
- •1 Трудовая деятельность человека и обеспечение ее безопасности
- •2 Виды и характер воздействия опасностей
- •3 Организация охраны труда на предприятии
- •4 Обеспечение безопасности в рабочей зоне
- •5 Режимы труда
- •6 Нормативно-правовая база охраны труда
- •7 Основные понятия охраны труда
- •8 Система управления охраной труда
- •10 Виды инструктажей
- •11 Анализ производственного травматизма
- •12 Какие меры должны приниматься при н.С.
- •13 Меоды анализа травматизма
- •15 Классификация основных форм деятельности человека (физиологическая)
- •16 Физическая тяжесть труда
- •17 Напряженность труда (монотонность, утомление)
- •18 Напряженность труда(перегрузки, гиподинамия, социальный климат)
- •19 Гигиеническая классификация труда
- •20 Оздоровление воздушной среды на произвобстве
- •21 Защита окружающей среды промышленного предприятия
- •22 Способы очистки сточных вод
- •23 Микроклимат воздуха рабочей зоны. Нормирование
- •24 Вентиляция (естественная)
- •25 Вентиляция (механическая)
- •26 Отопление
- •27 Организация производственного освещения (естественное)
- •28 Искусственное освещение
- •29 Характеристики искусственного освещения
- •30 Защита от производственного шума (характеристики, нормирование)
- •31 Способы снижения шума
- •32 Защита от производственных вибраций
- •33 Способы снижения вибрации
- •34 Безопасность производственного оборудования (коллективные средства защиты)
34 Безопасность производственного оборудования (коллективные средства защиты)
При проектировании техники необходимо сразу определить роль и место человека в системе производства, распределить функции между человеком и машиной, решить задачи защиты человека от опасных и вредных производственных
факторов. Защиту работника необходимо решать, в первую очередь, техническими средствами, которые являются частью технологического оборудования. При выборе конструкций средств коллективной защиты (СКЗ) необходимо учитывать эксплуатационные свойства этих средств (надежность, долговечность; степень влияния на производительность и мощность оборудования), а также их конструктивные свойства (степень унификации, металлоемкость, технологичность изготовления).
При взаимодействии человека и технической системы в трудовом процессе работник подвергается действию опасного фактора в опасной зоне оборудования. Опасная зона – это пространство, в котором возможно действие на работающего негативного производственного фактора. Размеры опасной зоны могут быть постоянными или переменными (прокатный стан, кранбалка).
Условия, создающие риск потенциальной опасности механического воздействия объекта на человека, делятся:
- предусмотренные самим оборудованием, станками, прессами и т. п.;
- приводящие к опасностям из-за недостатков в монтаже и конструкции объекта (например, разрушение от коррозии);
- возникающие вновь при изменении технологического процесса и применении типа оборудования;
- зависящие от человека (психофизиологические особенности, отношение к культуре производства).
В ССБТ приведена классификация опасных и вредных производственных факторов, которые по природе действия подразделяются на физические, химические, биологические и психофизиологические.
На промышленных предприятиях основными опасными факторами являются:
- движущиеся машины и механизмы;
- подвижные части производственного оборудования;
- передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
- разрушающиеся конструкции;
- острые кромки;
- расположение рабочего места на значительной высоте;
- физические перегрузки.
Средства достижения безопасности:
- средства коллективной защиты;
- средства индивидуальной защиты.
Средства коллективной защиты.
Максимальная безопасность обеспечивается использованием ограждений, предохранительных и блокирующих устройств.
Оградительные устройства применяются для изоляции систем привод машин и агрегатов, зоны обработки, падающих ударных элементов машин и т. п.
Конструктивно оградительные устройства могут быть стационарными, подвижными (съемными) и переносными. Стационарные выполняются таким образом, что пропускают обрабатываемую деталь, но не пропускают руки рабочего.
Подвижные – это устройства, сблокированные с рабочими органами машин или механизмов. Они закрывают доступ в рабочую зону только при наступ-
лении опасного момента.
Переносные – это, в основном, временные ограждения. Их используют при ремонтных и наладочных работах.
Предохранительные устройства. Предназначены для автоматического отключения подвижных частей агрегатов и машин при отклонении от нормального режима работы.
Блокирующие устройства. Они либо исключают возможность проникновения человека в опасную зону, либо устраняют опасный фактор на время
пребывания человека в этой зоне. Эти устройства могут быть механическими, электромеханическими, радиационными и другими.
Дистанционное управление применяется там, где по условиям технологии, находиться в зоне работы машин и механизмов опасно.