
- •1.Классификация энергетических отходов.
- •2.Классификация вэр.
- •3.Направления использования вэр.
- •4.Основные показатели, характеризующие эффективность использования вэр.
- •5.Энергетический потенциал энергоносителей вэр.
- •7.Номенклатура горючих вэр.
- •8.Номенклатура тепловых вэр.
- •9.Тепловые вэр. Потенциал и направления использования в Беларуси.
- •10.Горючие вэр. Потенциал и направления использования в Беларуси.
- •11.Факторы обуславливающие низкий уровень использования вэр.
- •12.Основные направления повышения эффективности использования вэр
- •13. Определение объемов выхода горючих вэр.
- •14. Выход вэр, образующихся в виде теплоты отходящих газов топливосжигающих печей.
- •15. Выход тепловых вэр (в плавильных и обжиговых топливосжигающих технологических печах) с отходящими газами.
- •16. Выход тепловых вэр систем охлаждения.
- •Выход вэр избыточного давления для газообразных энергоносителей.
- •Выработка энергии за счет тепловых вэр пара или горячей воды.
- •Выработка электроэнергии в утилизационном турбоагрегате за счет вэр.
- •Комбинированное направление использования вэр.
- •Экономия условного топлива за счет использования вэр.
- •22. Показатели энергосберегающих мероприятий за счет использования вэр.
- •23. Технические требования газообразных горючих вэр. (стб 1903-2010)
- •24. Назначение и область применения котлов утилизаторов.
- •Классификация энерготехнологических установок.
- •Пути использования высокотемпературных тепловых отходов.
- •Номенклатура типоразмеров котлов-утилизаторов.
- •28.Проектирование блоков утилизации тепла уходящих газов
- •Уравнение теплового баланса котла-утилизатора.
- •Расчет конвективных поверхностей нагрева.
- •Организация водного режима.
- •Классификация термических деаэраторов.
- •33. Продувка котлов-утилизаторов
- •34. Уравнения теплового баланса деаэратора.
- •35. Тяго-дутьевая установка котлов-утилизаторов
- •36. Водяные экономайзеры. Рекомендации по проектированию.
- •Стальной водяной экономайзер.
- •38. Пароперегреватель. Рекомендации по проектированию.
- •39,40 Трубчатые стальные воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию. Чугунные воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию.
- •Пластинчатые воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию.
- •Регенеративный подогреватель. Рекомендации по проектированию.
- •43.Источники и возможные потребители низкопотенциальных вэр.
- •44.Балансовая теплотехнологическая схема промышленного производства.
- •45. Рационализация использования низкопотенциальных вэр.
- •Технические средства для утилизации тепла низкопотенциальных вэр.
- •Пластинчатые утилизаторы для утилизации низкопотенциальных вэр.
- •Роторные теплообменники для утилизации низкопотенциальных вэр.
- •Роторные теплообменники для вентиляционных систем
- •Теплоутилизаторы с промежуточным теплоносителем. Рекомендации по проектированию.
- •Использование древесной и растительной биомассы в качестве вэр.
- •Классификация и выход древесных отходов.
- •52.Особенности древесной биомассы как топлива.
- •Основные виды топочных процессов при сжигании древесной биомассы.
- •Слоевой процесс сжигания твердого топлива.
- •Факельный способ сжигания твердого топлива.
- •Вихревой процесс сжигания твердого топлива.
- •Особенности использования коры как источника вэр.
- •Особенности сжигания древесной коры.
- •Основные пути экономии топлива в котельных лесопромышленных предприятий.
- •Экономика энергетического использования древесных и растительных отходов.
Слоевой процесс сжигания твердого топлива.
Схема способа сжигания твердого топлива , где 1 – топливо, 2 - воздух
При сжигании твердых топлив в парогенераторах малой производительности до 3 кг/с (до 10 т/ч) — бурых и каменных углей и до 6 кг/с (до 20 т/ч) — антрацитов применяют слоевой способ, так как в малом топочном объеме нельзя успешно организовать факельное сжигание.
Организация слоевого сжигания осуществляется принудительным движением воздуха через неподвижный или движущийся слой твердого топлива, в котором он реагирует и превращается в поток горячих продуктов сгорания.
В слоевых топках имеется значительный запас топлива, соизмеримый с его часовым расходом. Наличие значительного количества горящего топлива стабилизирует процесс горения. В слое при повышенных скоростях обтекания частиц топлива горение обычно протекает в диффузионной области. Поэтому слоевой процесс интенсифицируется форсировкой воздушного потока, а топливо подают в зависимости от изменения скорости горения. Форсировка дутья, а следовательно, и интенсификация сжигания ограничивается аэродинамической устойчивостью слоя и появлением значительного уноса штыбовых фракций. Для слоевого сжигания оптимальными являются куски величиной 20— 30 мм, так называемый сорт «орешек», при которых обеспечивается достаточно устойчивое залегание частиц в слое и достаточно развитая поверхность реагирования. Из-за недостаточной производительности, надежности и экономичности работы топки со слоевым сжиганием на мощных парогенераторах не применяются.
К тому же, слоевые топки сложны, слабо механизированы и трудно поддаются автоматизации управления.
Факельный способ сжигания твердого топлива.
Схема способа сжигания твердого топлива , где 1 – топливо, 2 - воздух
Камерный (факельный) способ сжигания твердого топлива осуществляется преимущественно в мощных котлах. При камерном сжигании размолотое до пылевидного состояния и предварительно подсушенное твердое топливо подают с частью воздуха (первичного) через горелки в топку. Остальную часть воздуха (вторичный) вводят в зону горения чаще всего через те же горелки или через специальные сопла. В топке пылевидное топливо горит во взвешенном состоянии в системе взаимодействующих газовоздушных потоков, перемещающихся в ее объеме. При большем измельчении топлива значительно возрастает площадь реагирующей поверхности, а следовательно, химических реакций горения.В камерах в виде факела горящего тонкоизмельченного топлива1 — камерное сжигание. В этом случае топливо предварительно измельчается, на очень мелкие фракции вплоть до пылевидного состояния, а затем вдувается в топку в смеси с воздухом. В топке угольная пыль горит, образуя вполне устойчивый факел. Камерный 'способ позволяет сжигать угольную мелочь, антрацитовый штыб, отходы обогатительных фабрик, обеспечивая полноту сгорания топлива и высокий к. п. д. котла. При сжигании топлива в факельных топках потери тепла от неполноты сгорания, а также оптимальные значения коэффициента избытка воздуха ниже, чем при сжигании топлива в слоевых топках; это указывает на более высокую экономичность сжигания твердого топлива в пылевидном состоянии. Сжигание топлива в пылевидном состоянии требует обязательного подогрева воздуха, необходимого для горения, как для обеспечения надлежащей сушки топлива, так и для создания лучших условий его сжигания. Также подогревают воздух и при сжигании мазута и газа под крупными котлами. Без подогрева воздуха можно обходиться только при сжигании мазута и природного газа под котлами небольшой производительности. Температура подогрева воздуха в зависимости от рода сжигаемого топлива и других причин может колебаться в пределах от 250 до 420° С.