- •Содержание
- •Раздел 1. Правовые и организационные вопросы 7
- •Тема 1. Дисциплина «охрана труда». Правовые вопросы охраны труда в республике беларусь 7
- •Тема 2. Государственный надзор и контроль за соблюдением законодательства респубики беларусь об охране труда 19
- •Тема 3. Организация работы по охране труда 31
- •Тема 4. Организация обучения и проверки знаний рабочих по вопросам охраны труда. Инструктажи по охране труда 52
- •Тема 5. Расследование несчастных случаев и профессиональных заболеваний 58
- •Тема 6. Обязательное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний………………...84
- •Раздел 2. Производственная санитария и гигиена труда 95
- •Тема 1. Опасные и вредые производственные факторы. Способы защиты от их неблагопритяного воздействия 95
- •Раздел 1. Правовые и организационные вопросы
- •Тема 1. Дисциплина «охрана труда». Правовые вопросы охраны труда в республике беларусь
- •1.1. Понятие охраны труда. Социально-экономическое значение охраны труда. Причины травматизма с тяжелым исходом
- •1.2. Основные законодательные акты Республики Беларусь по охране труда
- •1.3. Охрана труда Конституцией и Трудовым кодексом Республики Беларусь
- •1.4. Государственная политика в области охраны труда
- •1.5. Государственное управление охраной труда
- •1.6. Виды ответственности за несоблюдение требований по охране труда
- •Тема 2. Государственный надзор и контроль за соблюдением законодательства респубики беларусь об охране труда
- •2.1. Виды контроля. Перечень органов надзора и контроля,
- •Их функции
- •Органы надзора и контроля за соблюдением правил и норм охраны труда и их функции
- •2.2. Полномочия Департамента государственной инспекции труда Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь
- •2.3. Полномочия Департамента по надзору за безопасным ведением работ в промышленности и атомной энергетике мчс (Проматомнадзора)
- •2.4. Основные задачи санитарно-эпидемической службы
- •2.5. Система пожарной безопасности в Республике Беларусь. Государственное управление в области обеспечения пожарной безопасности
- •2.6. Общественный контроль за соблюдением законодательства об охране труда
- •Тема 3. Организация работы по охране труда
- •3.1. Организация работы по охране труда. Система управления охраной труда в организации
- •3.2. Сущность управления охраной труда в организации
- •3.3. Основные задачи работников служб охраны труда на предприятии
- •3.4. Организация контроля за выполнением работниками своих обязанностей, правил, норм и инструкций по охране труда
- •3.5. Организация и осуществление производственного контроля за соблюдением промышленной безопасности на опасном производственном объекте
- •3.6. Инструкции по охране труда
- •3.7. Планирование работы и мероприятий по охране труда
- •3.8. Аттестация рабочих мест по условиям труда
- •3.9. Средства индивидуальной защиты
- •3.10. Медицинские осмотры
- •Тема 4. Организация обучения и проверки знаний рабочих по вопросам охраны труда. Инструктажи по охране труда
- •4.1. Обучение и проверка знаний по вопросам охраны труда рабочих
- •4.2. Организация и проведение инструктажей
- •Тема 5. Расследование несчастных случаев и профессиональных заболеваний
- •5.1. Общие положения при расследовании и учете несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
- •5.2. Расследование и учет несчастных случаев на производстве
- •5.3. Специальное расследование несчастных случаев на производстве
- •5.4. Расследование и учет профессиональных заболеваний
- •5.5. Отчетность о несчастных случаях на производстве и профессиональных заболеваниях. Анализ причин их возникновения
- •5.6. Показатели травматизма
- •5.7. Анализ травматизма
- •5.8. Причины травматизма
- •5.9. Техническое расследование аварий и инцидентов на опасных производственных объектах
- •Тема 6. Обязательное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
- •6.1. Основные термины и определения обязательного страхования от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
- •6.2. Лица, подлежащие обязательному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний
- •6.3. Принципы обязательного страхования от несчастных случаев
- •6.4. Виды страховых выплат, на которые имеет право застрахованный при страховом случае
- •6.5. Обязанности и права застрахованного
- •6.6. Обязанности и права страхователя и страховщика
- •Основные задачи санитарно-эпидемической службы.
- •Сущность управления охраной труда в организации.
- •Раздел 2. Производственная санитария и гигиена труда
- •Тема 1. Опасные и вредые производственные факторы. Способы защиты от их неблагопритяного воздействия
- •1.1. Опасные и вредные производственные факторы.
- •Классификация
- •1.2. Вредные вещества, нормирование, классификация, примерный перечень, действие на организм человека
- •На организм человека
- •Классификация вредных веществ по степени воздействия на организм человека
- •Показатели токсичности вредных веществ
- •1.3. Способы защиты от действия вредных веществ
- •1.4. Производственная пыль, характеристики, нормирование, воздействие на организм человека
- •1.5. Средства защиты от действия пыли
- •1.6. Метеорологические условия производственной среды. Нормирование параметров микроклимата производственных помещений
- •В рабочей зоне производственных помещений
- •1.7. Влияние неблагоприятных метеорологических условий на организм человека
- •1.8. Способы нормализации микроклимата производственных помещений
- •1.9. Оказание первой медицинской помощи
- •1.9.1 Первая помощь при ожогах
- •1.9.2. Первая помощь при солнечных и тепловых ударах
- •1.9.3. Первая помощь при обморожениях
- •1.9.4. Первая помощь при отравлениях
- •1.10. Ультрафиолетовое излучение, характеристики, нормирование, воздействие на организм человека
- •1.11. Методы защиты от ультрафиолетового излучения
- •1.12. Электромагнитные поля, характеристики, нормирование, воздействие на организм человека
- •Классификация электромагнитных волн
- •1.13. Методы защиты от действия электромагнитных полей
- •1.14. Лазерное излучение
- •1.15. Методы и средства защиты от лазерного излучения
- •1.16. Ионизирующие излучения
- •Последствия острого лучевого поражения
- •1.17. Защита от действия ионизирующих излучений
- •1.18. Производственный шум
- •Ультразвук.
- •Предельно допустимые уровни звука и эквивалентные уровни звука на рабочих местах
- •1.19. Средства и методы защиты от действия шума
- •1.20. Ультразвук
- •Предельно допустимые уровни звукового давления воздушного ультразвука на рабочих местах
- •1.21. Методы защиты от ультразвука
- •1.22. Производственные вибрации
- •1.23. Средства и методы защиты от действия вибрации
- •1.24. Освещение рабочих мест
- •От разряда зрительной работы
- •1.25. Общие санитарно-гигиенические требования к электронно-вычислительным машинам и организации работы
- •1. 25.1. Вредные и опасные производственные факторы
- •1) Физические:
- •1.25.3. Требования к микроклимату, содержанию вредных химических веществ и аэроионов в воздухе помещений при эксплуатации пэвм
- •1.25.4. Требования к параметрам физических факторов
- •1/Зокт 1/1окт 1/Зокт 1/1окт
- •1/Зокт 1/1окт 1/Зокт 1/1 окт
- •Допустимые уровни электромагнитных полей
- •1.25.5. Требования к освещению помещений и рабочих мест с пэвм
- •1.25.6. Требования к организации и оборудованию рабочих мест с пэвм
- •1.26. Санитарно-бытовое обеспечение работников
- •Часть 1
- •Раздел 3. Основы техники безопасности 7
- •Тема 1. Электробезопасность 7
- •Тема 2. Атмосферное электричество 60
- •Тема 3. Безопасность эксплуатации сосудов,
- •Тема 4. Требования безопасности при проведении работ
- •Тема 5. Требования безопасности при разработке грунта 101
- •Тема 6. Требования безопасности при выполнении
- •Тема 7. Требования безопасности при работе на пэвм 122
- •Тема 2. Требования безопасности при монтаже
- •Тема 3. Требования безопасности при обслуживании трубопроводов, резевуарных парков и при проведении сливно-наливных операций 149
- •Раздел 5. Пожарная безопасность 174
- •Тема 1. Пожарная безопасность 174
- •Раздел 6. Рекомендации к выполнению практических
- •Раздел 7. Рекомендации по рзарзаботке раздела
- •Раздел 3. Основы техники безопасности
- •Тема 1. Электробезопасность
- •1.1. Действие электрического тока на организм человека. Виды поражения
- •1.2. Факторы, влияющие на исход поражения человека электрическим током
- •Пороговое значение токов
- •Пороговые значения силы тока
- •1.3. Явление стекания тока в землю. Шаговое напряжение
- •1.4. Классификация производственных помещений по опасности поражения электрическим током
- •1.5. Условия и причины поражения человека электрическим током
- •1.6. Средства защиты от поражения электрическим током
- •Средства индивидуальной защиты.
- •1.7. Электрозащитные средства при обслуживании электроустановок
- •1.8. Первая помощь пострадавшим при поражении электрическим током
- •1.9. Статическое электричество
- •1.10. Мероприятия по защите от статического электричества
- •1.10.1. Общие вопросы
- •1.10.2. Отвод зарядов путем заземления
- •1.10.3. Рассеяние зарядов путем уменьшения удельного объемного и поверхностного электрического сопротивления
- •1.11. Предотвращение опасных разрядов с жидкостей
- •1.12. Отвод зарядов из газовых потоков
- •1.13. Отвод зарядов статического электричества, возникающих на людях
- •Тема 2. Атмосферное электричество 2.1. Молниезащита зданий и сооружений
- •2.2. Защита от атмосферного электричества
- •2.3. Категории молниезащиты
- •2.4. Расчет количества поражений объекта молнией в течение года (n)
- •2.5. Зоны защиты молниеотводов
- •2.6. Расчет зон защиты одиночных стержневых и одиночных тросовых молниеотводов
- •Тема 3. Безопасность эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и комперссорных установок
- •3.1. Общие сведения
- •3.2. Основные определения
- •3.3. Установка сосудов, регистрация, техническое освидетельствование
- •3.3.1. Установка сосудов
- •3.3.2. Регистрация сосудов
- •3.3.3. Техническое освидетельствование
- •3.4.Содержание и обслуживание сосудов
- •3.5. Ремонт сосудов
- •3.6. Меры безопасности при эксплуатации баллонов
- •Нормы наполнения баллонов сжиженными газами
- •Окраска и надписи на баллонах
- •3.7. Эксплуатация баллонов
- •3.8. Общие требования безопасности при эксплуатации компрессорных установок
- •3.9. Дополнительные требования безопасности для компрессорных установок, работающих на взрывоопасных и токсичных средах
- •Тема 4. Требования безопасности при проведении работ повышенной опасности
- •4.1. Огневые работы
- •4.1.1. Общие вопросы
- •4.1.2. Требования безопасности при проведении электросварочных работ
- •4.1.3. Требования безопасности при проведении газосварочных работ
- •4.1.4. Дополнительные меры безопасности при проведении огневых работ в закрытых емкостях
- •4.2. Газоопасные работы 4.2.1. Общие вопросы
- •4.2.2. Подготовительные работы к проведению газоопасных работ
- •4.2.3. Меры безопасности при проведении газоопасных работ
- •4.2.4. Дополнительные меры безопасности при работе внутри емкостей
- •Тема 5. Требования безопасности при разработке грунта
- •5.1. Общие требования при разработке грунта
- •Крепления стенок котлованов и траншей
- •5.2. Требования к разработке грунтов с устройством креплений
- •5.3. Земляные работы вблизи подземных коммуникаций
- •5.4. Производство земляных работ под железнодорожными, трамвайными путями
- •5.5. Требования безопасности при разработке мерзлых грунтов
- •Высота защитных сеток при рыхлении грунта ударными приспособлениями
- •5.6. Требования безопасности при разработке грунта механизированным способом
- •Тема 6. Требования безопасности
- •При выполнении погрузочно-разгрузочных работ.
- •Требования безопасности при эксплуатации
- •Грузоподъемных машин
- •6.1. Общие требования при выполнении погрузо-разгрузочных работ с применением грузоподъемных машин
- •6.2. Требования к персоналу, допускаемому к проведению погрузочно-разгрузочных работ
- •6.3. Требования безопасности при погрузке (разгрузке) тяжеловесных и длинномерных грузов
- •6.4. Требования безопасности при эксплуатации самоходных грузоподъемных механизмов
- •6.5. Требования безопасности при установке кранов
- •6.6. Требования безопасности при производстве работ стреловыми самоходными кранами
- •6.7. Грузозахватные органы, съемные грузозахватные приспособления и тара
- •6.8. Организация обслуживания грузоподъемных машин
- •6.9. Техническое освидетельствование грузоподъемных машин
- •6.10. Статическое испытание грузоподъемных машин
- •6.11. Динамическое испытание грузоподъемных машин
- •Тема 7. Требования безопасности при работе на пэвм 7.1. Требования безопасности перед началом работы
- •7.2. Требования безопасности при выполнении работы
- •7.3. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •7.4. Требования безопасности по окончании работы
- •7.5. Требования к организации режима труда и отдыха при работе с вдт, эвм и пэвм
- •Контрольные вопросы для проверки знаний по разделу «Основы техники безопасности»
- •Раздел 4. Требования безопасности при обслуживании объектов трубопроводного транспорта и нефтехранилищ
- •Тема 1. Требования к проектированию сырьевых
- •Насосных станций
- •1.1. Требования к проектированию сырьевых и товарных складов (парков) легковоспламеняющихся и горючих жидкостей
- •1.2. Требования к проектированию насосных для легковоспламеняющихся и горючих жидкостей
- •Тема 2. Требования безопасности при монтаже и ремонте магистральных трубопроводов и резервуаров
- •2.1. Требования при монтаже, изоляции, очистке и испытании магистральных газонефтепроводов
- •2.1.1. Требования безопасности при монтаже, при проведении изоляционных работ
- •2.1.2. Требования безопасности при проведении изоляционных работ
- •2.1.3. Требования безопасности при проведении очистки полости газопроводов
- •2.1.4. Требования безопасности при проведении пневматических испытаний
- •2.2. Требования безопасности при очистке резервуаров от нефтепродуктов при проведении огневых работ в резервуарных парках, на нефте- и газопроводах
- •2.2.1. Требования безопасности при очистке резервуаров от нефтепродуктов
- •2.2.2. Требования безопасности при проведении огневых работ в резервуарных парках, на нефте- и газопроводах
- •2.3. Дополнительные меры безопасности при проведении огневых работ в закрытых емкостях
- •2.4. Требования безопасности при проведении огневых работ на резервуарах
- •2.5. Требования безопасности при проведении подготовительных работ на газопроводах
- •2.6. Требования безопасности при проведении врезки отводов в действующие газопроводы
- •2.7. Требования безопасности при проведении огневых работ на магистральных газопроводах
- •Тема 3. Требования безопасности при обслуживании трубопроводов, резевуарных парков и при проведении сливно-наливных операций
- •3.1. Требования к обслуживанию трубопроводов по перекачке
- •Нефти и нефтепродуктов
- •3.2. Общие правила при эксплуатации резервуаров и емкостей
- •3.3. Резервуары вертикальные цилиндрические
- •3.4. Подземные емкости
- •3.5. Сливно-наливные эстакады для нефтепродуктов
- •3.6. Общие правила при эксплуатации насосных установок
- •3.7. Дополнительные требования к открытым насосным
- •3.8. Требования безопасности при переработке и хранении сернистых нефтей
- •Тема 4. Обеспечение безопасности
- •4.1. Требования безопасности при эксплуатации кип,
- •4.2. Техническая безопасность при эксплуатации электрооборудования
- •Контрольные вопросы для проверки знаний по разделу «Требования безопасности при обслуживании объектов трубопроводного транспорта и нефтехранилищ»
- •Раздел 5. Пожарная безопасность
- •Тема 1. Пожарная безопасность
- •1.1. Общие сведения о процессе горения
- •1.2. Пожар, условия его возникновения
- •1.3. Пожаро- и взрывоопасность веществ, материалов, конструкций
- •1.4. Понятие об огнестойкости зданий
- •1.5. Категорирование помещений, зданий и наружных установок по взрыво- и пожароопасности
- •Удельная пожарная нагрузка (категория в1 – в4)
- •1.6. Классификация взрывоопасных и пожароопасных зон производственных помещений и наружных установок по пуэ
- •1.7. Классификация зданий и сооружений по степени огнестойкости
- •1.8. Предупреждение загораний, пожаров
- •1.9. Система организационных и технических противопожарных мероприятий
- •1.10. Пожарная сигнализация, средства оповещения о пожаре
- •1.11. Тушение загораний и пожаров
- •1.12. Огнегасящие средства
- •1.13. Средства пожаротушения 1.13.1. Первичные средства пожаротушения
- •1.13.2. Автоматические системы пожаротушения
- •1.14. Эвакуация людей при пожаре
- •1.14.1. Основные термины и определения
- •1.14.2. Эвакуация людей при пожаре
- •Контрольные вопросы для проверки знаний по разделу «Пожарная безопасность»
- •Раздел 6. Рекомендации к выполнению практических работ практическая работа № 1
- •1. Расчет избыточного давления взрыва для индивидуальных газов, состоящих из атомов с, н, о, n, Cl, Br, I
- •2. Расчет избыточного давления взрыва для индивидуальных горючих веществ, не состоящих из атомов с, н, о, n, c1, Вr, I
- •3. Расчет избыточного давления взрыва горючих газов с воздухом в открытом пространстве
- •Характер поражения человека в зависимости от избыточного давления взрыва
- •Характер поражения человека в зависимости от избыточного давления взрыва
- •Практическая работа № 2
- •Практическая работа № 3
- •В газопроводе
- •1. Общие вопросы
- •2. Расчет суммы энергий адиабатического расширения и сгорания парогазовой фазы, находящейся в газопроводе
- •Категорирование взрывоопасных блоков
- •Безразмерный коэффициент к
- •Практическая работа № 4 молниезащита
- •Общие сведения
- •Практическая работа № 5
- •1. Общие сведения
- •2. Уровни взрывозащиты
- •Класс зоны Уровень взрывозащиты
- •3. Средства взрывозащиты
- •4. Классификация взрывоопасных смесей (категории)
- •5. Классификация взрывоопасных смесей (взос) по температуре самовуоспламенения
- •6. Маркировка взрывозащищаемого электрооборудования
- •7. Порядок выбора электрооборудования для взрывоопасных зон
- •Раздел 7. Рекомендации по разработке раздела «охрана труда» к дипломному проектированию
- •7.1. Порядок выдачи задания
- •7.2. Подраздел I. «Общие вопросы»
- •7.3. Подраздел II. «Промышленная санитария»
- •7.4. Подраздел III. «Безопасность выполнения отдельных видов работ»
- •7.5. Подраздел IV. «Пожарная безопасность»
3.4. Подземные емкости
Во время эксплуатации емкости световые люки, расположенные на ее перекрытии, должны быть закрыты крышками на прокладках с помощью болтов. Открывать их разрешается только для проветривания во время ремонта или очистки емкости.
Высота вентиляционных труб, установленных на перекрытии подземной емкости, должна быть не менее 2 м от уровня земли.
Управление арматурой, расположенной в шахтах подземных емкостей, должно быть дистанционным. Для спуска в шахту устанавливаются стационарные металлические маршевые лестницы.
Помещение шахты должно быть оборудовано искусственной или естественной вытяжкой с побуждением за счет дефлектора. Высота выхлопной трубы должна быть 3,5 – 4,0 м от уровня земли до дефлектора.
Очистка подземной емкости от отложений должна быть механизирована (применение гидромонитора, гидроэлеваторов и др.).
Спуск в подземную емкость для осмотра необходимо осуществлять через люк по стационарной металлической вертикальной лестнице с шатровым ограждением. Лестница должна доходить до дна емкости.
3.5. Сливно-наливные эстакады для нефтепродуктов
Устройство железнодорожных сливно-наливных эстакад должно соответствовать ведомственным указаниям по проектированию железнодорожных сливно-наливных эстакад легковоспламеняющихся, горючих жидкостей и сжиженных газов и требованиям стандартов.
Наливные стояки эстакад, эстакады, а также трубопроводы для заполнения железнодорожных цистерн должны быть заземлены. Рельсы железнодорожных путей в пределах сливно-наливного фронта должны быть электрически соединены между собой и присоединены к заземляющему устройству, не связанному с заземлением электротяговой сети.
157
Стояки, рукава, сальники, фланцевые соединения, коммуникации должны быть герметичны.
На эстакаду должен быть подведен пар для отогревания трубопроводов и запорных устройств.
Эстакады оборудуются стационарными площадками, переходными мостиками, лестницами, обеспечивающими безопасность работы обслуживающего персонала.
Переход с обслуживающей площадки эстакады на цистерну должен осуществляться через переходные мостики.
Допускается устройство эстакад без переходных мостиков. В этом случае приближение настила, конструкция эстакады и ее элементы должны быть такими, чтобы обеспечивалась безопасность при производстве сливно-наливных операций и при переходе с эстакады на цистерну, а также исключалась возможность соприкосновения цистерны или ее отдельных элементов с эстакадой.
Слив (налив) продуктов, смешение которых недопустимо, следует производить на индивидуальных сливно-наливных стояках.
Запрещается использовать наливные эстакады для попеременного налива несовместимых между собой продуктов.
Одновременный налив двух и более сортов нефтепродуктов разрешается только при наличии раздельных коллекторов.
Слив (налив) железнодорожных цистерн необходимо производить после удаления локомотивов с территории эстакады на расстояние не менее 100 м.
При проведении сливно-наливных операций не допускается въезд тепловоза или паровоза на территорию эстакады (за контрольные столбики).
На железнодорожных путях и дорогах к участку слива (налива) должны быть вывешены предупредительные надписи: «СТОП», «ПРОЕЗД ЗАПРЕЩЕН».
При подаче под слив (налив) железнодорожных цистерн с легковоспламеняющимися нефтепродуктами должно быть обеспечено прикрытие паровоза или тепловоза из одного четырехосного или двух двухосных пустых или груженых негорючими грузами вагонов (платформ).
Паровозы и тепловозы, подающие железнодорожные цистерны под слив (налив) ЛВЖ и горючих жидкостей на территорию предприятия, должны работать на жидком топливе.
Цистерны до начала сливно-наливных операций следует закреплять на рельсовом пути специальными башмаками, а при наливе – сливе легковоспламеняющихся жидкостей и сжиженных углеводородных газов – башмаками из материалов, исключающих искрообразование.
Руководство сливом (наливом) возлагается на старшего по смене.
158
Поворачивание сливно-наливного устройства необходимо производить с помощью лебедки, стальной трос от которой прикрепляется к выступающей части устройства.
При сливе (наливе) нефтепродуктов открывать или закрывать крышки люков вагонов-цистерн, присоединять к ним шланги, телескопические трубы и другие приборы необходимо осторожно, не допуская ударов, которые могут вызвать искрообразование. Применяемый для этих операций инструмент должен быть изготовлен из металла, не дающего искр при ударах.
Налив легковоспламеняющихся нефтепродуктов в цистерны нужно производить равномерной струей под уровень жидкости, для чего конец шланга, опущенного в цистерну, должен доходить до нижней образующей.
При подогреве вязких нефтепродуктов в цистернах паровыми змеевиками или электрическими нагревателями последние должны включаться лишь после полного покрытия их нефтепродуктами. Подача электроэнергии прекращается до начала слива.
На эстакадах должны предусматриваться специально оборудованные места для выполнения операций по аварийному освобождению неисправных цистерн. Меры безопасности при выполнении этих операций излагаются в инструкциях.
При проведении налива цистерн насосами следует предусматривать средства их дистанционного отключения.
На трубопроводах, по которым поступают на эстакаду для налива и отводятся от нее при сливе ЛВЖ, ГЖ и сжиженные углеводородные газы (СУГ), должны быть установлены на случай аварии на расстоянии 20 – 50 м от сливно-наливных эстакад задвижки с дистанционным управлением со щита операторной и непосредственно со сливно-наливной эстакады.
Данную арматуру следует размещать в местах, удобных для управления и обслуживания.
Слив – налив ЛВЖ и ГЖ, относящихся к вредным веществам 1 и 2 класса опасности, должен быть герметичным.
Для исключения перелива цистерн сливно-наливные эстакады для налива ЛВЖ и ГЖ необходимо оборудовать автоматическими устройствами ограничения уровня налива.
При проведении сливно-наливных операций должны предусматриваться меры защиты от атмосферного и статического электричества и электростатической индукции.
На территории эстакад запрещается производить ремонт цистерн, а также использовать цистерны, находящиеся на железнодорожных путях в качестве стационарных складских емкостей.
Использовать цистерны для сжиженных газов с целью транспортировки других нефтепродуктов не разрешается.
159
Оставлять цистерны, присоединенные к шлангам и трубопроводам, когда слив (налив) не проводится, не допускается.
Запрещается слив – налив легковоспламеняющихся нефтепродуктов во время грозы.
Температура жидкостей, подаваемых на налив, должна быть не выше температуры, установленной для их хранения.
Температура сжиженных углеводородных газов, подаваемых на налив, не должна превышать температуры, при которой упругость их паров равна рабочему давлению в железнодорожной цистерне, а в теплое время года не должна быть ниже + 4 °С.
При применении в сливно-наливных устройствах сжиженных углеводородных газов резинотканевых рукавов они должны испытываться один раз в шесть месяцев под давлением согласно ГОСТу, но не менее чем в 2 раза выше рабочего и быть рассчитаны не менее чем на 1,6 МПа.
Гибкие рукава (шланги) должны иметь специальные приспособления для присоединения к штуцерам цистерн и трубопроводам из неискря-щих материалов.
Трубопроводы слива сжиженных углеводородных газов из железнодорожных цистерн должны быть оборудованы обратными клапанами. Обратные клапаны устанавливаются в непосредственной близости от сливного устройства во избежание обратного хода продукта из коллектора.
На сливно-наливных эстакадах ЛВЖ, ГЖ и СУГ следует предусматривать двусторонние переговорные устройства для связи между сливно-наливщиком и оператором или громкоговорящую связь из операторной и прямую телефонную связь с эстакадой, с товарным оператором.
Безопасные скорости налива нефтепродуктов в железнодорожные цистерны принимаются в соответствии с «Рекомендациями по режимам налива светлыми нефтепродуктами стационарных резервуаров и железнодорожных цистерн на нефтеперерабатывающих заводах».
Ограничение максимальной скорости налива ЛВЖ и ГЖ до безопасных пределов обеспечивается перепуском части продукта во всасывающий трубопровод насоса.
Автоматическое регулирование расхода перепускаемого продукта производится для поддержания постоянного давления в напорном трубопроводе подачи продукта на железнодорожную сливно-наливную эстакаду.
На сливно-наливных эстакадах ЛВЖ и СУГ должны устанавливаться сигнализаторы довзрывных концентраций согласно требованиям к установке сигнализаторов и газоанализаторов (ТУ-ГАЗ-86).
Цистерны, предназначенные для налива и перевозки по железным дорогам ЛВЖ и ГЖ, оснащаются арматурой, средствами контроля, сливно-наливными, защитными и другими устройствами с учетом физико-химических свойств перевозимых продуктов, требований отраслевых нормативных документов и в соответствии с правилами перевозок грузов МПС.
160
Налив цистерн с неисправными лестницами и обслуживающими площадками, а также с неукомплектованным или неисправным крепежом люков, отсутствием прокладок на люках не допускается.
Автоцистерны, а также танки наливных судов, находящиеся под наливом и сливом сжиженных горючих газов и пожароопасных жидкостей, в течение всего времени заполнения и опорожнения должны быть присоединены к заземляющему устройству.
Контактные устройства для подсоединения заземляющих проводников от автоцистерн и наливных судов должны быть установлены вне взрывоопасной зоны.
Гибкие заземляющие проводники сечением не менее 6 мм2 должны быть постоянно присоединены к металлическим корпусам автоцистерн и танков наливных судов и иметь на конце струбцину или наконечник под болт М 10 для присоединения к заземляющему устройству. При отсутствии постоянно присоединенных проводников заземление автоцистерны и наливных судов должно производиться инвентарными проводниками в следующем порядке: заземляющий проводник вначале присоединяется к корпусу цистерны (или танка), а затем к заземляющему устройству.
Открывание люков автоцистерн и танков наливных судов и погружение в них шлангов должно производиться только после присоединения заземляющих проводников к заземляющему устройству.
Резиновые (либо другие из неэлектропроводных материалов) шланги с металлическими наконечниками, используемые для налива жидкостей в железнодорожные цистерны, автоцистерны, наливные суда и другие передвижные сосуды и аппараты, должны быть обвиты медной проволокой диаметром не менее 2 мм (или медным тросиком сечением не менее 4 мм2) с шагом витка не более 100 мм. Один конец проволоки (или тросика) соединяется пайкой (или под болт) с металлическими заземленными частями продуктопровода, а другой – с наконечником шланга.
При использовании армированных шлангов или электропроводных рукавов (ТУ 38-105373-72) их обвивка не требуется при условии обязательного соединения арматуры или электропроводного резинового слоя с заземленным продуктопроводом и металлическим наконечником шланга.
Наконечники шлангов должны быть изготовлены из меди или других неискрящих металлов.
Ручной обор проб жидкостей из резервуаров, а также измерение уровня с помощью различного рода мерных линеек и метрштоков через люки допускается только после прекращения движения жидкости, когда она находится в спокойном состоянии. В случае, когда жидкость имеет удельное объемное электрическое сопротивление выше 1011 Ом·м, эти операции разрешается проводить не менее, чем через 10 минут после успокоения жидкости.
161
