- •1. Чпу оборудованием и его роль в производстве
- •2. Основные преимущества применения станков с чпу
- •3. Структура комплекса «Станок с чпу»
- •4. Понятие системы чпу и ее основные функции
- •5. Позиционные, контурные и комбинированные системы чпу
- •Виды и обозначения устройств чпу
- •Классификация и обозначение станков с чпу, их характер
- •Типаж металлорежущих станков с чпу. Понятие модуля
- •Управление движением рабочих органов в станках с чпу. Интерполяторы
- •10. Принципы кодирования информации на перфоленте
- •11. Алфавитно-цифровой код исо-7 бит
- •12. Кодирование подачи и частоты вращения шпинделя
- •13. Структура управляющей программы в коде исо-7 бит
- •14. Программирование участков линейной интерполяции
- •15. Программирование участков круговой интерполяции
- •16. Оси координат и направления движения в станках с чпу
- •17. Взаимосвязь систем координат при обработке на станках с чпу
- •18. Траектория движения инструмента
- •19. Построение траекторий рабочих перемещений инструмента при фрезерной обработке
- •20. Построение траекторий рабочих перемещений инструмента при токарной обработке
- •21. Построение траекторий вспомогательных перемещений инструментов
- •22. Коррекция траектории движения инструмента
- •23. Приспособления для станков с чпу
- •24. Режущий инструмент для станков с чпу
- •25. Вспомогательный инструмент для станков с чпу
- •26. Устройства для предварительной настройки инструмента вне станка
- •27. Наладка станков с чпу
- •28. Структура технологической подготовки производства при использовании станков с чпу
- •29. Определение номенклатуры деталей для обработки на станках с чпу
- •30. Требования к технологичности деталей, обрабатываемых на станках с чпу
- •31. Требования к чертежам деталей, обрабатываемых на станках с чпу
- •32. Особенности проектирования технологических процессов обработки деталей на станках с чпу
- •33.Разработка маршрутной технологии для станков с чпу.
- •34.Выбор оборудования для обработки различных групп деталей.
- •35.Структура операционного тп для станков с чпу.
- •36.Технологическая документация при проек тп для станков с чпу.
12. Кодирование подачи и частоты вращения шпинделя
Код ИСО - 7 бит предусматривает три метода кодирования величины подачи и частоты вращения шпинделя: арифметической прогрессии, геометрической прогрессии и символьный. В коде арифметической прогрессии кодовое число состоит обычно из трех, четырех и редко пяти цифр. Первая цифра представляет собой десятичный множитель, величина которого на 3 порядка больше, чем количество целых чисел в числе, выражающем скорость подачи или частоту вращения шпинделя. Последующие две цифры - мантисса, равная величине подачи или частота вращения.
Тогда:
F0465 - величина подачи 0,65 104-3 = 6,5 мм/мин;
F0310 - величина подачи 0,10 103-3 = 0,1 мм/мин;
F0046 - величина подачи 0,46 100-3 = 0,00046 мм/мин;
S717 - величина частоты вращения 0,17 107-3 = 1700 об/мин.
Дополнительная первая цифра в коде подачи определяет режим осуществления движения подачи и может принимать лишь два значения:
0 - нормальный;
4 - с торможением в конце холостого хода до 240 мм/мин.
При использовании геометрической прогрессии скорость подачи выражается кодовым числом, состоящим из двух цифр, причем возрастанию величин скоростей соответствует возрастание кодового числа. Кодирование по геометрической прогрессии используют, когда ряд чисел оборотов шпинделя или подач построен по закону геометрической прогрессии. При использовании символики скорости подач и частот вращения выражаются теми же буквенными адресами "F" и "S" и кодовыми числами, состоящими из одной или двух цифр, взятых из паспортных данных станка и соответствующих данной величине подачи или скорости вращения шпинделя.
13. Структура управляющей программы в коде исо-7 бит
Каждая управляющая программа (УП) в коде ИСО -7 бит должна начинаться символом "%" - "начало программы", после которого должен стоять символ "LF" - "конец кадра". Кадр с символом "%" не нумеруется. Нумерация кадров программы начинается с последующего кадра. УП должна заканчиваться символом "%" - "конец программы". Перед символом "начало программы" и после символа "конец программы" на перфоленте рекомендуется оставлять участки с символом "пусто".
Управляющая программа состоит из последовательно записанных кадров. Каждый кадр содержит геометрическую информацию о перемещении инструмента на отдельных участках траектории, технологическую и вспомогательную информацию и состоит из определенных слов. Каждое слово состоит из буквы, называемой адресом, и последующей группы цифр со знаком или без него. Знак координаты записывается сразу после признака адреса.
Рекомендуется записывать слова в кадре в определенной последовательности. Так, при программировании обработки на фрезерных и токарных станках соответственно оснащенных системами ЧПУ Н33-1М и Н22-1М, рекомендуется ниже приведенная последовательность записи буквенных адресов:
N, G, X, Y, Z, I, J, K, F, S, T, M, L, LF;
N, G, X, Z, I, K, F, S, T, M, L, LF.
В кадре некоторые слова могут отсутствовать. Так, например, технологические команды действуют до их смены в течение нескольких кадров.
Необходимо отметить, что для большинства систем ЧПУ в начальном состоянии автоматически устанавливается функция G01.
Предельный объем информации, записываемый в кадре, называется форматом кадра. Формат кадра определяется, как правило, системой ЧПУ конкретного станка.