72.Методика определения припуска на механообработку.

1)Намечается маршрут обработки поверхности. 2)Определяется погрешность базирования на каждой операцию 3)Для каждого перехода рассчитывают min и max припуск. 4)Расчитываюм межоперационные размеры и размеры заготовки.

73.Факторы, влияющие на величину припуска на механообработку. Зависит от: Допуска изг. Детали(IT). Величины шероховатости(Rz). Дефектный слой(наклеп). Погрешности формы(ρ). Погрешности базирования(Е).

74.Технико-экономические показатели разрабатываемых технологических процессов.

1. коэффициент использования материала Ки.м.

2. снижение материалоемкости

3. коэффициент основного времени

4. трудоемкость механической обработки

5. сокращение нормы времени на операции

6. производительность труда

7. себестоимость С = Мо + Зо + Ц Мо – основной материал заготовки Зо – з/п основной работы Ц – цеховые расходы

8. экономическая эффективность Э = (Сб – Сн)/Qн Сб – себестоимость детали базового производства Сн – себестоимость детали нового производства Qн – годовая программа выпуска

9. суммарные затраты П = С + К С – стоимость изготовления К – капитальные затраты

10. Эг = Пi – Пimin

11. срок окупаемости

75.Эффективность применения станков с чпу

1.Повышение точности обработки. IT 8-9 ,погрешность 0,01. 2. повшение Q(производительности обработки) Кпр-коэф,характ-ий идеальную призводит станка 3.Технологическая себестоимость уменьшается 4.Снижение кол-ва рабочих на станках с ЧПУ. Недостатки: высокая стоимость.

76.Системы программного управления и обозначения моделей станков с чпу.

Системы ПУ: 1.Контурное(управление при котором рабочие контуры станка перемещаются по заданной траектории с заданной скоростью для получения заданного контура)2.Позиционное(управление при котором органы станка перемещаются последовательно в заданной точке без заданной траектории перемещения):а)УПОТ- с управлением отдельных точек.б)УПОП-с управлением положением вдоль отрезков прямых.3.ЦИП-система цифровой индикации положения органов станка4.ЦИППК -//-//-преднабор координат рабочего органа станка.

Обозначение моделей станков с ЧПУ:

1.Ц-станки с цикловым ПУ.2.Ф1-станки с цифровой индикацией положения3. Ф2-станки с позиционной системой управления4. Ф3-станки с контурной сист.управления5.Ф4-станки со смешанными сист.управления. 6. О(Т1) модернизация управления.

77.Системы отсчета перемещений рабочих органов станка с чпу.

Для отсчета перемещений сущ-ет 2 способа отсчета: 1.абсолютная 2.относительная. При абсолютном способе положение начала отсчета остается неизменным для всей программы обработки детали,в программе записываются абсолютные значения координат последоват-но располож. Опорных точек.Начало координат может быть в любой точке.При относительном- считают расстояние от базы.

78.Кодирование информации в системах чпу

Код- система числовых буквенных символов и знаков, комбинациями которых выражается исходная информация. Составляющая программа обработки на станках с ЧПУ- ISO-8bit,в ней 128 символов и 8 дорож ек.

0-000,1-0001,2-0010,3-0011,4-0100,5-0101,6-0110,7-0111,8-1000,9-1001.

Программа д/станков с ЧПУ содержит 3 вида информации: -о перемещениях,-технологическая,-логическая..Технологич. и логич. Содержат величину подачи,частоту вращения шпинделя,№корректора,знак и направление перемещения.Эта программа записывается в кадр. Кадры-закончеены по смыслу фразы на языке кодирования. В одной фразе не могут повторятся одни и те же слова. % №001 TO1 S10 F14 LO1 X+000000 Y+000000 LF М-вспомогат.функция(от 0 до 72) G-подготовит.функция (от 01 до 99)