
- •2.Классификация и индексация строительных машин
- •4,Башенные краны – приставные
- •9 Подвесные лебедки (тали и электротали)
- •11.Производительность строительной машины
- •12 Основные технико-экономические показатели строительных машин
- •14 Общие требования к машинам, машинным комплектам и структуре парков машин
- •15 Общая характеристика транспортирования строительных грузов
- •17 Пути развития и повышения качества строительных машин и оборудования
- •18 Общая характеристика транспортирования строительных грузов
- •19 Козловые, мостовые и кабельные краны
- •20Техническая эксплуатация
- •21Общая характеристика транспортирования строительных грузов
- •22 Эксплуатация грузоподъемных машин
- •23 Автоматизация строительных машин и технологических процессов в строительстве
- •24 Общая характеристика транспортирования строительных грузов
- •26 Классификация средств автоматизации
- •27Общая характеристика транспортирования строительных грузов
- •29Классификация систем автоматики
- •30 Общая характеристика транспортирования строительных грузов
- •Грузовые автомобили, тракторы, пневмоколесные тягачи
- •31 Техническое освидетельствование грузоподъемных машин,
- •32Структура строительной машины
- •33Специализированные транспортные средства
- •34Техническое освидетельствование грузоподъемных машин,
- •35Двигатели внутреннего сгорания
- •38Электрические двигатели
- •43 Виды земляных сооружений
- •Фрикционные передачи
- •Ременные передачи
- •46 Рабочие органы землеройных машин и их взаимодействие с грунтом
- •Валы и оси
- •50 Трансмиссиями называют устройства для передачи движения от силовой установки нескольким потребителям энергии — рабочим органам и движителям ходовых устройств машин.
- •51 Установки для пневматического транспортирования материалов
- •52 Общая классификация машин и оборудования для разработки грунтов
- •56 Ходовое оборудование строительных машин
- •57 Погрузочно-разгрузочные машины
- •58 Машины для подготовительных работ
9 Подвесные лебедки (тали и электротали)
Подвесные лебедки, или тали, предназначены для подъема (опускания) и перемещения груза в горизонтальном направлении. В зависимости от привода разделяются на ручные и с электрическим приводом.
Ручные тали. Ручные тали подвешивают к потолочным балкам, треногам или другим устройствам с помощью крюка 5. Грузоподъемность ручных талей 0,5...5 т, высота подъема до 3 м. Тяговым органом в ручных талях (рис.48.) является грузовая пластинчатая или овально-звеньевая цепь /, охватывающая звездочку 3, жестко связанную с червячным колесом 4 червячного редуктора. Для увеличения КПД червячного зацепления применяют червячную двухзаходную передачу, не являющуюся самотормозящей, поэтому на валу червяка 7 устанавливают дисковый или конический грузоупорный тормоз 2. Вращение червяка осуществляется цепным колесом 6 с помощью цепи 8.
10.Пневмоколесные краны. Они имеют грузоподъемность 25, 40, 63 и 100 т. Большая грузоподъемность пневмоколесных кранов в сочетании со значительными высотой подъема (до 55 м) и вылетом крюка (до 38м) обусловили их широкое использование на строительстве промышленных предприятий, сооружений, тепловых электростанций и установке технологического оборудования.
Пневмоколесный кран состоит из двух основных частей: поворотной и ходовой, соединенных между собой опорно-поворотным устройством. На поворотной части крана располагаются рабочее оборудование, силовая установка, механизм главного и вспомогательного подъема груза, механизм изменения вылета стрелы, механизм вращения поворотной части и кабина управления. Рабочим оборудованием крана служит основная решетчатая стрела, удлиненные вставками стрелы с управляемыми и неуправляемыми гуськами различных размеров, а также башенно-стреловое оборудование. Все механизмы крана имеют индивидуальный электрический привод постоянного тока по системе Г–Д (генератор – двигатель). Силовая установка обеспечивает глубокое регулирование рабочих скоростей в широком диапазоне путем изменения напряжения генератора, питающего якори двигателей, что особенно существенно для механизмов подъема груза и передвижения крана при выполнении монтажных операций.
Ходовая часть крана состоит из сварной ходовой рамы, опирающейся на ведущие и управляемые мосты автомобильного типа, и выносных опор. Количество мостов (2...5) зависит от грузоподъемности крана. При большой грузоподъемности мосты крана объединяются в балансирные тележки с жесткой подвеской к ходовой раме. Управление передвижением из кабины машиниста и жесткая подвеска мостов ограничивают скорость передвижения крана до 18 км/ч. В рабочем положении кран опирается на выносные опоры. Допускается работа крана без выносных опор и передвижение его с грузом на крюке в соответствии с грузовой характеристикой крана.