12. Влияние остаточных напряжений на эксплуатационные свойства деталей

1. Растягивающие напряжения ведут к снижению прочностных свойств к образованию трещин и даже поломки детали. 2. Сжимающие напряжения повышают выносливость и износостойкость машин, уменьшают износ детали, а растягивающие увеличивают износ. При наличии в поверхностном слое остаточных напряжений сжатия предел выносливости повышается, и наоборот при наличии напряжений растягивания предел выносливости снижается. Если мы имеем график, то любую прямую на плоскости можем изобразить геометрически ; А-В-коэф.зависящий от параметров обработки. Образуется линейная зависимость остаточных напряжений. Для сталей повышение предела усталости благодаря действию сжимающих напряжений предел усталости достигает 50%, а снижение его под действием растягивающих сил на 30%. Следует отдавать предпочтение методам и режимам обработки которые способствуют снижению напряжения сжатия.

13.Зависимость шероховатости от методов и режимов обработки. Зависимость шероховатости поверхностей и точности от видов обработки.Практикой и исследованиями определены взаимосвязи между видами обработки и шероховатостью (классами чистоты) поверхности. Так, например, установлено, что средняя высота неровностей не должна превышать 10 — 25% от допуска на обработку. Это позволило установить достижимую шероховатость поверхности для различных видов обработки, а с учетом затрат, необходимых для достижения заданной шероховатость, не превышающих затрат при любом другом способе обработки, и экономически достижимую шероховатость поверхностиВеличина шероховатости или микронеровностей, определяемая высотой гребешков и глубиной впадин, оказывает весьма сущест¬венное влияние на эксплуатаци¬онные характеристики деталей — трение, износоустойчивость, прочность, антикоррозионную стойкость и т. д. Чем больше высо¬та неровностей, тем сильнее сцеп¬ление между гребешками, а пото¬му при относительном перемеще¬нии поверхностей следует затра¬тить некоторую силу, чтобы пре¬одолеть это сцепление, т. е. тре¬ние, что ведет к уменьшению КПД машины.В зависимости от назначения и условий работы деталей машин допус¬кают различную шероховатость их поверхности. И на одной и той же де¬тали шероховатости ее различных поверхностей могут очень сильно отли¬чаться друг от друга.Почему же нельзя все поверхности деталей делать с минимально воз¬можной шероховатостью? Объясняется это тем, что такая обработка по¬верхности требует значительных затрат труда.

14.Влияние шероховатости поверхности на эксплуатационные свойства деталей машин

Прочность деталей также зависит от шероховатости поверхности. Разрушение детали, особенно при переменных нагрузках, в большей степени объясняется концентрацией напряжений, вследствие наличия неровностей. Чем меньше шероховатость, тем меньше возможность возникновения поверхностных трещин от усталости металла. Отделочная обработка деталей (доводка, полирование и т. п.) обеспечивает значительное повышение предела их усталостной прочности.

Уменьшение шероховатости поверхности значительно улучшает антикоррозионную стойкость деталей. Это имеет особенно важное значение в том случае, когда для поверхностей не могут быть использованы защитные покрытия (поверхности цилиндров двигателей и др.).

Надлежащее качество поверхности играет немаловажную роль и в сопряжениях, отвечающих условиям плотности, герметичности, теплопроводности. С понижением шероховатости поверхностей улучшайся их способность к отражению электромагнитных, ультразвуковых и световых волн; уменьшаются потери электромагнитной энергии в волноводных трактах, резонирующих системах, уменьшается емкость электродов; в электровакуумных приборах уменьшается газопоглощеиие и газовыделение, облегчается очистка деталей от адсорбированных газов, паров и пыли.