1.Производственный цикл в автоматизированном производстве
Петля произв.цикла
2. Основные системы гап (cim)
Функции
каждой системы
АСУП – оптимальное планирование и организация производства в целом;
АСНИ – исследования принципиальных схем для определения рациональных параметров изделий и оптимального планирования производства;
САПР К – реализация принципиальных схем изделий в рабочие проекты конструкций;
САПР ТП – разработка технологических процессов изготовления изделий;
АСИ – автоматизированное изготовление изделий;
АУК – автоматизированное управление качеством.
3.Основные задачи сапр.
1.конструкторского проект-ния; 2.технологического проектирования.
Конструкция – техн-ий объект, имеющий опред-ный состав и взаимное расположение элементов, предназ-ный для выпол-я требуемых функ. Технол-й процесс – часть произв-ного процесса, связанная с изменением формы и физических свойств объекта, и предст-ая последов-ть выпол-х при этом технол-х операций. Проект-ние конструкции (ТП) – создание и представление в принятой форме модели конструкции (ТП). Конструк-е проект-е – реализация принципиальных схем проектируемых объектов, компоновка узлов и агрегатов, оформление техн-й докум-ции. Задачи конструкторского проектирования: геометр-ое проект-е – опред-е формы и геометр-х параметров объектов; топологическое проект-е – синтез структур объектов.
Задачи геометр-ого проектирования: геометр-е моделир-е – решение геометр-х и позиционных задач; геометр-й синтез – формирование сложных объектов из более простых (элементов и фрагментов).
Задачи топологического проект-ия: компоновка, размещение, трассировка.
Технол-ое проект-ие – опред-е структуры и параметров техпроцессов, оптимизация ТП, оформление технической документации.
4. Информационная структура процесса проектирования
Последовательность проектирования: восприятие исходной информации; разработка стратегии проектирования; поиск необходимой информации; обработка информации и разработка проектных решений; анализ и выбор рациональных вариантов решений; документирование результатов.
Структурная схема процесса проектирования
5.Основные принципы создания сапр
-Системного единства – единство терминов, систем классификации и кодирования, информ-ной базы, техн-й базы, средств программ-ия.
-Адаптации – возможность настройки САПР для различных конкретных условий предприятий.
-Развития – возможность совершенствования и дополнение САПР новыми компонентами.
-Комплексности – САПР должна входить в интегрированную систему автоматизированного производства.
-Совместимости – САПР д. б. совместима со всеми системами интегрированного автоматиз-ого произв-ва.
-Унификации – САПР должна быть создана из унифицированных модулей.
6. Классификация сапр
Назначение системы классификации САПР – обеспечение возможности выбора рациональной САПР для заданных условий. По ГОСТу САПР классифицируются по 8 признакам:
По типу объекта проект-ия: 1-изделий машиност-ия; 2-изделий приборостр-ия; 3-технол-х произ-в в машино-и приборостр-и; 4-объектов строительства; 5-ТП в строительстве;6-програм-х изделий; 7-организ-х систем.
Для разновид-ей объектов пр-ия стандарт не устанав-т спец. обозн-й – кодирование в соотв. с обознач-ями отраслей.
По сложности объекта проект-ия: 1-простых объектов (кол-во составных частей до 100); 2-средней сложности; 3-сложных; 4-очень сложных; 5- очень высокой сложности.
По уровню автоматизации:1-низкоавтоматиз-ые (автомат-ся до 25% процедур);2-среднеавтоматиз-е (от 25% до 50% );3-высокоавтоматизированные (более 50%).
По комплексности автоматизации проект-я: 1-одноэтапные;2-многоэтапные; 3-комплексные.
По характеру выпускаемых документов: 1-на бумажных носителях;2-на машинных носителях; 3-на фотоносителях; 4-комбинированные.
По кол-ву выпус-х документов: 1-малой производ-ти; 2-средней; 3-высокой;
По кол-ву уровней технического обеспечения: 1-одноуровневые;2-двухуров.; 3-трехуровневые.