15. Показатели уровня использования основных фондов.

Основные фонды - это средства труда, которые многократно участвуют в производственном процессе, сохраняя при этом свою натуральную форму, постепенно изнашиваясь, переносят свою стоимость по частям на вновь создаваемую продукциюФондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность являются основными показателями уровня использования основных фондов. Фондоотдача основных фондов определяется как отношение стоимости продукции (валовой, товарной или реализованной) к среднегодовой стоимости основных фондов: Фо = ТП/Фср, где Фо - фондоотдача; ТП - объём производства и реализации продукции, руб.; Фср - среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, руб.

Фондоотдача показывает общую отдачу от использования каждого рубля, затраченного на основные производственные фонды, то есть эффективность этого вложения средств.

Фондоёмкость. Эта величина, обратная фондоотдаче. Она рассчитывается как отношение стоимости основных производственных фондов к объёму выпускаемой продукции: Фё = Фср/ТП, где Фё - фондоёмкость; Фср - среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.; ТП - объём производства и реализации продукции, руб.

Показатель фондоёмкости характеризует уровень денежных средств, вложенных в основные фонды для производства продукции заданной величины.

Фондовооружённость труда, определяемой стоимостью основных производственных фондов к числу рабочих (работников промышленно-производственного персонала) предприятия: Фв = Фср/Чппп, где Фв - фондовооружённость; Фср - среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.; Чппп - численность промышленно-производственного персонала.

Эта величина должна непрерывно увеличиваться, так как от неё зависит техническая вооружённость, а следовательно, и производительность труда

Показатель фондорентабельности характеризует рентабельность основных фондов и определяется по формуле: Фр = П/Фср, где Фр - фондорентабельность; П - прибыль от продажи продукции, работ, услуг, руб.; Фср - среднегодовая стоимость основных производственных фондов предприятия, руб.

16. Амортизация – процесс постепенного перенесения стоимости основных фондов по мере износа на производимую продукцию, превращения ее в денежную форму и накопления финансовых ресурсов в целях последующего воспроизводства основных фондов. По экономической сущности амортизация •– это денежное выражение части стоимости основных фондов, перенесенных на вновь созданный продукт.

Амортизационный фонд – особый денежный резерв, предназначенный для воспроизводства основных фондов. Он является финансовым ресурсом для капитальных вложений. Амортизационный фонд предназначен для простого воспроизводства основных фондов, для замены изношенных средств новыми экземплярами, равными по стоимости. Однако в условиях высоких темпов научно-технического прогресса амортизация служит источником расширенного воспроизводства основных фондов. В процессе воспроизводства основных фондов моменты их простого возобновления и расширения гармонично объединены, и их разграничение носит условный характер.

Норма амортизации - это установленный размер амортизационных отчислений за определенный период времени по конкретному виду основных фондов, выраженный, как правило, в процентах к балансовой стоимости. Норма амортизации показывает процент ежегодного возмещения стоимости основных фондов:

г де На - норма амортизации; Тэ - число лет эксплуатации.

Уровень нормы амортизации определяется принятым нормативным сроком службы различных видов основных фондов. Выбор его величины обусловливается рядом факторов: темпы и направления технического прогресса, возможности производственного аппарата по выпуску новых видов техники, соотношения между потребностями и ресурсами в различных видах основных средств и т.п. Расчеты сроков амортизации по конкретным видам основных фондов учитывают многие факторы, отражающие их специфические качества и назначение. Так, амортизационные периоды для многих видов сооружений и оборудования добывающей промышленности определяются периодом исчерпания сырьевых ресурсов, а для средств, работающих в агрессивной среде, – сроком их физического износа и т.д.

17. При линейном способе годовую сумму начисления амортизации определяют исходя из первоначальной стоимости объекта основных средств и нормы амортизации, исчисленной с учетом срока полезного использования.

При способе уменьшаемого остатка годовая сумма амортизационных отчислений определяется исходя из остаточной стоимости объекта основных средств на начало отчетного года и нормы амортизации, исчисленной на основании срока полезного использования этого объекта:

где Сост – остаточная стоимость объекта; к – коэффициент ускорения; На – норма амортизации для данного объекта.

При способе списания стоимости по сумме чисел лет срока полезного использования годовая сумма амортизационных отчислений определяется с учетом первоначальной стоимости объекта основных средств и годового соотношения, где в числителе — число лет, остающихся до конца срока службы объекта, а в знаменателе — сумма числа лет срока службы объекта.

где Сперв – первоначальная стоимость объекта; Тост – количество лет, оставшихся до окончания срока полезного использования; Т – срок полезного использования.

При способе списания стоимости пропорционально объему продукции (работ) начисление амортизационных отчислений производится на основе натурального показателя объема продукции (работ) в отчетном периоде и соотношения первоначальной стоимости объекта основных средств и предполагаемого объема продукции (работ) за весь срок полезного использования объекта основных средств:

где А – сумма амортизации на единицу продукции; С – первоначальная стоимость объекта основных средств; В – предполагаемый объем производства продукции.

Преимущество нелинейного метода заключается в том, что на первоначальном этапе начисления амортизации можно использовать более ускоренный механизм.

При нелинейном методе амортизация начисляется в два этапа. На первом этапе основные средства амортизируются указанным выше методом до достижения нормы амортизации в размере 80% стоимости данного объекта. С месяца, следующего за тем, в котором остаточная стоимость объекта амортизируемого имущества достигнет 20% первоначальной стоимости этого объекта, амортизация по нему начисляется в следующем порядке (п. 5 ст. 259 НК РФ): остаточная стоимость объекта амортизируемого имущества в целях начисления амортизации фиксируется как его базовая стоимость для дальнейших расчетов; сумма начисленной за один месяц амортизации в отношении объекта амортизируемого имущества определяется путем деления базовой стоимости данного объекта на количество месяцев, оставшихся до истечения срока его полезного использования.

18. Процесс воспроизводства основных фондов может осуществляться за счет различных источников. Основные средства для воспроизводства основных фондов на предприятии могут поступать по следующим каналам:

• как вклад в уставный капитал предприятия;

• в результате капитальных вложений;

• в результате безвозмездной передачи;

• вследствие аренды.

Основные направления, по которым можно идти по пути улучшения использования основных фондов. Улучшение планирования на предприятии позволяет заранее предусмотреть ожидаемые «подводные камни» бурного моря рыночной экономики, приготовиться к их обходу путём заготовления ресурсов для производства и обеспечения сбыта.

Повышения коэффициента сменности работы предприятия является важным направлением в интенсификации использования основных фондов. Повышение коэффициента сменности работы оборудования позволяет увеличить обороты без привлечения дополнительных основных средств, но с привлечением дополнительных людских ресурсов.

Освобождение предприятия от излишнего оборудования, машин и других основных средств или путём сдачи их в аренду также является путём улучшения использования основных средств на предприятии.

Повышения уровня концентрации, специализации и комбинирования производств позволяет обходиться меньшими площадями и мощностями, что позволяет уменьшить налогооблагаемую базу и увеличить выработку с единицы площади предприятия.

Это направление, конечно же, включает в себя мероприятия по техническому совершенствованию и модернизации оборудования предприятия. Другое важное направление - улучшение структуры основных фондов за счет увеличения удельного веса машин и оборудования.

Приобретение высококачественных основных средств приводит к снижению издержек при эксплуатации оборудования в силу большего межсервисного срока эксплуатации, что снижает простои, увеличивает выработку и фондоотдачу.

Своевременное проведения ремонтов, плановых и капитальных, приводит к уменьшению простоев оборудования. Выделение ремонтных служб в отдельное структурное подразделение позволяет передать им права и ответственность за своевременное производство ТО, а менеджменту это позволяет сосредоточить больше усилий на поставщиках, производстве и сбыте.

Совершенствования организации производства и труда с целью сокращения потерь рабочего времени и простоя в работе машин и оборудования, также целиком и полностью лежит на менеджменте предприятия. Повышения уровня квалификации обслуживающего персонала является важным условием улучшения факторов полноценной эксплуатации оборудования на пределе его конструкционных возможностей. Повышение квалификации работников предприятия позволяет интенсифицировать использование оборудования, повысить выработку и качество продукции.

Своевременное обновления основных средств, с целью недопущения чрезмерного морального и физического износа, необходимо в силу острой конкурентной борьбы не рынке. Цель таких модернизаций - удержание имени поставщика качественных товаров, обеспечения сбыта и итоговой прибыльности. Для этого необходимо своевременное внедрение новой техники, а также новых технологий, которые позволяют расходовать меньше тепла и электроэнергии на производство продукции. Важным направлением является внедрение если не безотходных, то малоотходных технологий.

Улучшения качества подготовки сырья и материалов к процессу производства позволяет сэкономить ресурсы и время на подготовительных операциях. Сортировка поступившего сырья и материалов, сушка, формование часто отнимают значительные силы от собственно процесса производства.

Повышение уровня механизации и автоматизации производства позволяет уменьшить количество работников на предприятии, что положительно сказывается на экономии фонда заработной платы и отчислениях в разнообразные фонды – пенсионного, медицинского страхования.

Из всего приведённого многообразия способов улучшения использования основных производственных фондов иногда можно выбрать и применить один, от силы два метода. Но ориентироваться управленцу и руководителю нужно на всё многообразие методов, так как при переменчивой погоде рыночной экономики, кажущийся сегодня неприемлемым или неэффективным способ или способы завтра могут стать насущно необходимыми для выживания предприятия.

19. Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный выпуск продукции в номенклатуре и ассортименте, предусмотренных планом продаж, при полном использовании производственного оборудования, площадей и с учетом прогрессивной технологии, передовой организации труда и производства.

Расчет производственной мощности предприятия является важнейшим этапом обоснования производственной программы. На основе расчетов производственной мощности выявляются внутрипроизводственные резервы роста производства, устанавливаются объемы выпуска продукции и определяется потребность в увеличении производственных мощностей за счет технического перевооружения, реконструкции и расширения действующих и строительства новых мощностей.

При расчете мощности принимаются во внимание следующие факторы:

структура и величина основных производственных фондов;

качественный состав оборудования, уровень физического и морального износа;

передовые технические нормы производительности оборудования, использования площадей, трудоемкости изделий, выхода продукции из сырья;

прогрессивность применяемых технологических процессов;

степень специализации;

режим работы предприятия;

уровень организации производства и труда;

фонд времени работы оборудования;

качество сырья и ритмичность поставок.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, поточных линий, станков (агрегатов) с учетом мер по ликвидации узких мест и возможной кооперации производства.

В расчет производственной мощности включается все наличное оборудование, в том числе и бездействующее в связи с неисправностями, ремонтом, модернизацией.

Для расчета производственной мощности применяются два метода:

по производительности оборудования;

по трудоемкости изготовления продукции.

Планирование производственной мощности заключается в выполнении комплекса плановых расчетов, позволяющих определить:

входную мощность;

выходную мощность;

показатели степени использования мощности.

Входная мощность определяется по наличному оборудованию, установленному на начало планового периода.

Выходная мощность – это мощность на конец планового периода, рассчитываемая на основе входной мощности, выбытия и ввода мощности в течение планового периода.

Методы расчета производственной мощности

На основе данных о производительности единица оборудования производственная мощность рассчитывается по формуле

ПМ = ПО × Ст × Fэ, (3.18)

где ПМ – годовая производственная мощность, шт/год; ПО – производительность единицы оборудования, шт/час; Fэ – эффективный годовой фонд времени единицы оборудования, ч; Ст – количество единиц оборудования, шт.

(3.19)

где – число рабочих дней в году; m – число смен работы оборудования в сутки;

Tp – продолжительность рабочего дня, час; К п – коэффициент плановых потерь времени на ремонт и наладку оборудования.

На основе данных о трудоемкости продукции производственная мощность рассчитывается по формуле

(3.20)

где ПМ - годовая производственная мощность, шт/год; ti – норма времени (должна быть прогрессивной) на изготовление изделия на данном оборудовании, нормо-ч; Fэ – эффективный годовой фонд времени единицы оборудования, ч; Ст – количество единиц оборудования, шт.