
- •Содержание:
- •1. Понятие надежности системы. Факторы, влияющие на надежность изделия
- •2. Понятие отказа. Виды отказов. Отказ сложной технической системы
- •3. Основные свойства надежности. Безотказность (вр).
- •4. Интенсивность отказов
- •5. Основные свойства надежности. Долговечность (понятия остаточного ресурса, предельного состояния, назначенного ресурса, наработки)
- •6. Основные свойства надежности. Ремонтопригодность, вероятность восстановления
- •7. Основные свойства надежности. Сохраняемость, работоспособность
- •8. Комплексные показатели надежности
- •Коэффициент простоя
- •9. Методы повышения надежности на этапах жц изделия
- •Надежность сложной техники. Цели расчета на надежность на этапах жц изделия
- •12. Структурная и функциональная надежность технической системы. Расчет функциональной надежности сложной системы.
- •13. Задача обоснования требований к надежности изделия (зависимость стоимости изделия от его надежности)
- •14. Жц наукоемкой продукции. Структура, специфика
- •15. Концепция илп (понятие илп жц). Цели, задачи илп жц нп
- •16. Жц системы илп и нормативная база илп.
- •17. Структура системы илп
- •18. Блок логистического анализа. Пример задач ла. Базы данных ла. Этапы ла
- •Задачи логистического анализа в соответствии с 00-60
- •Базы данных логистического анализа
- •19. Организация тОиР. Стратегии то. Структура то. Ремонтный цикл, основные показатели
- •20. Система мто в илп (кодификация, начальное, текущее мто, планирование мто в системе илп)
- •21. Метод расчета потребности в з/ч в зависимости от интенсивности эксплуатации и наработки эксплуатационного ресурса.
- •22. Концепция cals. Автоматизированные системы управления жц
- •23. Технико-экономическое обоснование стратегии эксплуатации изделия по фактическому состоянию. Сравнение стратегий технического обслуживания
- •24. Основы формирования систем материально-технического обеспечения (мто) машиностроительного производства. Основные организационные структуры системы мто
- •25. Основные системы мто: mrp I, mrp II, канбан
- •26. Толкающий и тянущий принципы формирования систем материально-технического обеспечения производства.
- •27. Концепция планирования производственных ресурсов mrp II
- •28. Концепция планирования потребности в материалах mrp I
- •Словарь терминов (Бонус)
- •Алфавитный указатель терминов на русском языке
17. Структура системы илп
Общая структура ИЛП включает 4 главных блока:
Логистический анализ.
Планирование технического обслуживания.
Интегрированные процедуры МТО.
Разработка мер по обеспечению персонала ЭЭД и ЭРД.
Логистический анализ представляет собой формализованную технологию всестороннего исследования, как самого изделия, так и вариантов его эксплуатации и обслуживания.
ЛА направлен на:
обеспечение требований к поддержке изделия:
для гражданской техники: за счет минимизации стоимости жизненного цикла при заданном значении коэффициента готовности;
для военной техники: за счет максимизации коэффициента готовности при заданных ограничениях на стоимость жизненного цикла;
18. Блок логистического анализа. Пример задач ла. Базы данных ла. Этапы ла
Он же анализ логистической поддержки.
ЛА представляет собой формализованную технологию всестороннего исследования как самого изделия, так и вариантов его эксплуатации и обслуживания.
ЛА направлен на обеспечение требований к поддержке изделия:
для гражданской техники: за счет минимизации стоимости жизненного цикла при заданном значении коэффициента готовности;
для военной техники: за счет максимизации коэффициента готовности при заданных ограничениях на стоимость жизненного цикла;
Интегральный показатель осуществления поддержки эксплуатации изделия:
– коэффициент готовности изделия
– затраты, связанные с выполнением работ по техническому обслуживанию
В логистический анализ поступает следующая информация:
данные из проекта изделия;
данные из ранее выполненных проектов ИЛП для аналогичных изделий;
данные из системы эксплуатации.
В ЛА отслеживаются для проектировщиков следующие показатели:
надежность;
готовность;
ремонтопригодность;
пригодность к поддержке.
В ЛА разрабатываются следующие требования:
к размещению деталей и агрегатов, подлежащих замене;
к вспомогательному и испытательному оборудованию;
к численности и квалификации персонала;
к организации хранения, транспортировки и упаковки;
к средствам и системам обучения;
к инфраструктуре системы послепродажного обслуживания.
ЛА охватывает и решает следующие основные задачи:
планирование и управление самим процессом логистического анализа;
анализ конструкции изделия в процессе её разработки и выработка рекомендаций по обеспечению надежности и показателя поддержки эксплуатации;
разработка и анализ вариантов системы технической эксплуатации изделия;
анализ взаимодействия изделия и системы его технической эксплуатации (это уже в процессе эксплуатации);
постоянный контроль показателя поддержки и выявление факторов, оказывающих негативное влияние на этот показатель.
Задачи логистического анализа в соответствии с 00-60
Задачи группы 100 «Планирование логистического анализа и контроль его проведения» обеспечивают формализацию действий по планированию логистического анализа и экспертизе проекта как изделия, так и системы его поддержки. Сюда включают следующие задачи:
разработка стратегии логистического анализа;
планирование логистического анализа;
контроль хода логистического анализа соблюдения требований поддержки изделия.
Задачи группы 200 «Изучение условий эксплуатации и формирование требований к изделию и к поддержке эксплуатации» обеспечивают формирование требований к системе эксплуатации и технического обслуживания изделия на основе сравнения с существующими аналогами:
изучение условий эксплуатации изделия;
анализ возможностей применения типовых решений в конструкции изделия и в системе технического обслуживания;
анализ аналогов изделия;
анализ технических решений, направленный на улучшение изделия и систем ТО
определение требований к поддержке изделия и к параметрам изделия.
Задачи группы 300 «Анализ вариантов конструкции изделия и соответствующих систем ТО» – необходимо найти систему поддержки эксплуатации, обеспечение оптимального баланса затрат, сроков и характеристик изделия:
функциональный анализ конструкции изделия и определение функциональных требований;
разработка банка вариантов и плана интегрированной логистической поддержки изделия;
анализ альтернатив и компромиссов.
Задачи группы 400 «Определение потребностей в логистических ресурсах» – разработка планов послепродажного обслуживания и определение необходимых для этого ресурсов:
анализ задач обслуживания;
предварительный анализ последствий ввода объекта в эксплуатацию.
Задачи группы 500 «Контроль поддержки эксплуатации изделия» – проверка выполнения заданных требований в системе технического обслуживания изделия и устранение недостатков
контроль затрат и показателей надежности изделия на этапах производства и эксплуатации (постоянный мониторинг показателя поддержки).
Выполнение всего перечня задач не является обязательным. Конкретный состав задач, степень их детализации, объем работ, исполнители задач определяются для каждого проекта индивидуально по согласованию между заказчиком и поставщиком изделия.
Состав задач зависит от:
типа проекта: разработка нового изделия, модернизация существующего изделия, разработка новой модификации изделия, поставка существующего изделия без изменений;
сложности изделия;
требований заказчиков, потребителей;
наличия и достоверности исходной информации;
Для разработки нового изделия логистический анализ носит полный характер. Выполняем все задачи логистического анализа.
Для проектов, связанных с модернизацией и модификацией изделия задачи выполняют полностью или частично. Главное, что нужно выполнить – оценка влияния вносимых изменений на поддержку изделия.
При поставках старой продукции логистический анализ выполняется в части задач группы 500.
Процесс логистического анализа делится на три стадии: вспомогательную, основную и заключительную.
Вспомогательная стадия решает следующие задачи: 101 и 102, группы 200, 103.
Основная стадия решает такие задачи:
корректировка проектных решений, направленная на обеспечение эффективной эксплуатации;
все задачи группы 300;
все задачи группы 400;
Заключительная стадия анализа – группа задач 500 и подготовка данных для других программ ИЛП.
На любом этапе анализа в первую очередь перепроверяются и уточняются данные, полученные и предыдущих этапов.