22. Коррекция траектории движения инструмента

Обработка деталей связана с деформациями технологической системы и износом инструмента. Эти факторы снижают точность обработки. Необходимо также учитывать, что в процессе переточки инструмент теряет свой первоначальный размер. При неизменной траектории это также внесет существенную ошибку в контур обрабатываемой детали. Необходимо также учитывать, что в процессе размерной настройки станка с ЧПУ могут возникнуть погрешности в увязке запроектированной траектории с нулем детали и началом отсчета станка. Эти погрешности должны быть в дальнейшем устранены после обработки пробных деталей.

Схема образования погрешностей приобработке контура на станке с ЧПУ

В системах ЧПУ, имеющих встроенный интерполятор величины и рассчитывает сам интерполятор. Он же вносит поправки для различных участков траектории, используя приведенные выше формулы и значение , введенное с пульта управления станком.

При программировании коррекции различают три этапа: ввод коррекции, смена коррекции, сброс коррекции.

При сбросе коррекции инструмент компенсирует свое движение на определенную величину для того, чтобы вернуться в исходную точку.

Ввод и сброс коррекции должен осуществляться вне контакта инструмента с заготовкой. В противном случае на поверхности образуются зарезы и возможна поломка инструмента.

Современные станки с ЧПУ на пультах управления имеют шкалы для введения коррекции. Коррекция осуществляется путем алгебраического сложения геометрической информации об основных перемещениях в кадре с величиной поправок, рассчитанных по набранной коррекции на шкале соответствующего корректора.

23. Приспособления для станков с чпу

Приспособления для станков с ЧПУ предназначены для выполнения тех же функций, что и на станках с ручным управлением - установка и закрепление заготовок. Однако, вследствие характерных особенностей станков с ЧПУ к станочным приспособлениям предъявляют специфические требования.

Одна из основных особенностей станков с ЧПУ - их высокая точность. Станочные приспособления оказывают существенное влияние на повышение точности обработки, поскольку погрешность, возникающая при базировании заготовки в приспособлении, является одной из основных составляющих суммарной погрешности обработки. Следовательно, приспособление к станкам с ЧПУ должны обеспечивать большую точность установки заготовок, чем приспособления к универсальным станкам.

Станки с ЧПУ имеют повышенную жесткость. Следовательно, станочные приспособления для них не должны снижать жесткость технологической системы при использовании полной мощности станков.

Важная особенность станков с ЧПУ - обработка максимального числа поверхностей с одной установкой заготовки. Следовательно, приспособления должны быть спроектированы таким образом, чтобы установочные элементы и зажимные устройства не препятствовали подходу режущего инструмента к обрабатываемым поверхностям заготовки, обеспечивая при этом ее закрепление без "перехвата".

Большое значение имеет также отсутствие простоев станков, связанных с подготовкой приспособлений при переналадке станков на обработку новых партий деталей. Следовательно, конструкции приспособлений должны также обладать гибкостью, т.е. обеспечивать быструю переналадку, ориентацию и закрепление на станке.

К числу новых разработок в части зажима деталей сложной конфигурации является использование адаптеров, приклеиваемых автоматически к некритическим местам детали быстротвердеющим холодным клеем. Это простое мероприятие позволяет без больших затрат производить установку и крепление детали с любым видом контура.