14. Организация поточного производства на предприятии. Признаки поточного производства. Классификация поточных линий. Расчет основных параметров поточных линий.

Поточное производство – форма организации производства, основанная на ритмичной повторяемости времени выполнения основных и вспомогательных операций на специализированных рабочих местах, расположенных по ходу протекания технологического процесса.

Поточный метод характеризуется:

– сокращением номенклатуры выпускаемой продукции до минимума

– разделением производственного процесса на отдельные операции и длительное их закрепление за определенным рабочим местом

– специализацией рабочих мест на выполнение определенных операций

– параллельным выполнением операций на всех рабочих местах в потоке

– согласованным и ритмичным выполнением всех операций на основе данного расчётного такта

– размещением рабочих мест в строгом соответствии с последовательностью технологического процесса

– передачей обрабатываемых деталей с операции на операцию с минимальным перерывом и при помощи специальных транспортных устройств.

В поточном производстве наиболее точно выражены прямоточность, непрерывность и ритмичность производственного процесса.

Структурной единицей поточного производства является поточная линия. Поточная линия представляет собой совокупность рабочих мест, расположенных по ходу технологического процесса, предназначенных для выполнения закрепленных за ними технологических операций и связанных между собой специальными видами межоперационных транспортных средств.

Классификация поточных линий:

1. По номенклатуре обрабатываемых изделий (количество объектов, закрепленных для изготовления на поточных линиях)

– постоянно- поточные– переменно-поточные– групповые многопредметные

2. По степени непрерывности процесса производства:

– непрерывные (с регламентированным ритмом и со свободным ритмом); – прерывные (прямоточные)

3. По уровню механизации и автоматизации

– механизированные; – комплексно-механизированные; – автоматизированные

4. По степени охвата производственного процесса

– участковые; – цеховые

Для поточного метода производства используются следующие нормативы:

– такт поточной линии (r) - интервал времени между последовательным выпуском двух деталей или изделий   r = (Т_см - t)/ N , где Т_см – продолжительность смены; t – регламентированные потери

N – производственная программа в смену

– количество рабочих мест на каждой операции (Р_м) определяется путем деления штучного времени (t_шт) на время такта (r):  Р_м = t_шт / r 

– ритм поточной линии (R) – время, обратное такту. Характеризует количество изделий, выпускаемых в единицу времени. R = 1 / r 

– шаг (l) - расстояние между центрами двух смежных операций

– общая длина поточной линии зависит от шага и количества рабочих мест (q):   L = l*q  

– скорость движения поточной линии, м/ мин   V= l / r    

При поточной организации производства сокращаются все элементы длительности производственного цикла, что приводит к сокращению заделов, величины оборотных средств и ускорению оборачиваемости.

Основным направлением повышения экономической эффективности поточного производства является внедрение полуавтоматических и автоматических линий, применение роботов и автоматических манипуляторов для выполнения монотонных операций.

Поточное производство является наиболее эффективной формой организации производственного процесса.

Признаки поточного производства:

- закрепление одного или ограниченного числа наименований изделий за определенной группой рабочих мест; - ритмическая повторяемость согласованных во времени технологических и вспомогательных операций; - специализация рабочих мест; - расположение оборудования и рабочих мест по ходу технологического процесса; - применение специальных транспортных средств для межоперационной передачи изделий.

При поточном производстве реализуются принципы: - специализации; - параллельности; - пропорциональности; - прямоточности; - непрерывности; - ритмичности.