4. Текущее планирование и его содержание. Цели текущего планирования. Основные разделы годового плана.

В силу динамичности процессов, происходящих в хозяйственной и политической жизни страны, необходимо осуществлять текущее планирование. Его основой являются краткосрочные планы (как правило, на год) и текущие тенденции развития спроса и предложения. В них показатели устанавливаются на год с разбивкой по кварталам. Эти планы являются скользящими, т.е. на первые 3 месяца показатели устанавливаются жёсткие, неизменные, а в последующие 9 месяцев их корректируют. По сравнению с краткосрочными планами, они являются более детальными, особенно в части движения производства и запасов ТМЦ, ценообразования, издержек производства и т.д. По сути, в них увязываются задачи различных служб предприятия. Но более тесная координация различных служб предприятия – календарное планирование, период действия которого составляет, как правило, 10 дней. Это, по существу, программы движения продукта и всех факторов производства с указанием конкретных дат и служб, отвечающих за тот или иной вид деятельности.

В условиях рынка важнейшими разделами плана развития предприятия являются следующие: снабжение, производство, инвестиции, сбыт, финансовый и итоговый.

Текущее планирование на предприятии обычно тесно связано с оперативно-управленчески­ми решениями, направленными на рациональное распределение про­изводственных ресурсов для достижения намеченных стратегических целей. Оно охватывает краткосрочный и среднесрочный периоды производственно-хозяйственной деятельности предприятия.

5. Оперативное планирование и его содержание. Цели оперативного планирования. Структура и содержание оперативного плана предприятия.

Под опе­ративным планированием понимается осуществление текущей деятель­ности планово-экономических служб в течение короткого периода, на­пример, разработка годовой производственной программы, составление квартальных бюджетов предприятия, контроль и корректировка полу­ченных результатов и т.п. На промышленных предприятиях принято различать несколько видов и систем оперативного планирования.

В зависимости от содержания и сроков действия оперативное пла­нирование подразделяется на два вида: календарное и текущее.

Календарное планирование включает распределение годовых плано­вых заданий по производственным подразделениям и срокам выполне­ния, а также доведение установленных показателей до конкретных ис­полнителей работ. С его помощью разрабатываются сменно-суточные задания и согласуется последовательность выполнения работ отдельны­ми исполнителями. Текущее планиро­вание или диспетчирование производства предусматривает оперативный контроль и регулирование хода производственных процессов, а также учет выпуска продукции и расходования различных ресурсов.

В зависимости от сферы применения оперативное планирование на большинстве машиностроительных предприятий подразделяется на межцеховое и внутрицеховое.

Межцеховое планирование обеспе­чивает разработку, регулирование и контроль выполнения планов производства и продажи продукции всеми цехами предприятия, а также координирует работу основных и вспомогательных цехов, проектно-технологических, планово-экономических и других функцио­нальных служб

Содержанием внутрицехового планирования является разработка оперативных планов и составление текущих графиков работы производственных участков, поточных линий и отдельных рабочих мест на основе годовых планов производства и продажи про­дукции основных цехов предприятия.

В силу чрезвычайного разнообразия процессов производства на машиностроительных предприятиях сложилось несколько си­стем оперативного планирования, определяемых в основном типом производства. Под системой оперативного планирования понимается методика и техника проведения плановой работы. Наиболее распространенными являются позаказная, комплектная, подетальная системы и ряд их разновидностей. Каждая система характеризуется составом календарно-плановых нормативов, принятой планово-учетной единицей, дифференциацией плановых периодов времени, методами расчета программного задания, способом учета его выполнения. Системы оперативного планиро­вания имеют унифицированные процедуры принятия плановых решений, однако в зависимости от типа предприятия и производства эти процедуры имеют особенности.

Определяющим элементом системы оперативного планирования является планово-учетная единица. Под планово-учетной единицей понимается первичный объект планирования и учета: деталь, сборочная единица, группа деталей, комплект деталей, изделие в целом или комплекс определенных работ. Выбор планово-учетных единиц, детализация расчетов, степень центра­лизации их выполнения зависят от производственных условий. При устойчиво повторяющемся производстве плановые расчеты ведутся централизованно на уровне завода. В других же слу­чаях большинство расчетов переносится в цех.

6. Этапы и содержание научной подготовки производства новых изделий. Жизненный цикл изделия. Основные этапы научно-исследовательских работ (НИР), Опытно-конструкторские работы (ОКР). Оценка эффективности НИР и ОКР.

Подготовка производства – это процесс непосредственного приложения труда коллектива работников в целях разработки и организации выпуска новых видов продукции или модернизации изготовляемых изделий. Процесс подготовки производства представляет собой особый вид деятельности, совмещающий выработку научно – технической информации с ее превращением в материальный объект – новую продукцию.

Жизненный цикл изделия – включает в себя временной период, начинающийся в момент первого появления товара и заканчивается в момент исчезновения товара. (фаза внедрения, фаза роста, фаза зрелости, фаза насыщения, фаза спада)

По виду и характеру работ процессы подготовки производства подразделяются на исследовательские, конструкторские, технологические, производственные и экономические. В основе выделения этих процессов лежит вид трудовой деятельности.

Процессы научных исследований, технических и организационных разработок и другие работы инженерного характера являются основными для подготовительной стадии. В них входят: проведение исследований, инженерных расчетов, проектирование конструкций, технологических процессов, форм и методов организации производства, экспериментирование, экономические расчеты и обоснования.

Подготовка производства к выпуску новой техники носит комплексный характер.

Подготовка производства делится на внутреннюю и внешнюю. Внешнюю подготовку осуществляют проектные и научно – исследовательские институты, конструкторские бюро и другие организации. Внутренняя подготовка проводится непосредственно на предприятии.

Создание новых конструкции базируется на результатах анализа спроса на новую технику, в которых сформулированы требования потребителей к техническим параметрам изделия, их экономичности. Разработка конструкции изделия состоит из нескольких этапов:

• выполнение необходимых расчетов;

• экспериментальные работы;

• проектирование, конструирование;

• изготовление опытных образцов;

• корректировка опытной документации по результатам сдачи приемочной комиссии опытного образца;

После этого разрабатывается технология производства, что включает:

создание документации на технологические процессы;

проектирование и изготовление специального технологического оборудования и оснастки.

Следующий этап – постановка новой техники на производство: поставка; монтаж; наладка средств технического оснащения производства; приемочные испытания серийной и массовой продукции.

На каждой стадии подготовки выполняются следующие работы: научно – исследовательские; расчетные, проектные, экономические.

Основные этапы НИР:

1) разработка технического задания (ТЗ) НИР; 2) выбор направления исследования; 3) теоретические и экспериментальные исследования; 4) обобщение и оценка результатов исследований.

После завершения прикладных НИР, при условии положительных результатов экономического анализа, удовлетворяющего фирму с точки зрения ее целей, ресурсов и рыночных условий, приступают к выполнению опытно-конструкторских работ (ОКР). ОКР — важнейшее звено материализации результатов предыдущих НИР. На основе полученных результатов исследований создаются и отрабатываются новые товары.

Основные этапы ОКР (ГОСТ 15.001-73):

1. Разработка ТЗ на ОКР. 2. Техническое предложение. 3. Эскизное проектирование. 4. Техническое проектирование. 5. Разработка рабочей документации для изготовления и испытаний опытного образца. 6. Предварительные испытания опытного образца. 7. Государственные (ведомственные) испытания опытного образца. 8. Отработка документации по результатам испытаний.