
- •Атмосферный воздух. Классификация, история и
- •1.1. Атмосферный воздух и его компоненты
- •1.2. Стандарты основных продуктов разделения воздуха
- •1.3. Области применения продуктов разделения воздуха
- •1.4. Классификация воздухоразделительных установок (вру)
- •1.5. Основные элементы и блоки вру
- •1.6. Краткая история развития воздухоразделительных установок
- •1.7. Особенности современных воздухоразделительных установок (вру)
- •2.2. Потери холода в криогенных циклах
- •2.3. Криогенные циклы
- •2.3.1. Криогенный дроссельный цикл
- •Криогенный дроссельный цикл с предварительным внешним охлаждением
- •2.3.3. Детандерный криогенный цикл высокого давления Гейляндта
- •2.3.4. Детандерный криогенный цикл среднего давления Клода
- •2.6. Детандерный криогенный цикл низкого давления Капицы
- •2.7. Детандерный криогенный цикл двух давлений
- •2.8. Детандерный криогенный цикл низкого давления с совмещенным циркуляционным контуром
- •2.9. Примеры расчета эффективности работы различных криогенных циклов
- •2.10. Анализ результатов расчета различных криогенных циклов
- •3.2. Физические основы разделения воздуха.
- •3.2.1. Упругость насыщенных паров кислорода и азота
- •3.2.2. Экспериментальные кривые равновесия
- •3.2.3. Диаграмма равновесных кривых х-у смеси кислород – азот при различных давлениях
- •3.2.4. Номограмма т-p-I-х-у Герша-Цеханского для системы кислород – азот
- •3.2.5. Диаграмма I - X для системы кислород-азот
- •3.3. Ректификация воздуха, принцип ректификации
- •3.4. Колонны для разделения воздуха
- •Колонна однократной ректификации
- •Колонна двукратной ректификации
- •3.5. Расчет числа теоретических тарелок в ректификационных колоннах
- •Методом Мак-Кэба и Тиле
- •3.6. Графические расчеты процессов ректификации и определение числа теоретических тарелок при помощи I -х диаграммы (метод Пуаншона)
- •В колонне в I-х диаграмме
- •Пример расчета числа теоретических тарелок в колонне двукратной ректификации с помощью у-х и I-х диаграмм
- •4. Принципиальные технологические схемы современных вру
- •4.1. Особенности разработки технологических схем современных вру
- •4.2. Вру большой производительности низкого давления нового поколения
- •4.3. Вру среднего давления
- •4.4. Вру двух давлений
- •4.5. Вру высокого давления
- •4.6. Вру низкого давления малой и средней производительности с совмещенным циркуляционном контуром для выдачи жидких продуктов или газообразных под высоким давлением
- •4.7. Технологическая схема аргонного блока вру с получением чистого аргона методом низкотемпературной ректификации
- •4.8. Получение чистых криптона и ксенона в вру
- •5. Основные блоки и аппараты вру
- •5.1. Блок очистки и осушки воздуха
- •5.1.1. Методы очистки и осушки воздуха
- •5.1.2. Очистка воздуха от двуокиси углерода с помощью сорбентов
- •5.1.3. Очистка воздуха от примесей ацетилена
- •5.1.4. Комплексная очистка воздуха от примесей , и
- •5.1.5. Схема и устройство блока комплексной осушки и очистки воздуха (бкоо)
- •5.1.6. Методика расчета адсорбционного блока осушки и очистки воздуха от примесей паров влаги, углекислоты и ацетилена
- •Расчет процесса десорбции
- •5.2. Определение основных конструктивных размеров ректификационных колонн вру
- •Бинарной смеси
- •Тарелки; 3 – наружная обечайка; 4 - люк
- •Устройствами различных типов:
- •5.3. Определение основных конструктивных размеров конденсаторов-испарителей
- •С внутритрубным кипением
- •Р ис. 5.9. Зависимость кратности циркуляции от различных факторов:
Пример расчета числа теоретических тарелок в колонне двукратной ректификации с помощью у-х и I-х диаграмм
Определить
число теоретических тарелок в колонне
двукратной ректификации с вводом воздуха
низкого давления и выдачей продуктов
разделения в количестве 20 %. Процесс
предварительного разделения воздуха
происходит при давлении
= 5,5 бар в колонне высокого давления, в
которой получается кубовая жидкость
с концентрацией
и жидкий азот с концентрацией
=
0,63. Окончательное разделение воздуха
происходит в колонне низкого давления
при р = 1,3 бар. Получается кислород с
концентрацией
= 0,01 и газообразный азот с концентрацией
=
0,01. Расчет провести в у - х и i
-х диаграммах.
На рис. 1 показана схема колонны, а на рис. 2 и 3 показано определение числа теоретических тарелок в колонне высокого давления и колонне низкого давления с помощью у-х диаграммы.
Колонна высокого давления
Количество кубовой жидкости
,
где
=
1 моль,
.
Линия рабочей концентрации
,
где
.
На
рис. 3 показано графическое определение
числа теоретических тарелок. На оси
ординат откладываем величину
=0,458 и соединяем
точку D
с концентрацией
=0,97
с точкой С.
Прямая представляет собой линию рабочей
концентрации. Число ступенек между
кривой
и линией рабочей концентрации соответствует
числу теоретических тарелок. Согласно
построению число теоретических
тарелок n
= 6,7 .
Колонна низкого давления
Концентрация
смеси
= 0,63 . При
дросселировании образуется 5 % пара,
.
Количество кислорода
и азота
А=1- 0,195=0,805 моль.
Сечение I - I
Общее уравнение материального баланса
,
где
= 0,05.
Для верхнего сечения
.
.
Уравнение материального баланса по нижекипящему компоненту
.
Изменение концентрации после дросселирования дано на рис. 4.
;
,
где
.
Линия рабочей концентрации
,
.
Когда х=0; - у=0,537; х=0,967; - у=0,98.
На рис. 5 прямая АR представляет собой линию рабочей концентрации для части колонны выше места ввода кубовой жидкости.
Рис.4. Определение
концентрации
Рис.5. Определение
концентрации
и
после дросселирования жидкости D
и
после
дросселирования жидкости R
Сечение II – II
Количество пара G = 0,786 - 0,05 0,422=0,765,
количество флегмы g = 0,359 + 0,95 0,422=0,760.
Уравнение материального баланса
.
Балансовое уравнение по нижекипящему компоненту
Значения
концентраций
и
находим по правилу смешения (рис.5):
=
0,619;
= 0,84.
Линия рабочей концентрации
При
х
= 0, у
= 0,239.
Откладываем отрезок ОС = 0,239. Точку С соединяем с точкой R. Полученная прямая представляет линию рабочей концентрации для части колонны между вводом кубовой жидкости и детандерного воздуха.
Сечение III – III
Уравнение материального баланса и по нижекипящему компоненту
,
Откуда
.
К
= 0,195;
=
0.765-0,2 = 0,565, g=0,565+0,195
= 0,760.
Получим
.
Из
точки
проводим
линию под углом α,
для которого
tg α = 1,34.
Эта линия
должна пересечь диагональ в точке К,
для которой
= 0,01.
Найдя линии рабочих концентраций, соответствующим построением находим число теоретических тарелок. Согласно построению число теоретических тарелок n = 13.
Процесс ректификации в i - х диаграмме
На
рис. 6 изображен процесс ректификации
для колонны низкого давления в
i-х
диаграмме. В нижней части графика
даны равновесные кривые для
при р =1,3
бар. Положение
полюсов находится следующим образом.
На изобаре конденсации р
= 1,3
отмечаем точки К
(кислород),
А (азот),
V
(детандерный
воздух).
Кроме того, отмечаем точки D и R исходя из условия, что жидкости пере охлаждены и после дросселирования образуется 5 % пара, =0,05.
В
нижней колонне должно конденсироваться
80 % воздуха. Откладываем величину
Q=VE,
равную 80 %
отрезка VN
(количества
тепла, отдаваемого при полной конденсации
воздуха). Проводим прямую АЕ
до пересечения
с вертикалью
=
0,01. Точка пересечения представляет
полюс
.
Полюс можно было бы найти, отложив
отрезок К
= 0,8 КМ (точка
М
лежит на
прямой AN).
Полюс для концентрационной секции можно найти, исходя из отношения:
.
Полюс
лежит на пересечении прямых
V
и
R
.
После
нахождения положения полюсов
соответствующим графическим построением
определяется число теоретических
тарелок.
Рис. 6. Процесс
ректификации
в i-х
диаграмме для колонны низкого давления