11. Методы правки абразивных кругов. Анализ методов правки.

Методы правки абразивных кругов: для вост. режущей способности и правильности формы круга производят правку, в процессе которой удаляется дефектный слой по режущей части. В зависимости от требований к точности размеров и шероховатости поверхности, состояния режущей кромки применяют алмазную и безалмазную правку методами обтачивания, шлифования и обкатки. Для обеспечения высоких качеств обраб. пов-ти заготовки и режущей способности круга правку возможно производить только алмазным инструментом: алмазными резцами, алмазами в оправах, гребенками, пластинками и алмазными роликами. Наилучшие результаты по точности формы и реж. способности достиг. при применении алмаза в оправе с острой вершиной, такой алмаз нарезает на круге "резьбу" с мелким шагом. При правке создаются высокие местные контактные давления, способствующие удалению выступающих частиц круга, что обеспечивает получение правильной геометрической формы режущей части. Выправленный круг имеет достаточное число зерен, расположенных по вершинам профиля "резьбы", способных участвовать в резании. Изнашивание таким путем правленого круга протекает с активным самозатачиванием. По мере изнашивания контактное давление падает, разрушение связки и образование новых зерен замедляться и круг теряет режущую способность. Также круги правят на плоскошлифовальных станках фасонными алмазными брусками, при всех видах правки рекомендуется СОЖ.

12. Метчики. Назначение и типы метчиков. Метчики предназначаются для нарезания или калибрования резьбы в отверстиях, образования внутренних резьб(Диаметром2...50). Резьба в отверстии может нарезаться как одним метчиком, так и несколькими метчиками (комплектом), нагрузка между которыми распределена в определённом соотношении. Комплексная обработка производится, как правило, при нарезании точных резьб, крупных резьб большого диаметра и при обработке труднообрабатываемых материалов.

Нагрузка на метчик пропорциональна вырезаемой площади профиля резьбы: в комплекте из двух метчиков, первый вырезает 70% профиля, второй – 30%; из трёх штук: первый – 50%, второй – 35%, третий – 15%.

По конструкции и применению различаются следующие основные типы метчиков:

1) ручные —для нарезания резьбы вручную, состоящие обычно из одного, двух или трех штук в комплекте;

2) машинные — для нарезании резьбы в различных деталях на станках или при помощи пневматических м электрических дрелей;

3) гаечные — для нарезания резьбы в гайках на гайко­нарезных станках; они изготовляются с короткими и длинными хвостовиками, а также с изогнутым хвостовиком;

4) плашечные и маточные — для нарезания и калибрования резьбы в плашках;

5) трубные - для нарезания трубной резьбы в трубах и муфтах;

6) конические - для нарезания конической резьбы;

7) метчики сборной конструкции, регулируемые, нерегулируемые и самовыключающиеся (резьбонарезные головки для внутренней резьбы);

8) калибровочные - для калибрования и зачистки резьбы в различных деталях, предварительно уже нарезанных другими резьбонарезными инструментами;

9) специальные (сдвоенные, ступенчатые, с прерывной резьбой для резьб трапецеидальной, прямоугольной и других видов профиля)

Конструктивные элементы метчиков:

Основными конструктивными элементами метчика являются: режущая и калибрующая части, число, профиль и направление канавок; углы резания, элементы резьбы, комплектность, зажимная часть.

Режущая часть является важным конструктивным элементом метчика, так как выполняет основную работу по вырезанию профиля. Для распределения работы резания на большое количество отдельных резцов режущая часть оформляется в виде

конуса, с углом наклона j его образующей к оси метчика. Длина режущей части оказывает влияние на производительность нарезания, стойкость инструмента и точность нарезаемой резьбы.