79. Износ шлифовальных кругов.

Во время шлифования зерна круга изнашиваются; их кромки затупляются, а поры забиваются шлифовальными отходами, ввиду этого сила резания возрастает. Как только сила резания, действующая на зерно, превысит силу связки, зерно вырывается с поверхности круга и уносится со стружкой. На поверхности обнажаются новые острые зерна, которые до этого находились в глубине массы круга. Процесс равномерного обнажения острых абразивных зерен на поверхности круга под действием сил резания называется самозаточиванием. При правильном выборе шлифовального круга по твердости и правильно назначенном режиме резания связка удерживает зерна лишь до момента их затупления. Если круг выбран с излишне высокой твердостью, тогда связка передерживает зерна. Сильно затупившиеся зерна не срезают материал, а при работе приобретают блестящую черную окраску. Про такое состояние круга говорят, что он «засалился» и для восстановления работоспособности должен быть подвергнут правке — принудительному удалению с поверхности затупившихся зерен. А тогда, когда круг выбран с излишне мягкой твердостью, то абразивные зерна выкрашиваются раньше того, как затупятся их кромки. Круг быстро теряет форму и также нуждается в частых правках, которые приводят к нерациональному расходу шлифовальных кругов и повышению стоимости обработки.Правка шлифовальных кругов с целью восстановления режущей способности, исправления геометрической формы и правильного расположения периферийной поверхности круга относительно оси производится техническими алмазами, правочными кругами из карбида кремния, шарошками обкаточными дисками из термокорунда и из твердых сплавов ВК3 и ВК6 (рис. 377).

Правка шлифовальных кругов: а — алмазными карандашами; б — шарошками; в — правочными шлифовальными кругами; г — обкаточными дисками. Время чистого шлифования между правками шлифовального круга называется стойкостью круга и обозначается, как принято, буквой Т. 81. Виды шлифованияНаиболее распространенными видами шлифования являются круглое наружное и внутреннее, плоское, бесцентровые наружное и внутреннее, фасонное, зубошлифованис и резьбошлифование Существуют три способа наружного круглого шлифования: с продольной подачей, шлифование за один проход - глубинное; методом врезания (рис. \9Л,а,б,в).

Шлифование с продольной подачей применяют при обработке относительно длинных (нежестких) деталей. Шлифование глубинное применяется при обработке жестких относительно коротких деталей. Припуск в данном случае снимается за один проход Шлифование методом врезания применяется при обработке деталей относительно малой длины, особенно при шлифовании фасонных поверхностей. Внутреннее шлифование

При внутреннем шлифовании круг и деталь вращаются в разные стороны.

Плоское шлифование

Плоское шлифование осуществляется периферией круга и торцом.

Применяется при обработке нежестких и массивных деталей.

Бесцентровое шлифование (рис. 19.4)

Бесцентровое шлифование может применяться для обработки как внутренних, так и наружных поверхностей, осуществляться на проход и до упора

83.84Резьбонарезание.Нарезание резьбы резцами.

Резьбовые стержневые резцы; призматические резцы(однониточные, многониточные); дисковые резцы(однониточные, многониточные). Полный профиль резьбы нарезается за несколько проходов резца. После каждого прохода резец совершает холостой ход и возвращается в исходное положение, смещается на величину глубины резания и снова «проходит» по резьбе. Число проходов i зависит от шага Р нарезаемой резьбы и примерно равно удвоенному его значению. Глубина резания равна доле высоты профиля, приходящейся на один проход. Подача равна шагу резьбы Р.

Расчёт оптимальной скорости резания ведётся по известной вам формуле расчёта скорости при точении: