
- •2 Классификация строительных материалов по назначению и области применения.
- •11.Капиллярное всасывание.
- •12,13 Водопоглощение по массе и объему строительных материалов.
- •14.Морозостойкость строительных материалов.
- •15.Марки по морозостойкости строительных материалов.
- •16.Коэффициент насыщения пор строительных материалов, оценка морозостойкости материалов.
- •17.Требования к морозостойкости строительных материалов.
- •18 Водонепроницаемость строительных материалов.
- •19.Водостойкость, коэффициент размягчения строительных материалов.
- •20.Теплопроводность строительных материалов.
- •21.Теплоемкость строительных материалов.
- •22.Огнеупорность строительных материалов.
- •23.Огнестойкость строительных материалов.
- •24.Прочность строительных материалов, определение.
- •25.Предел прочности при сжатии и растяжении строительных материалов.
- •37.Полевые шпаты.
- •38.Слюды.
- •39.Железисто-магнезиальные силикаты.
- •40. Кальцит
- •44.Классификация и представители осадочных горных пород.
- •45.Характеристика глубинных магматических горных пород.
- •53.Флюатирование изделий из природного камня.
- •54.Аванфлюатирование изделий из природного камня.
- •55.Неорганические вяжущие, определение, основные группы.
- •56.Классификация неорганических вяжущих веществ.
- •57.Воздушные вяжущие, классификация.
- •58.Гипсовые вяжущие, классификация.
- •59.Строительный гипс, исходное сырье и получение.
- •60.Плотность, тонкость помола строительного гипса. 61.Сроки схватывания строительного гипса.
- •77.Жидкое стекло, сырье, получение, области применения. 78.Жидкое стекло, силикатный модуль.
- •79.Кислотоупорный цемент.
- •101.Активные минеральные добавки.
- •102.Пуццолановый цемент, состав, свойства.
- •103.Шлакопортландцемент, состав, свойства.
- •105.Быстротвердеющий и особо быстротвердеющий цемент, свойства.
- •108.Белый и цветные цементы, свойства.
- •109.Глиноземистый цемент, сырье, состав, свойства.
- •110.Расширяющийся портландцемент.
- •111.Напрягающий портландцемент.
- •113.Коррозия цементного камня 1 вида, II вида, III вида.
- •116.Структура цементного камня.
- •197. Керамические материалы, классификация по плотности и структуре.
- •198. Керамические материалы, классификация по назначению.
- •201. Глины, минералогический состав, его влияние на состав.
- •202. Пластичность глин.
- •203. Усадка глин.
- •204. Добавочные материалы для производства керамических материалов.
- •359 Номенклатура лакокрасочных материалов.
- •414. Факторы, влияющие на удобоукладываемость
- •415. Приготовление бетонной смеси
- •416. Способы уплотнения бетонной смеси.
- •434 Гидротехнический бетон
- •447 Крупнопористые беспесчаные бетоны
- •448 Поризованные бетоны
- •449 Ячеистые бетоны классификация по плотности
- •450 Ячеистые бетоны классификация по виду вяжущего и парообразующей добавке.
- •451 Прочность, морозостойкость, теплопроводность легких бетонов.
- •452 Газобетон и газосиликат, исходные материалы, технология производства.
- •453 Пенобетон и пеносиликат, исходные материалы, технология производства.
- •454 Строительные растворы, определение.
- •455 Классификация строительных растворов по назначению и плотности.
416. Способы уплотнения бетонной смеси.
При формовании железобетонных изделий и конструкций применяют различные способы уплотнения бетонной смеси: прессование—воздействие на бетонную смесь значительных давлений; центрифугирование— воздействие на бетонную смесь центробежной силы при производстве трубчатых изделий; вакуумирование — отсос из бетонной смеси избыточной воды и воздуха; вибрирование-воздействие на бетонную смесь колебательных движений.
Наиболее распространен последний способ уплотнения. Сочетание вибрации с другими способами значительно повышает эффективность процесса уплотнения бетонной смеси. Так, сочетание вибрации с прессованием — виброштампование — используется при производстве сборного железобетона, сочетание вибрации с вакуумированием — вибровакуумирование — широко используется при возведении монолитных конструкций, а также при производстве отдельных типов железобетонных изделий.
Рассмотрим воздействие вибрации на процесс уплотнения бетонной смеси. До воздействия вибрации на бетонную смесь умеренной жидкости она представляет собой аморфную рыхлую массу. При воздействии вибрации частицы заполнителей приводятся в интенсивное движение, в результате которого происходит их взаимное перемещение, проскальзывание одних частей относительно других в объеме системы. При этом достигается значительная скорость движения каждой частицы относительно ее центра массы. При некоторой скорости сдвига частиц заполнителей наступает проявление вязких свойств (текучесть) бетонной смеси, и она переходит в состояние «тяжелой жидкости», приобретая заданную геометрию изделия. Такого рода вязкость называют структурной вязкостью. Текучесть бетонной смеси может наступить только при условии, если будут разрушены структурные связи между частицами заполнителя, т. е. структурная вязкость достигнет определенного предела, который будет зависеть от скорости деформации сдвига частиц. Эти изменения в структуре бетонной смеси называют тиксотропными превращениями. Структурная вязкость и тиксотропия бетонной смеси непосредственно связаны с понижением действительного и видимого коэффициентов трения.
Бетонная смесь представляет собой трехфазную грубодисперсную систему (твердая фаза — фракции щебня или гравия и песка, жидкая — цементный раствор, газообразная —находящийся в массе смеси воздух—10... 15% от объема смеси). В процессе уплотнения смесь разрушается и в конце его переходит в двухфазную систему (твердая + жидкая фазы), при содержании в ней воздуха не более 2 ... 3%. В результате процесса виброуплотнения тело бетона (железобетона) получает однородную плотную структуру, что обеспечивает готовым железобетонным изделиям заданные физико-механические показатели.
Структура бетона в основном определяется ее реологическими свойствами: вязкостью цементного раствора, силами трения и сцепления между частицами заполнителя, наличием тиксотропных превращений смеси, сохранением целостности упруговязких каналов цементного раствора. Для обеспечения управления данными реологическими свойствами необходимо правильно назначить вибрационный режим работы уплотняющей машины (устройства). Под вибрационным режимом понимают вид и характер колебаний, их направление относительно сечения уплотняемого тела бетона, а также колебательные параметры (угловая частота и амплитуда колебаний) и динамический режим работы машины.
Бетонная смесь при уплотнении представляется в виде крупного заполнителя, окруженного раствором из мелких зерен, объединенных между собой поверхностными силами сцепления. Такая смесь будет обладать упруговязкими свойствами и при небольших деформациях передача колебаний будет происходить по каналам, уподобляющимся пружинам с упруговязкой характеристикой. При этом частицы заполнителей, как правило, контактируют между собой через упруговязкие каналы и в отдельных случаях непосредственным контактом.
Эффективность вибрации при уплотнении бетонной смеси состоит в том, что приводятся в движение частицы относительно друг друга в объеме системы, и, кроме того, возбужденные частицы развивают значительные скорости относительно своих центров масс. Эффективность вибрирования характеризуется отношением полуразмаха скорости зерен заполнителя относительно окружающей среды к амплитуде скорости приведенной вибрации.