29. Создание чертежей изделий с использованием трехмерных моделей.

Последовательность: - создание 3D модели;

• открытие листа чертежа и получение необходимых видов, разрезов и сечений модели;

• доработка чертежа: простановка размеров и их отклонений, отклонений формы и взаимного расположения поверхностей, обозначений шероховатости, номеров позиций, линий-выносок,…

• оформление чертежа: заполнение техн. требований, неуказ-й шероховатости поверхностей, основной надписи.

Сущ-т ассоциативная связь модели и чертежа (1-сторонняя и 2-сторонняя), которая м.б.сохранена или разрушена.

30.Создание виртуальных сборок с использованием трехмерных моделей.

Вирт. сборки создаются с целью проверки созданной конструк-й документации (сбороч. и деталировочных чертежей и специф) путем создания контрольных сборок или непосредственно в процессе проект-я конструкций. Существует 2 способа: "снизу-вверх" и "сверху-вниз".

"Снизу-вверх" – модели деталей созд-ся независимо от сборки, после чего осущ-ся сборка их в изделие. Этот способ испол-ся для создания контрол-х сборок и разнесенных сборок – для создания каталогов изделий и граф. изобр-й для инструкций по их эксплуатации.

Пример сборки "снизу-вверх": выбирается режим "новая сборка", в окно сборки последовательно вставляются собираемые детали и узлы (одна из них д.б. зафиксирована), с помощью команд поворота и перемещения "свободные детали" устанав-ся в необх-е для сборки положение, выбир-ся соотв-е поверхности для сопряжения и выпол-ся команды обеспеч-е требуемые взаимосвязи этих поверхностей в сборке (парал-ть, концентричность, расстояние). В качестве зафикс-ой детали реком-ся выбирать базовую деталь сборки, а сборку изделия осущ-ть постепенно, т.е. составляющие детали и сборочные единицы собирать последовательно.

Для создания разнесенной сборки выбирается соотв-ий режим, указ-ся: направление разнесения (ребро, ось, цилиндр-ая поверхность), компоненты разнесения и необходимые расстояния, на к-рые разносятся компоненты. В одной сборке м.б. создано несколько конфигураций разнесенных сборок (для граф. изобр-й каталогов и изделий и инструкций (руководств) по их эксплуатации).

Контрольная сборка позволяет найти в конструкции так называемые "коллизии", вызванные ошибками конструирования: наличие столкновений элементов конструкции, зазоров или натягов замыкающих звеньев.

Пример сборки "сверху-вниз". Детали создаются в режиме сборки. При этом можно использовать геометрию одной детали для определения других деталей или начать с компоновочного эскиза, в к-ром определяется местоположение зафиксир-х деталей, осей, плоскостей и т.д., а затем создаются модели этих деталей в соотв-и с этими определениями.

В первом случае создается базовая деталь изделия, используя поверхности к-рой, создаются составляющие детали и сборочные единицы.

Например, можно вставить последующую деталь в сборку и создать взаимосвязи ее элементов с элементами базовой детали. В результате при изменении одного из взаимосвязанных элементов сборки другой изменяется автоматически.

При испол-и компоновочных эскизов осущ-ся построение одного или неск-х эскизов, показывающих, где нах-ся каждый компонент сборки. Основным преимуществом проект-я сборки, используя компоновочный эскиз, является то, что при изменении компоновочного эскиза, сборка и детали, находящиеся в ней, обновляются автоматически.

Для испол-я компоновочного эскиза сборки выполняются след-е операции: создается компоновочный эскиз, в к-ром детали сборки представлены различными объектами эскиза и указываются ссылки для геометрии в компоновочном эскизе при создании каждого объекта (размеры, местоположение).