- •1. Основные способы транспортировки нефти, нефтепродуктов и газа на дальние расстояния
- •2.Выбор оптимального способа Транспорта нефти и нп.
- •3 Классификация нефтепроводов и Нпп
- •4. Состав сооружений магистрального нефтепровода.
- •5. Порядок проектирования магистрального трубопровода
- •6. Инженерные изыскания трасс магистральных трубопроводов и площадок перекачивающих станций.
- •7. Выбор оптимальной трассы трубопровода.
- •8. Отвод земли при строительстве магистрального трубопровода.
- •9. Основное оборудование нпс
- •10. Вспомогательное оборудование насосных станций
- •39. Вспомогательное оборудование кс.
- •11. Схемы нпс. Системы перекачки
- •12. Подготовка нефти к транспорту
- •13. Технологический расчет нефтепроводов
- •14. Потери на трение и местные сопротивления в магистр. Нп Потери напора от трения
- •15. Расчетная длина нп, течение н за перевальной точкой.
- •16. Расчет нефтепровода с лупингами и вставками.
- •17. Уравнение баланса напоров магистр. Нефтепровода.
- •18. Расчёт трубопроводов на прочность
- •19.Арматура магистрального нефтепровода
- •20. Совмещенная хар-ка насосных станций и нефтепровода.
- •21. Определение числа нпс.
- •22. Расстановка станций, лупингов и вставок по трассе нп
- •23. Увеличение производительности нефтепровода.
- •24. Определение оптимального диаметра нефтепровода.
- •25. Улучшение транспортабельных характеристик нефтей.
- •26. Состав и основные физические свойства природных газов.
- •27. Подготовка газа к транспорту
- •28. Классификация газопроводов
- •29. Состав сооружений мг
- •30 Арматура магистральных газопроводов
- •33 Подводные переходы трубопроводов
- •31. Способы прокладки магистральных газопроводов.
- •32. Переходов мтп через автомобильные и железные дороги.
- •34. Виды магистральных газопроводов. Производительность, Пропускная способность.
- •35. Гидравлический расчёт простого газопровода
- •36. Гидравлический расчет сложных мг.
- •37. Коэф. Гидравлич-го сопрот-я г/пр. Коэф. Эффективности.
- •38. Изменение давления по длине газопровода. Среднее давление.
- •39. Температурный режим газопровода
- •40. Увеличение пропускной способности газопровода
- •42. Типы гпа. Основные характеристики, размещение на кс.
- •43 Агрегатные системы гпа
- •44. Газовая обвязка цбн.
- •45. Технологические схемы кс с центробежными нагнетателями.
- •46. Расчет режима работы кс по приведенным характеристикам.
- •47. Располагаемая мощность гпа.
- •48 Определение расхода топливного газа для гту
- •49.Основное оборудование кс
- •50.Оборудование для очистки газа на кс
- •51. Способы охлаждения газа на кс
- •Вопросы к гос. Экзамену по дисциплине «проектирование газонефтепроводов»
31. Способы прокладки магистральных газопроводов.
Основной составляющей магистрального трубопровода МТ является линейная часть – непрерывная нить, сваренная из отдельных труб или секций и уложенная вдоль трассы тем или иным способом. Схемы прокладки МТ: подземная (рис.5.1 а-д), полуподземная (рис.5.1 е), наземная и надземная. Выбор той или иной схемы прокладки определяется условиями строительства и окончательно принимается на основании технико-экономического сравнения различных вариантов.
РИС.5.1 Схемы прокладки МТ
Подземная схема укладки является наиболее распространенной (98% от общей протяженности) и предусматривает укладку трубопровода в грунт на глубину, превышающую диаметр трубы. При подземной укладке достигается максимальная механизация работ всех видов, не загромождается территория, и после окончания строительства используются пахотные земли, отсутствует воздействие солнечной радиации и атмосферных осадков. На участках с вечномерзлыми, скальными и болотистыми грунтами данная схема укладки является неэкономичной из-за высокой стоимости земляных работ. Кроме укладки непосредственно в грунт существуют канальная и тунне-льная схемы укладки. (паропроводы; продуктопроводы, транспорти-рующие вязкие, требующие высокого подогрева, нефтепродукты. Каналы устраиваются непроходные, а туннели проходные- высота не менее 1,6 м. Полуподземная схема укладки применяется при Пересе-чении трубопроводом заболоченных и соло-нчаковых участков. Трубопровод укладывается в грунт на глубину менее диаметра с последующим обвалованием выступающей части (рис.5.1 е). Наземная схема укладки в насыпи преимущественно используется в сильно обводненных и заболоченных районах. При всех ее преимуществах недостатком является слабая устойчивость грунта насыпи и устройство большого числа водопропускных сооружений (рис.5.2)
РИС.5.2 Наземная схема укладки в насыпи
Надземная прокладка как линейной части МТ (рис.5.3), так и отдельных его участков (рис.5.4) рекомендуется в пустынных районах, районах горных выработок и оползней, на участках вечномерзлых грунтов и болот, а также на переходах через естественные и искусственные препятствия.
РИС.5.3 Надземная прокладка как линейной части МТ
РИС.5.4 Надземная прокладка отдельных его участков
При надземной прокладке сводится к минимуму объем земляных работ, отпадает необходимость в дорогостоящей пригрузке и в устройстве защиты от почвенной коррозии и блуждающих токов. Надземная укладка имеет недостатки: загроможденность территории, устройство опор, спец. Проездов для техники и значительная подверженность трубопровода суточному и сезонному колебаниям t
32. Переходов мтп через автомобильные и железные дороги.
Наиболее серьезными препятствиями МТП являются железные и автомобильные дороги.
Железные дороги применительно к трубопроводному строительству подразделяются на две основные группы: дороги общего назначения и подъездные дороги промышленных предприятий.
Автодороги делятся на пять категорий: I и II категории – дороги общегосударственного значения, III категория – дороги республиканского и областного значения, IV и V категории – дороги местного значения.
При пересечении железных дорог и автодорог I и III категорий не допускается нарушение насыпи и образование даже минимальных просадок поверхности насыпи (особенно на железных дорогах).
Автодороги IV и V категорий также могут пересекаться с разработкой траншей и последующим восстановлением профиля дороги. Но при этом должен быть сооружен временный объезд, полностью заменяющий участок дороги, выведенный из эксплуатации.
Переход под железной дорогой. В соответствии с СНиП 2.05.06–85* участки трубопроводов под железными дорогами относятся к I категории. Tpу6oпровод располагается в металлическом футляре (кожух), диаметр которого должен быть больше диаметра основной трубы не менее чем на 200 мм. Основную трубу и кожух покрывают антикоррозийной изоляцией.
На переходах газопроводов концы кожухов должны выступать за пределы насыпи и уплотняться таким образом, чтобы была обеспечена герметичность пространства между т/п и кожухом. Однако уплотнение должно обеспечивать возможность продольных перемещений внутренней трубы по отношению к кожуху (применяются. сальников 3)
Для того чтобы в межтрубном пространстве не поднималось давление в случае утечек газа, на одном из концов кожуха вваривают в стенку кожуха трубу 4, которая выводится над поверхностью земли. Кожух укладывают с уклоном, один конец герметизируют, а на другом конце устраивают выход в специальный колодец для сбора перекачиваемого продукта в случае разрыва основной трубы. При этом из колодца должен предусматриваться выход в отводную трубу для аварийного стока нефти и нефтепродукта в сторону от дороги.
Переход под автомобильной дорогой.
Переход имеет аналогичное переходу под железной дорогой конструктивное оформление, но здесь должны учитываться следующие особенности. Кожух применяется только на автодорогах I, II, III и IV категорий.
Для нефтепроводов величину выступа кожуха из насыпи принимают для дорог I, II категорий – 10 м, а III и IV категорий – 5 м. Колодцы устраивают только на дорогах I и II категорий, а на дорогах III – IV категорий между трубой и кожухом на концах кожуха делают мягкие водонепроницаемые уплотнения.
На дорогах V катег. кожухи на переходах не примен., соответственно не делают ни колодцев, ни вытяжных свечей.
