор основного технологического оборудования
- •7. Показать технико-экономическую эффективность повышения долговечности железобетонных дорожных плит
- •Экзаменационный билет № 23
- •1. Показать конструктивные особенности стеновых панелей и дать технико-экономическое обоснование целесообразности реконструкции
- •2. Какие эффективные теплоизоляционные материалы (тим) можно использовать для 3-х слойных нст.
- •3.Укажите условия возможного процесса коррозии арматуры в панелях.
- •4.Рассмотреть возможные способы изготовления 3-х слойных нст.
- •5. Описать работу конвейерной линии при изготовлению 3-х слойных нст.
- •6.Указать достоинства и недостатки то.
- •7.Показать возможные способы отделки наружных поверхностей нст и способы доведения изделий до полной заводской готовности.
- •8. Указать основное оборудования для приготовления, укладки, уплотнения бетонной смеси и отделки поверхности изделия.
- •9. Рассмотреть возможные способы интенсификации производства 3-х слойных панелей и экономии материальных и энергетических ресурсов.
- •Экзаменационный билет № 24
- •1.Укажите состав торкрет–масс, применяемых в огнеупорной промышленности.
- •Состав и некоторые свойства торкрет-масс
- •2.Объясните влияние добавок на свойства торкрет –масс.
- •3. Охарактеризуйте требования, предъявляемые к торкрет-покрытию.
- •4.Какие условия следует выполнять для обеспечения результативного торкретировании.:
- •5.Изложите способы выполнения торкрет-футеровки.
- •6.Каково назначение обмазок.
- •7.Выбирете технологическое оборудование для производства торкрет –масс.
- •8.Оцените технико – экономическую эффективность торкрет-покрытий.
- •Билет № 25
- •Автоклавная обработка
6.Указать достоинства и недостатки то.
3-х слойные НСТ являются массивными изделиями, следовательно требуется длительные режимы ТО, что связано с более плавным разогревом и охлаждением. Следует назначить более продолжительное предварительное выдерживание. При ТВО изделий более сложного профиля. отсутствие предварительной выдержки изделий может привести к образованию трещин, следовательно, следует или увеличить продолжительность предварительного выдерживания для повышения начальной прочности, или применить замедленный подъем t без предварительного выдерживания.
Также сравнительно невысокая t изотермической выдержки, т.к. некоторые виды утеплителей имеют рабочий диапазон t до 600С (полистирол). В связи с требовательной длительной ТО увеличивается расход теплоносителя, что увеличивает материальные затраты. С другой стороны ТО-это один из наилучших и быстрых способов достижения прочности б. ЖБ изделий и конструкций.
7.Показать возможные способы отделки наружных поверхностей нст и способы доведения изделий до полной заводской готовности.
Может применяться заглаживание наружного слоя поверхности специальным оборудованием.
Распространена отделка поверхности с применением декоративных растворов и б. Изделия с декоративным слоем могут иметь рельефную поверхность. При формовании «лицом вверх» после укладки фактурного слоя на него укладывают полимерную пленку или материал, и с помощью штампа создают рельеф на поверхности. При формовании «лицом вниз» используют специальные матрицы с рельефом, требуемым на поверхности изделия. Мытый щебень (гравий) используют как декоративный слой, при этом на отформованную поверхность наносится слой раствора, засыпается заполнитель и прикатывается на ½ своей толщины. Втапливание материала осуществляется прокаткой или тромбованием.
При формовании «лицом вниз» в форму засыпают мокрый песок 5…15 мм. и равномерно распределяют. Далее укладывают заполнитель, который утапливают на 1/2 толщины в песок. Наносят слой растворной смеси, укладывают слой б. смеси. После ТО изделия очищают от песка водой + сжатым воздухом.
Иногда в производстве используют способ обнажения крупн. заполнителя (КЗ). При формовании «лицом вверх» обнажение КЗ осуществляется водой с помощью, которой смывается слой цем. теста с поверхности изделия. Для отмывания используют удочку-распылитель. Время от окончания укладки до окончания отмывания должно быть не более 1 часа. Отмывается панель под углом от 10-20град. При формовании «лицом вниз» рекомендуется в состав смазки вводить замедлители твердения, а обнажение КЗ производят после ТВО аналогично.
При отделении «под шубу» используют гребенку. На изделие наносят фактурный раствор и выравнивают. В гребенку падают воздух под давлением и образуют фактуру под названием «свалявшаяся шерсть».
Отделка плиточными материалами. Мелкоштучные плитки наклеивают на картон. Формируются коврики, которые смачиваются, укладываются в форму, затем укладывается раствор не позднее чем через 5 минут после смачивания плитки. После укладки раствора он уплотняется и затем укладывается б. смесь. При формовании «лицом вверх» на отформованную панель укладывают растворную смесь, выравнивают её и укладываю коврики, которые затем прокатывают валиком или втапливают рейкой.
При использовании крупной размерной плитки она укладывается вручную. При формовании «лицом вниз» в форме устанавливается матрица толщиной ½ толщины плитки, вручную укладывают плитку, смачивают и заливают раствором.
На заводах сборного ЖБ отделка поверхности осуществляется для НСТ, плит перекрытия, сан.тех-кабин. Отделку и комплектацию осуществляют на специальных постах или конвейерах отделки, на которых имеются несколько постов для механизированного выполнения операции. Линия отделки НСТ включают около 7 постов. Скорость перемещения на 0,15м/сек.
первый пост- установка, осмотр, заделка, сколов ;
второй пост- очистка, затирка;
третий пост- установка оконных и дверных блоков;
четвертый пост- заделка зазоров, установка подоконников,
пятый пост - сушка панели,
шестой пост- грунтовка, затирка,
седьмой пост- контроль и съем изделия с конвейера.