
- •Практическая работа 1 Изучение кинематической схемы приводного устройства. Выбор двигателя. Кинематический и силовой расчеты привода
- •Изучение кинематической схемы приводного устройства
- •2 Выбор двигателя
- •Практическая работа 2 Выбор материала для изготовления зубчатых колес. Определение допускаемых напряжений
- •1 Производим выбор материала зубчатых колёс
- •2 Определяем допускаемые контактные напряжения для зубьев шестерни [σ]h1 и колеса [σ]h2
- •3 Определяем допускаемые напряжения изгиба для зубьев шестерни [σ]f1 и колеса [σ]f2
- •4 Составляем табличный ответ к задаче
- •Практическая работа 3
- •Практическая работа 4 Проверочный расчет цилиндрической зубчатой передачи
- •Практическая работа 5
- •1 Выбор материала валов
- •2 Выбор допускаемых напряжений на кручение
- •3 Определение геометрических параметров ступеней валов
- •4 Предварительный выбор подшипников качения на быстроходный вал
- •5 Определение нагрузок на валах
- •Практическая работа 6 Проверочный расчет подшипников на долговечность
- •Определение реакций в опорах подшипников
- •Практическая работа 7 Изучение конструкций и выбор муфт
- •1 Характеристика муфт
- •2 Определение расчетных моментов и выбор муфт
- •Установка муфт на валах
Практическая работа 6 Проверочный расчет подшипников на долговечность
Цель: Определить эквивалентную динамическую нагрузку подшипников; проверить подшипники по динамической грузоподъёмности; определить расчётную долговечность подшипников.
Определение реакций в опорах подшипников
Порядок расчета:
Вычертить координатные оси для ориентации направлений векторов сил.
Вычертить расчетную схему вала в соответствии с выполненной схемой нагружения.
Выписать исходные данные для расчетов:
а) силовые факторы, Н;
б) геометрические параметры, м: расстояние между точками приложения реакций в опорах подшипников вала lб ; расстояние между точками приложения консольной силы и реакции смежной опоры подшипника — lм; диаметры делительной окружности шестерни или колеса.
Определить реакции в опорах предварительно выбранных подшипников вала в вертикальной и горизонтальной плоскостях, составив два уравнения равновесия плоской системы сил.
Определить суммарные радиальные реакции опор подшипников вала, Н, например,
,
где RAx RAy — соответственно реакции в опоре подшипника А в горизонтальной и вертикальной плоскостях и т. п.
Примеры определения реакций опор (быстроходный вал):
а) Косозубая передача
Вычертим расчетную схему нагружения быстроходного вала в соответствии со схемой нагружения валов.
Выписываем исходные данные для расчета:
Силы в зацеплении редукторной пары:
Ft1 = 946Н
Fr1 =349Н
Fa1 = 156Н
Консольная сила: Fм= 340Н
Вращающий момент на валу: Т1 =14,873Нм
Из эскизной компоновки выбираем расстояние между точками приложения реакций в опорах подшипников lб =27 мм и расстояние между точками приложения консольной силы и реакции смежной опоры подшипника lм = 43 мм. Диаметр делительной окружности шестерни, d1 = 30,4 мм
Составив уравнения равновесия, определим реакции в опорах предварительно выбранных подшипников вала в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
а) в вертикальной плоскости zoy:
ΣМА=0; - Fr· lб - Fa· d1/2 + RВy· 2lб = 0
RВy
= (Fr·
lб
+ Fa·
d1/2)/2lб
RВy = (349·27 -156·30,4/2)/2·27 = 218,4 Н
ΣМВ=0; Fr· lб - Fa· d1/2 - RАy · 2lб = 0,
RАy = (Fr· lб - Fa· d1/2)/2lб
RАy = (349·27 + 156·30,4/2)/2·27 = 130,6 Н
Проверка: ΣY=0; RАy - Fr + RВy =130,6-349·+218,4 = 0 – вертикальные составляющие реакций найдены верно.
б) в горизонтальной плоскости zox:
ΣМА=0; -Ft ·lб +RВx · 2lб + FМ·( 2lб+ lМ ) = 0,
RВx = [Ft ·lб- FМ·( 2lб+ lМ)]/2lб
RВx = [946 ·27 - 340·(2·27 +43)]/ 2·27 = -173 Н
ΣМВ=0; Ft ·lб-RАх·2lб + FМ·lМ= 0,
RАх = (Ft ·lб+ FМ·lМ)/2lб
RАх = [946·27 +340·43]/ 2·27 =779Н.
Проверка: ΣХ=0; -Ft + RАх + RВx + FМ· =
- 946 + 779 -173 + 340 = 0, горизонтальные составляющие реакций найдены верно.
в) Суммарные
радиальные реакции опор подшипников
вала определим по формуле: Rr
=
,
RrА
=
=789,9 Н,
RrВ
=
= 278,62 Н.
Наиболее нагруженной является опора А, по ней и проводим проверочный расчёт подшипников.
б) Пример расчетной схемы прямозубой передачи
Определение реакций производим аналогично, учитывая, что осевая сила в зацеплении отсутствует.
Проверочный расчёт предварительно выбранных подшипников (выполняется отдельно для быстроходного и тихоходного валов).
Пригодность подшипников определяется сопоставлением расчётной динамической грузоподъёмности Сrр (Н) с базовой Сг (Н) или базовой долговечности L10h (ч) с требуемой Lh (ч), по условиям:
Сrр ≤ Сг (1)
или L10h ≥ Lh. (2)
Базовая динамическая грузоподъёмность подшипника Сr представляет собой постоянную радиальную нагрузку, которую подшипник может воспринять при базовой долговечности, составляющей 1млн оборотов внутреннего кольца.
Базовая долговечность L10h (часов или миллионов оборотов) - ресурс, соответствующий 90%-й надежности для конкретного подшипника или группы идентичных подшипников качения, работающих в одинаковых условиях, изготовленных из обычного материала с применением обычных технологии и условий эксплуатации.
Ресурс - число оборотов, которое одно из колец подшипника (или кольца упорного двойного подшипника) делает относительно другого кольца до появления первых признаков усталости металла одного из колец или тел качения.
Порядок расчета подшипников косозубого редуктора:
Определить отношение:
где V – коэффициент вращения; V = 1 при вращающемся внутреннем кольце подшипника;
Ra осевая нагрузка подшипника, Н; Ra = Fа;
Rr радиальная нагрузка наиболее нагруженного подшипника, Н;
2 Определить
отношение:
,
где Сor – статическая грузоподъёмность, Н и по таблице 8.1 [1] интерполированием найти коэффициент е.
3 Сравнить отношение Ra/(VRr) с коэффициентом е и принять значения коэффициентов X и Y:
а) если Ra/(VRr) £е, то принимают Х=1, Y = 0;
б) если Ra/(VRr) >e для подшипников шариковых радиальных и радиально-упорных, то значения коэффициентов X и Y принимают по таблице 8.1 [1] ;
4 Определить эквивалентную динамическую нагрузку Re.
Эквивалентная динамическая нагрузка RE учитывает характер и направление действующих на подшипник нагрузок, условия работы и зависит от типа подшипника: для радиальных подшипников
где Rr — радиальная нагрузка на подшипник (суммарная опорная реакция), Н; Ra— осевая нагрузка подшипника, Н;
V — коэффициент вращения, учитывающий зависимость долговечности подшипника от того, какое из колец вращается; V=1 при вращении внутреннего кольца подшипника относительно направления радиальной нагрузки и V=1,2 при вращении наружного кольца;
X, Y — коэффициенты радиальной и осевой нагрузок (таблица 8.1);
Кб — коэффициент безопасности, учитывающий влияние характера нагрузки на долговечность подшипника;
Характер нагрузки Кб
Спокойная нагрузка (без толчков)................................................. 1
Легкие толчки.................................................................................. 1,1...1,2
Умеренные толчки............................................................................. 1,3...1,8
Кт — коэффициент, учитывающий влияние температуры на долговечность подшипника, при t £ 100° C Кт = 1.
Таблица 8.1 Коэффициенты X и Y для однорядных шарикоподшипников
Тип подшипника |
Ra/C0r |
e |
Ra/(VRr)£e |
Ra/(VRr)>e |
||
X |
Y |
X |
Y |
|||
Радиальный шариковый |
0,014 |
0,19 |
1
|
0 |
0,56 |
2,30 |
0,028 |
0,22 |
1,99 |
||||
0,056 |
0,26 |
1,71 |
||||
0,084 |
0,28 |
1,55 |
||||
0,11 |
0,30 |
1,45 |
||||
0,17 |
0,34 |
1,31 |
||||
0,28 |
0,38 |
1,15 |
||||
0,42 |
0,42 |
1,04 |
||||
0,56 |
0,44 |
1,00 |
Осевая нагрузка Ra не оказывает влияния на эквивалентную нагрузку RE, пока отношение Ra/(VRr) не превысит значения е — коэффициента осевого нагружения.
5 Определить расчетную динамическую грузоподъёмность и сравнить ее с базовой Сг :
где Р=3 – для шариковых подшипников.
Если условие прочности Сrр ≤ Сг выполняется, подшипник пригоден.
6 Определить долговечность подшипника, ч:
где Сr – базовая динамическая грузоподъёмность, Н.
Если условие L10h ≥ Lh выполняется, следовательно, подшипник пригоден.
Для прямозубого редуктора сразу определяют эквивалентную динамическую нагрузку наиболее нагруженного подшипника по формуле
Дальнейший расчет аналогичен расчету подшипников косозубого редуктора.
Пример расчета:
Проверим прочность подшипников № 207 быстроходного вала цилиндрического одноступенчатого косозубого редуктора, работающего без толчков. Угловая скорость вала ω1=101 рад/с, осевая сила в зацеплении Fа1=300 Н. Реакции в подшипниках RА = 1494,71 Н, RB =538,59 Н. Характеристика подшипников: динамическая грузоподъёмность Cr = 25,5 кН, статическая грузоподъёмность C0r = 13,7 кН. Требуемая долговечность подшипника Lh=17500 ч. Подшипники установлены по схеме враспор.
1) Определяем отношение
RA/V · Rr,
где: Ra = Fа1 ,
Rr – реакция наиболее нагруженного подшипника, Н;
V – коэффициент вращения, V = 1 – вращается внутреннее кольцо
300/1· 1494,71=0,2
2) Определяем отношение
RA/Cor,
300/13700=0,021
3) По таблице 8.1 интерполированием находим е
Таблица дает следующие значения:
для 0,014 е= 0,19
для 0,028 е = 0,22
Заданное число отличается от табличного на 0,021 – 0,014 = 0,007 либо на 0,028 – 0,021 = 0,007
Изменение е= 0,22 –0,19 = 0,03 при изменении отношения на = 0,028 – 0,014 = 0,014 Тогда можно использовать пропорцию для определения изменения искомого коэффициента е
отсюда: 0,014 – 0,03
0,007 – е
е= (0,007·0,03)/0,014 = 0,015
Искомый коэффициент определится:
е= 0,19 + 0,015 =0,205 либо
е = 0,22 - 0,015 = 0,205
4) По соотношению RA/V Rr <е определяем X = 1; Y = 0
5) Определяем эквивалентную динамическую нагрузку наиболее нагруженного подшипника по формуле
RE=(X V Rr+Y Rr) Kб Кт,
где: Kб – коэффициент безопасности; Kб =1
Кт – температурный коэффициент; Kт =1
RE = 1∙ 1499,61 1∙ 1=1499,61 Н
6) Определяем динамическую грузоподъёмность
,
где: ω – угловая скорость вала, рад/с;
Lh – срок службы (ресурс) привода, ч.
Условие прочности выполняется, следовательно, подшипник пригоден.
7) Определяем долговечность подшипника
Условие выполняется, следовательно, подшипник пригоден