- •1. Основные способы транспортировки нефти, нефтепродуктов и газа на дальние расстояния
- •2.Выбор оптимального способа Транспорта нефти и нп.
- •3 Классификация нефтепроводов и Нпп
- •4. Состав сооружений магистрального нефтепровода.
- •5. Порядок проектирования магистрального трубопровода
- •6. Инженерные изыскания трасс магистральных трубопроводов и площадок перекачивающих станций.
- •7. Выбор оптимальной трассы трубопровода.
- •8. Отвод земли при строительстве магистрального трубопровода.
- •9. Основное оборудование нпс
- •10. Вспомогательное оборудование насосных станций
- •39. Вспомогательное оборудование кс.
- •11. Схемы нпс. Системы перекачки
- •12. Подготовка нефти к транспорту
- •13. Технологический расчет нефтепроводов
- •14. Потери на трение и местные сопротивления в магистр. Нп Потери напора от трения
- •15. Расчетная длина нп, течение н за перевальной точкой.
- •16. Расчет нефтепровода с лупингами и вставками.
- •17. Уравнение баланса напоров магистр. Нефтепровода.
- •18. Расчёт трубопроводов на прочность
- •19.Арматура магистрального нефтепровода
- •20. Совмещенная хар-ка насосных станций и нефтепровода.
- •21. Определение числа нпс.
- •22. Расстановка станций, лупингов и вставок по трассе нп
- •23. Увеличение производительности нефтепровода.
- •24. Определение оптимального диаметра нефтепровода.
- •25. Улучшение транспортабельных характеристик нефтей.
- •26. Состав и основные физические свойства природных газов.
- •27. Подготовка газа к транспорту
- •28. Классификация газопроводов
- •29. Состав сооружений мг
- •30 Арматура магистральных газопроводов
- •33 Подводные переходы трубопроводов
- •31. Способы прокладки магистральных газопроводов.
- •32. Переходов мтп через автомобильные и железные дороги.
- •34. Виды магистральных газопроводов. Производительность, Пропускная способность.
- •35. Гидравлический расчёт простого газопровода
- •36. Гидравлический расчет сложных мг.
- •37. Коэф. Гидравлич-го сопрот-я г/пр. Коэф. Эффективности.
- •38. Изменение давления по длине газопровода. Среднее давление.
- •39. Температурный режим газопровода
- •40. Увеличение пропускной способности газопровода
- •42. Типы гпа. Основные характеристики, размещение на кс.
- •43 Агрегатные системы гпа
- •44. Газовая обвязка цбн.
- •45. Технологические схемы кс с центробежными нагнетателями.
- •46. Расчет режима работы кс по приведенным характеристикам.
- •47. Располагаемая мощность гпа.
- •48 Определение расхода топливного газа для гту
- •49.Основное оборудование кс
- •50.Оборудование для очистки газа на кс
- •51. Способы охлаждения газа на кс
- •Вопросы к гос. Экзамену по дисциплине «проектирование газонефтепроводов»
20. Совмещенная хар-ка насосных станций и нефтепровода.
Если на график Q — Н нанести суммарную характеристику насосов (насосных станций) nHст (Q) и характеристику трубопровода Но (Q), то совместный график называется совмещенной характеристикой. Пересечение характеристики трубопровода с суммарной характеристикой насосных станций определяет рабочую точку. Параметры рабочей точки (Н1 и Q1 ) характеризуют напор и расход при заданных условиях перекачки.
Совмещенные характеристики можно построить и для отдельных насосных станций с соответствующими участками трубопровода (перегонами). Любая из расположенных на трассе однотипных насосных станций развивает один и тот же напор, независимо от длины и разности отметок конца и начала сопряженного с ней перегона.
Баланс напоров и равенство подачи насосов расходу в трубопроводе (материальный баланс перекачки) дают основание для следующего важного вывода: трубопровод и расположенные на его трассе насосные станции составляют единую гидравлическую систему.
Это положение является исходным при решении любых вопросов перекачки нефти (нефтепродуктов) по магистральным трубопроводам. Изменение режима работы какой-либо одной насосной станции (например, отключение части насосов) нарушит режим остальных станций и одновременно повлечет за собой изменение режима работы трубопровода. И, наоборот, изменение сопротивления трубопровода окажет влияние на режим работы насосных станций.
21. Определение числа нпс.
Число
нефтеперекачивающих станций определяется
из уравнения:
Значение п0 обычно оказывается смешанной дробью. Его округляют до целого числа п. Пропускная способность нефтепровода при округленном числе станций будем называть проектной. Если п0 округлено в большую сторону, то проектная пропускная способность Qб будет больше заданной (Q0) и, наоборот, при округлении п0 в меньшую сторону проектный расход Qa окажется меньше заданного. Это видно из рис. 18.
Если поставлено условие, чтобы проектная пропускная способность была равна заданной, то суммарная характеристика насосных станций должна пересекаться с характеристикой трубопровода на вертикальной линии, соответствующей расходу Q0 (см. рис. 18). При округлении п0 в меньшую сторону прокладывают лупинг (или вставку большего диаметра), уменьшающий сопротивление трубопровода на величину 0'а'.
Необходимая длина лупинга х определяется из уравнения баланса напоров
где
п
—
округленное (в меньшую сторону) число
станций;
Hст — напор, развиваемый одной станцией при расходе Q0.
Учитывая,
что
,
получим
Прохождение через выбранную точку суммарной характеристики насосных станций может быть, обеспечено уменьшением числа насосных агрегатов и обрезкой колес насосов.
Диаметр
колеса после обрезки можно определить
по формуле
где D1 — диаметр колеса насоса до обточки; а и Ь — величины, входящие в аналитическое выражение характеристики насоса (Н = а — bQ2) при диаметре колеса D1; Н* — напор, который должен развивать насос при расходе (после обрезки колеса).
Допускается обрезка до 10% от диаметра колеса. Насосные станции, оборудованные поршневыми' насосами, при округлении их числа в большую сторону будут работать с недогрузкой. Округление п0 в меньшую сторону приводит к перегрузке станций. Для обеспечения нормального режима работы необходимо будет уменьшить потерю напора. Это достигается прокладкой лупинга (вставки).
