19. Погрешность теоретической схемы установки на пальцы

При базировании по цилиндрическому отверстию скрытой тех­нологической базой обычно считается его ось. Однако если в качестве установочного элемента используется цилиндрический палец, то возникает неопределенность схемы установки, т. е. реальной тех­нологической базой может быть любая образующая этого отверстия (рис. 4.51). Размер обычно откладывается от скрытой базы (оси отверстия), которая при этом является конструкторской. Заготовка вдоль оси X может смещаться в пределах зазора, максимальное значение которого равно сумме допуска на диаметр базирующего отверстия Td_x и верхнего отклонения Д_верх диаметра установочного пальца (погрешности его изготовления не учитываются, так как относятся к погрешностям приспособления). В данном случае

Погрешность схемы установки по цилиндрической поверхности равна нулю, если в качестве установочных элементов используются: 1) подпружиненный конический палец / (рис. 4.52); 2) самоцент­рирующие установочно-зажимные элементы, (цанги, разжимные оп­равки, гидропластовые зажимы и т. д.). Под действием зажимающих сил изменяются полученное при базировании положение заготовки 2 и ее форма. Причинами изменения исходного положения заготовки являются контактные упругие деформации в местах сопряжения заготовки с установочными эле­ментами приспособления, а также упругие деформации самого при­способления. Для партии загото­вок погрешность закрепления считается равной нулю, если сме­щение конструкторской базы хотя и существенно, но постоянно. В этом случае смещение конструк­торской базы частично компенси­руется размерной настройкой. Ос­таются нескомпенсированными относительные повороты, возникающие из-за неравномерной на­грузки на установочные элементы.

Рис 4.51 Погрешность схемы установки на палец

Рис 4.52 Установки заготовки с помощью конического пальца.

20.Основы классификации методов обработки.

В основу классификации методов обработки могут быть положены следующие признаки: природа воздействия, играющего главную роль в формообразовании; характер воздействия на заготовку; схема формообразования (сочетание вида инструмента и кинематики формообразования) ;характер связи формообразующего элемента инструмента с последним звеном энергетического комплекса, сообщающего движение инструменту; динамика процесса формообразования,

По природе воздействия различают: механическую обработку, электрическую (электроэрозионную, электрохимическую, ультразвуковую), светолучевую, плазменную, комбинированную. В результате механического воздействия проис­ходит пластическое деформирование части материала заготовки (ча­ще всего с последующим вязким или хрупким разрушением). При светолучевой и плазменной обработке главным является тепловое воздействие, приводящее к плавлению или испарению материала заготовки. При электроэрозионной обработке локальный нагрев об­рабатываемой поверхности является результатом короткого искро­вого или более длительного искродугового электрического разряда между инструментом и заготовкой. В основе процесса электрохи­мической обработки лежат явления анодного растворения металла электролитом под действием электрического тока или выделение металла из электролита с его осаждением на поверхности заготовки.

По характеру (результату) воздействия на заготовку различают обработку: с частичным удалением материала заготовки, с частичным перераспределением материала заготовки за счет его пластического деформирования, с нанесением (присое­динением) материала на заготовку, комбинированными способами воздействия.

При обработке с частичным удалением материала заготовки удаляемый слой называют припуском, если форма заготовки по­добна форме обрабатываемой поверхности, и напуском, если форма заготовки существенно отличается от формы детали (т. е. проще ее).