- •Экзаменационный билет № 21
- •Экзаменационный билет № 22
- •2. Обосновать выбор вяжущего и добавок для бетона повышенной морозостойкости
- •3. Показать особенности подбора состава бетона с учетом с учетом требований по морозостойкости
- •Порядок расчета состава бетона следующий:
- •4. Указать способы повышения морозостойкости бетона
- •5.Способ производства железобетонных дорожных плит
- •6.Обосновать выбор основного технологического оборудования
- •7. Показать технико-экономическую эффективность повышения долговечности железобетонных дорожных плит
- •Экзаменационный билет № 23
- •1. Показать конструктивные особенности стеновых панелей и дать технико-экономическое обоснование целесообразности реконструкции
- •2. Какие эффективные теплоизоляционные материалы (тим) можно использовать для 3-х слойных нст.
- •3.Укажите условия возможного процесса коррозии арматуры в панелях.
- •4.Рассмотреть возможные способы изготовления 3-х слойных нст.
- •5. Описать работу конвейерной линии при изготовлению 3-х слойных нст.
- •6.Указать достоинства и недостатки то.
- •7.Показать возможные способы отделки наружных поверхностей нст и способы доведения изделий до полной заводской готовности.
- •8. Указать основное оборудования для приготовления, укладки, уплотнения бетонной смеси и отделки поверхности изделия.
- •9. Рассмотреть возможные способы интенсификации производства 3-х слойных панелей и экономии материальных и энергетических ресурсов.
- •Экзаменационный билет № 24
- •1.Укажите состав торкрет–масс, применяемых в огнеупорной промышленности.
- •Состав и некоторые свойства торкрет-масс
- •2.Объясните влияние добавок на свойства торкрет –масс.
- •3. Охарактеризуйте требования, предъявляемые к торкрет-покрытию.
- •4.Какие условия следует выполнять для обеспечения результативного торкретировании.:
- •5.Изложите способы выполнения торкрет-футеровки.
- •6.Каково назначение обмазок.
- •7.Выбирете технологическое оборудование для производства торкрет –масс.
- •8.Оцените технико – экономическую эффективность торкрет-покрытий.
- •Билет № 25
- •Автоклавная обработка
8. Указать основное оборудования для приготовления, укладки, уплотнения бетонной смеси и отделки поверхности изделия.
Для приготовления б. смеси используют цикличный смеситель принудительного действия с вертикально расположенными смесительными валами СБ-35. Для выдачи б. смеси применяют два самоходных бункера СМЖ-26. Один передвигается под бетономешалкой и служит для приема б. смеси из бетоносмесителя. Второй перемещается по колее от смесителя к формовочному конвейеру. Время выгрузки б. смеси и смесителя до начала формования должно быть не более 45 мин.Для укладки нижнего слоя б. смеси применяется бетоноукладчик с ленточным питателем и распределяющим устройством СМЖ-162. Укладка б. верхнего слоя панели производится бетоноукладчиком с виброрейкой СМЖ 166- А. Уплотняют нижний слой б. смеси изделия на виброплощадке СМЖ-187А с частотой колебания 50Гц. Уплотнение верхнего слоя производят виброрейкой. Для получения гладких поверхностей применяем реечные заглаживающие машины типа БЗМ 12.
9. Рассмотреть возможные способы интенсификации производства 3-х слойных панелей и экономии материальных и энергетических ресурсов.
Внедрение конвейерной линии производства, которые позволяют наиболее эффективно использовать производственную площадь, снизить удельные капитальные вложения, металлоемкость, повысить качество изделий, повысить интенсивность производства панелей;
Совершенствование технологии производства изделий , как следствие повышение уровня механизации и автоматизации производства;
Повышение теплозащитных свойств панелей наружных стен. Использование более легких теплоизоляц. материалов.
Применение бетонов и материалов более высоких марок, что увеличивает плотность изделий, увеличивает качество;
Изменение режима ТВО; применить безопалубочный бетон.
Экзаменационный билет № 24
Предприятие производит торкрет-массы и обмазки. Изложите особенности применения торкрет-масс в огнеупорной промышленности 1. Укажите состав торкрет-масс, применяемых в огнеупорной промышленности 2. Объясните влияние добавок на свойства торкрет-масс 3. Охарактеризуйте требован и я, предъявляемые к торкретпокрытию 4. Какие условия следует выполнять для обеспечения результативного торкретирования? 5. Изложите способы выполнения торкрет-футеровки б. Каково назначение обмазок? 7. Выберите технологическое оборудование для производства торкрет-масс 8. Оцените технико-экономическую эффективность торкрет-покрытий.
1.Укажите состав торкрет–масс, применяемых в огнеупорной промышленности.
Торкретирование – процесс нанесения огнеупорного материала на футеровку для защиты ее от быстрого износа. Торкретирование осуществляют сухими и различной влажности массами. Различают мокрый, полусухой и пламенный способы торкретирования. При использовании мокрого способа водную суспензию огнеупорнго мелкозернистого порошка, а при полусухом огнеупорный порошок увлажняют в сопле торкрет – машины. При факельном или пламенном способе сухие порошки подают в факел горелок.
В состав торкрет-масс входят:
огнеупорный на (за) полнитель, стабильный при высокой температуре,
тонкомолотые добавки,
пластификаторы (бентониты и пластичные глины в количестве 5 – 10%),
вода
связующие или связка ( жидкое стекло, хроматы, фосфаты, цемент, смолы в количестве (1 – 15 %).
Гранулометрический состав наполнителя должен быть правильно подобран и отрегулирован. По мере необходимости добавляют глинистые и способствующие спеканию вещества.