
- •40.Экономическая эффективность безотходных производств.
- •39. Вторичные материальные ресурсы (вмр), замкнутые системы производства, малоотходные производства.
- •38. Основные принципы создания безотходных (малоотходных) технологий и производств.
- •37. Роль и значение санитарно-защитной зоны (сзз), расчет поглощающей способности (р) насаждений.
- •Структура и функции зеленого фильтра:
- •36.Влияние конструкции зданий, сооружений и метеорологических условий на эффективность рассеивания.
- •35. Расчет эффективности рассеивания (Нэ).
- •33. Очистка промышленных выбросов от аммиака.
- •32. Классификация фильтров.
- •3. Волокнистые фильтры
- •32 Продолжен.
- •31.Эффективность и производительность циклонов, устройство и принцип работы циклона.
- •30. Классификация пылей по их дисперсности.
- •29.(20,32) Основное оборудование при очистке газов
- •29 Продолжен.
- •20. Техника защиты окружающей природной среды от пыли. Принцип действия аппаратов обеспыливания газов (пылеосадительные камеры, циклоны, фильтры 32, скрубберы 29).
- •1 . Гравитационные методы – дешевые и примитивные.
- •20 Продолжение.
3. Волокнистые фильтры
В волокнистых фильтрах фильтрующий элемент состоит из нескольких слоёв. Это фильтры объёмного действия, толщина от нескольких мкм. До 2 метров. Скорость движения воздуха 15 см/сек.
1 – корпус
2 – фильтрующий материал в виде ленты
3 – П образная полка
4 – гофрированный разделитель (пластик или алюминий)
Фильтрующий материал в виде ленты укладывается между П-образными полками. Полки уложены так, что открытые и закрытые концы полок чередуются в противоположных направлениях. Чтобы не допустить слипания слоёв укладывают разделитель. Загрязненный газ поступает в один из открытых слоёв полки.
4.Зернистые фильтры на практике применяются значительно реже, чем волокнистые и тканные. Различают жестко связанные фильтры (стекло, гранулы) и насыпные (песок, галька, уголь – элементы не связаны между собой)
Преимущества:
- прочные.
- применяются для фильтрации воздуха в промышленных условиях при резком перепаде давления.
- фильтрация агрессивных газов за счёт инертности.
- используются при высоких температурах газов.
Зернистые жесткие фильтры редко применяются в промышленности, т.к. плохо регенерируют. Насыпные фильтры используются во всех вышеперечисленных случаях. Бывают статические и динамические (зерна перемещаются относительно друг друга)
32 Продолжен.
В корпусе 1 размещены ограничительные решетки 2, между ними помещён фильтрующий слой 3. Примесь адсорбируется на зёрнах. Процесс очистки непрерывный, т.к. сверху постоянно поступают новые гранулы, проходя через фильтры, загрязняются и выходят через патрубки 5 в короб 7 для отработанного материала. Регенерация водой осуществляется в элементе 8. Потом происходит сушка. При помощи насоса 9 высушенный материал подаётся в короб 6 для подачи свежего зерна. 4 – питатели, регулирующие скорость подачи свежего материала.
5.Электрофильтры. Их преимущества:
- Эффективность очистки 90 – 98 %.
- Компактны.
- размеры очищаемых частиц от 1 – 100 мкм.
- дешевые т.к. не требуют большого расхода электроэнергии.
Бывают пластинчатые, трубчаты, шестигранные фильтры.
Трубчатый электрофильтр:
1 – труба 2 – коронирующий электрод, который питается током.
Загрязненный воздух частично ионизирован. Загрязняющие частицы начинают двигаться с высокой скоростью и сталкиваются с частицами газа, не имеющими заряда. Заряженные частицы адсорбируются на частицах пыли придавая им заряди движутся к стенкам. Лавинный процесс. Напряжение на электрод подаётся только в начальный момент. Пыль адсорбируется на стенках. 3 – встряхивающее устройство для полного освобождения стенок от пыли. Ударная ионизация газа в зоне разряда.
Недостаток – малая скорость движения газа, низкая производительность. Поэтому электрофильтры объединяют в группу (пластинчатые фильтры). Чем больше напряжение тем меньше скорость.