
- •19. Погрешность теоретической схемы установки на пальцы
- •20.Основы классификации методов обработки.
- •21.Признаки классификации методов обработки: природа и характер воздействия на заготовку.
- •22. Признаки классификации методов обработки: схема формообразования.
- •23. Признаки классификации методов обработки: характер связи формообразующего элемента инструмента с последним звеном энергетического комплекса.
- •24. Признаки классификации методов обработки: динамика процесса формообразования.
- •25. Общая характеристика строгания и долбления.
23. Признаки классификации методов обработки: характер связи формообразующего элемента инструмента с последним звеном энергетического комплекса.
Характер связи формообразующего элемента инструмента с последним звеном его энергетического комплекса определяется жесткостью этой связи вдоль одной или двух осей координат и количеством степеней свободы, которых лишается формообразующий элемент по отношению к его направляющему комплексу. По первому признаку различают жесткое (обычное) и эластичное (с пониженной жесткостью) крепления формообразующего элемента. Примером обработки с эластичным креплением формообразующих элементов является ленточное шлифование, один из способов которого показан на рис. 2.6. Эластичность ленты 2, покрытой абразивными зернами, позволяет ей принимать в зоне контакта форму фрагмента обрабатываемой поверхности заготовки 1. При этом нагрузка более или менее равномерно распределяется между абразивными зернами, находящимися в зоне обработки.
По второму признаку различают обработку закрепленным инструментом, обработку инструментом с одной или двумя степенями свободы (самоустанавливающимся); обработку «свободным» (т." е. незакрепленным) инструментом (чаще всего это абразивные зерна). Пример обработки отверстия самоустанавливающимся (плавающим) двухлез-вийным блоком 1 показан на рис. 2.7. В данном случае формообразующие элементы 2 инструмента имеют одну степень свободы по отношению к, направляющему комплексу оправки, что позволяет им самоустанавливаться по предварительно обработанному отверстию. Примеры обработки свободным абразивом показаны, на рис. 2.8. Обработка в струе жидкости (рис. 2.8, а) применяется для поверхностей особо сложной конфигурации. Поверхность обрабатываемой заготовки / подвергается воздействию струи жидкости 2, содержащей абразивные частицы. Струя жидкости подается из сопла 3 под углом а (чаще всего 40°). При магнитоабразивном полировании (рис. 2.8, б) в зазор между полюсами электромагнита 4 подается порошок 5, обладающий магнитными и абразивными свойствами. Магнитное поле удерживает (временно) эти частицы и прижимает их к обрабатываемой поверхности заготовки Л
Р
ис.
2.7.
Схема
обработки плавающим двухлезвий-ным
блоком
Рис. 2.8. Схемы обработки свободным абразивом