
- •2. Антиблокировочная система тормозов.
- •3. Парковочные системы.
- •4. Система экстренного торможения.
- •5. Система активного рулевого управления.
- •6. Система курсовой устойчивости (динамической стабилизации).
- •7. Система помощи при подъеме и при спуске.
- •8. Адаптивный круиз-контроль.
- •9. Системы полного привода колес. Виды, назначение, устройство, принцип работы.
- •10. Система Motronic управления бензиновым двигателем.
- •11. Система k-Jetronik.
- •12. Система d-Jetronik.
- •13. Система kе-Jetronik.
- •14. Система l-Jetronik.
- •15. Система Mono-Jetronik.
- •16. Обзор систем зажигания бензиновых двигателей. Элементы систем. Устройство, принцип работы.
- •17. Топливный насос высокого давления дизельных двигателей. Виды, назначение, устройство, принцип работы.
- •18. Форсунки (инжектор). Виды, назначение, устройство, принцип работы.
- •19. Система Common Rail впрыска дизельных двигателей. Назначение, устройство, принцип работы.
- •20. Система впрыска насос-форсунками дизельных двигателей. Назначение, устройство и принцип работы насос-форсунки
- •Датчики температуры.
- •Датчики уровня топлива в баке.
- •Датчик положения дроссельной заслонки.
- •5. Датчик положения педали газа.
- •6. Фазный датчик Холла.
- •7. Индуктивный датчик для системы транзисторного зажигания.
- •8. Датчик Холла в транзисторной системе зажигания.
- •9. Индуктивный датчик частоты вращения коленчатого вала.
- •10. Пьезоэлектрический датчик детонации двигателя.
- •11. Микромеханические датчики давления.
- •12. Толстопленочные датчики давления.
- •13. Датчики высокого давления.
- •14. Датчики скоростного напора (массового расхода) воздуха lmm.
- •15. Термоанемометрический расходомер воздуха с горячей проволокой hlm.
- •16. Термопленочный датчик массового расхода воздуха hfm2.
- •18. Двухступенчатый лямбда-зонд (датчик концентрации кислорода).
- •19. Планарный широкополосный лямбда-зонд lsu4.
- •20. Датчики давления топлива системы Common Rail.
10. Система Motronic управления бензиновым двигателем.
Система Motronic является разновидностью системы управления двигателем. В ней объединены система электронного впрыска топлива и система электронного зажигания. Поэтому другое название системы - объединенная система впрыска и зажигания. Система Motronic (Мотроник) производится фирмой Bosch с 1979 года. Помимо Bosch объединенная система впрыска и зажигания выпускается фирмой Siemens под маркой Fenix.
Система Motronic имеет следующие разновидности:
Mono-Motronic;
KE-Motronic;
M-Motronic;
ME-Motronic;
MED-Motronic.
Система Mono-Motronic построена на основе системы центрального впрыска Mono-Jetronic, система KE-Motronic - системы распределенного впрыска KE-Jetronic, система M-Motronic - системы L-Jetronic. Система ME-Motronic является дальнейшим развитием системы M-Motronic, в которой применена дроссельная заслонка с электрическим приводом. Система MED-Motronic построена на базесистемы непосредственного впрыска топлива.
Конструкция объединенной системы впрыска и зажигания рассмотрена на примере системы М-Motronic. Система М-Motronic имеет следующее общее устройство:
входные датчики;
электронный блок управления;
исполнительные механизмы.
Схема системы впрыска М-Motronic
Входные датчики фиксируют текущее состояние работы двигателя. Система M-Motronic включает следующие входные датчики:
датчик положения распределительного вала;
датчик частоты вращения коленчатого вала;
расходомер воздуха;
датчик температуры всасываемого воздуха;
датчик температуры охлаждающей жидкости;
датчик положения дроссельной заслонки;
кислородный датчик;
и другие.
Электронный блок управления служит для приема, обработки и преобразования сигналов датчиков в управляющие сигналы для исполнительных устройств. В системе Motronic блок управления выполняет следующие функции:
дозирование количества топлива в соответствии с массой поступающего воздуха;
создание искрового заряда в определенный момент времени.
В современных системах управления помимо данных функций реализованы функции регулирования уровня токсичности отработавших газов,наддува воздуха, управления геометрией впускного коллектора,изменением фаз газораспределения и ряд других.
В электронный блок управления входят следующие основные компоненты:
аналогово-цифровой преобразователь;
микропроцессор;
блок постоянной памяти;
блок оперативной памяти;
усилитель.
Исполнительные механизмы реализуют задуманное электронным блоком управления. К ним относятся:
форсунки впрыска;
катушки зажигания;
электропривод топливного насоса;
клапан в системе рециркуляции отработавших газов;
запорный клапан в системе улавливания паров бензина;
электромагнитный клапан в системе изменения фаз газораспределения.
Принцип действия системы М-Мotronic
От входных датчиков в электронный блок управления поступают аналоговые сигналы, характеризующие текущее состояние работы двигателя. В аналогово-цифровом преобразователе аналоговые сигналы преобразуются в цифровую информацию.
Электронный бок управления обрабатывает поступающую информацию с помощью программы, заложенной в блок постоянной памяти. Для выполнения вычислений используются блок оперативной памяти. На основании проведенных вычислений формируются электрические сигналы, которые после усиления используются для управления исполнительными механизмами систем двигателя.
11-15. Системы впрыска топлива бензиновых двигателей.
В зависимости от способа образования топливно-воздушной смеси различают следующие системы впрыска:
система центрального впрыска; система распределенного впрыска; система непосредственного впрыска.
Системы центрального и распределенного впрыска являются системами предварительного впрыска, т.е. впрыск в них производится не доходя до камеры сгорания - во впускном коллекторе.
Центральный впрыск (моновпрыск) осуществляется одной форсункой, устанавливаемой во впускном коллекторе. По сути это карбюратор с форсункой. В настоящее время системы центрального впрыска не производятся, но все еще встречаются на легковых автомобилях. Преимуществами данной системы являются простота и надежность, а недостатками - повышенный расход топлива, низкие экологические показатели.
Система распределенного впрыска (многоточечная система впрыска) предполагает подачу топлива на каждый цилиндр отдельной форсункой. Образование топливно-воздушной смеси происходит во впускном коллекторе. Является самой распространенной системой впрыска бензиновых двигателей. Ее отличает умеренное потребление топлива, низкий уровень вредных выбросов, невысокие требования к качеству топлива.
Перспективной является система непосредственного впрыска. Впрыск топлива осуществляется непосредственно в камеру сгорания каждого цилиндра. Система позволяет создавать оптимальный состав топливно-воздушной смеси на всех режимах работы двигателя, повысить степень сжатия, тем самым обеспечивает полное сгорание смеси, экономию топлива, повышение мощности двигателя, снижение вредных выбросов. С другой стороны ее отличает сложность конструкции, высокие эксплуатационные требования (очень чувствительна к качеству топлива, особенно к содержанию в нем серы).
Системы впрыска бензиновых двигателей могут иметь механическое или электронное управление. Наиболее совершенным является электронное управление впрыском, обеспечивающее значительную экономию топлива и сокращение вредных выбросов.