15. Показатели точности деталей машин, определяемые ее служебным назначением. Методика определений показателей точности.

1. Точность детали 2.Геометр формы 3. Взаиморасположения 4.Микронеровности

Δd=dтеор-dизм→ITдопуст, где ITдопуст определяется в зав-ти:

Δφ: допуска на соосность, радиальное биение, перпендикулярность; Δф-конусность, овальность, волнистость(Wz), шероховатость(Ra)

Для получения истинного значения линейного размера измерение точности нужно нач-ть с измерения микронеровностей, затем измерять макронеров-ти, отклонения от требуемого поворота, и требуемого размера

Допуск на размер поверхности должен быть больше допусков на велечину отклонений от требуемого поворота пов-тей которые, в свою очередь, должны быть больше допусков на макрогеометрические отклонения, а последнее больше допусков на микрогеометрические отклонения.

16 Роль технологии в обеспечении качества деталей машин

Дефекты

А Б В

1 2 3   4 5 6 7 8 9

Дефекты связанные с технологией:А Необоснованность технических условий; Б Недостаточная надежность технологического процесса;В Остаточные и побочные явления.

1.Необоснованность технических условий на параметры изделия;2.Необоснованность технических условий на параметры тех. процесса;3.Необоснованность технических условий на параметры испытания;4.Недостаточная надежность технологического процесса или запас надежности тех. процесса;5.Эффективность контрольных операций;6.Технологическая надежность оборудования;7.Возникновение технологических дефектов;8.Последующие изменения свойств поверхности;9.Технологическая наследственность

А Вывод по группе 1:Чем выше требования к качеству изделия, тем больше число параметров должно быть оговорено тех. условиями.

Вывод по группе 2:Недопускаются ошибки в оформлении технологической документации

Вывод по группе 3:Необходимо чтобы метод испытаний изделий давал оценку уровню их надежности

Вывод по группе Б:Чтобы обеспечить выпуск качественной и надежной продукции тех. процесс должен обладать высокой надежностью и стабильностью учитывая все дефекты.

Превращение остаточного аустенита в мартенсит (1%) вызывает увеличение линейного размера на 10 мкм при каждом размере в 100 мм

∆l=

Вывод по группе В:При разработке тех. процессов необходимо знать побочные явления и учитывать их при изготовлении деталей.