
- •1.Классификация энергетических отходов.
- •2.Классификация вэр.
- •3.Направления использования вэр.
- •4.Основные показатели, характеризующие эффективность использования вэр.
- •5.Энергетический потенциал энергоносителей вэр.
- •7.Номенклатура горючих вэр.
- •8.Номенклатура тепловых вэр.
- •9.Тепловые вэр. Потенциал и направления использования в Беларуси.
- •10.Горючие вэр. Потенциал и направления использования в Беларуси.
- •11.Факторы обуславливающие низкий уровень использования вэр.
- •12.Основные направления повышения эффективности использования вэр
- •13. Определение объемов выхода горючих вэр.
- •14. Выход вэр, образующихся в виде теплоты отходящих газов топливосжигающих печей.
- •15. Выход тепловых вэр (в плавильных и обжиговых топливосжигающих технологических печах) с отходящими газами.
- •16. Выход тепловых вэр систем охлаждения.
- •Выход вэр избыточного давления для газообразных энергоносителей.
- •Выработка энергии за счет тепловых вэр пара или горячей воды.
- •Выработка электроэнергии в утилизационном турбоагрегате за счет вэр.
- •Комбинированное направление использования вэр.
- •Экономия условного топлива за счет использования вэр.
- •22. Показатели энергосберегающих мероприятий за счет использования вэр.
- •23. Технические требования газообразных горючих вэр. (стб 1903-2010)
- •24. Назначение и область применения котлов утилизаторов.
- •Классификация энерготехнологических установок.
- •Пути использования высокотемпературных тепловых отходов.
- •Номенклатура типоразмеров котлов-утилизаторов.
- •28.Проектирование блоков утилизации тепла уходящих газов
- •Уравнение теплового баланса котла-утилизатора.
- •Расчет конвективных поверхностей нагрева.
- •Организация водного режима.
- •Классификация термических деаэраторов.
- •33. Продувка котлов-утилизаторов
- •34. Уравнения теплового баланса деаэратора.
- •35. Тяго-дутьевая установка котлов-утилизаторов
- •36. Водяные экономайзеры. Рекомендации по проектированию.
- •Стальной водяной экономайзер.
- •38. Пароперегреватель. Рекомендации по проектированию.
- •39,40 Трубчатые стальные воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию. Чугунные воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию.
- •Пластинчатые воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию.
- •Регенеративный подогреватель. Рекомендации по проектированию.
- •43.Источники и возможные потребители низкопотенциальных вэр.
- •44.Балансовая теплотехнологическая схема промышленного производства.
- •45. Рационализация использования низкопотенциальных вэр.
- •Технические средства для утилизации тепла низкопотенциальных вэр.
- •Пластинчатые утилизаторы для утилизации низкопотенциальных вэр.
- •Роторные теплообменники для утилизации низкопотенциальных вэр.
- •Роторные теплообменники для вентиляционных систем
- •Теплоутилизаторы с промежуточным теплоносителем. Рекомендации по проектированию.
- •Использование древесной и растительной биомассы в качестве вэр.
- •Классификация и выход древесных отходов.
- •52.Особенности древесной биомассы как топлива.
- •Основные виды топочных процессов при сжигании древесной биомассы.
- •Слоевой процесс сжигания твердого топлива.
- •Факельный способ сжигания твердого топлива.
- •Вихревой процесс сжигания твердого топлива.
- •Особенности использования коры как источника вэр.
- •Особенности сжигания древесной коры.
- •Основные пути экономии топлива в котельных лесопромышленных предприятий.
- •Экономика энергетического использования древесных и растительных отходов.
Использование древесной и растительной биомассы в качестве вэр.
Как известно, основным, реальным и экономически целесообразным местным, возобновляемым и экологически безопасным энергетическим ресурсом в Республике Беларусь является древесное топливо. Технически реализуемый потенциал которого составляет 3,5-3,7 млн. т у.т. (тонн условного топлива в угольном эквиваленте 7000 ккал/кг) в год.
Необходимо отметить, что горючими веществами в древесине, как и в других видах растительной биомассы, являются углерод (около 51%) и водород (около 6%), остальные вещества - это балласт.
Таким образом, для эффективного использования энергетического потенциала древесного топлива, количество которого в Республике Беларусь ограничено, необходимо исходную топливную древесину должным образом подготовить: высушить, гомогенизировать, т.е. придать ей стабильные физико-химические и механические параметры и свойства. Это позволит существенно (в 2-3 раза) повысить удельную теплотворную способность, оптимизировать топочные процессы, увеличить КПД теплогенерирующего оборудования его эффективность (в 1,3-2,8 раза) и снизить стоимость оборудования и затраты на его эксплуатацию.
Наряду с древесными отходами во всём мире и особенно в энергодефицитных странах и регионах с напряженным экологическим балансом разрабатываются проекты и проводятся эксперименты по выращиванию быстрорастущих культур, биомасса которых могла бы использоваться для производства энергии.
Классификация и выход древесных отходов.
В зависимости от производства, при котором образуются древесные отходы, их можно подразделить на два вида: отходы лесозаготовок и отходы деревообработки. Отходы лесозаготовок — это отделяемые части дерева в процессе лесозаготовительного производства. К ним относятся хвоя, листья, неодревесневшие побеги, ветви, сучья, вершинки, откомлевки, козырьки, фаутные вырезки ствола, кора, отходы производства колотых балансов и т. п. В своем естественном виде отходы лесозаготовок малотранспортабельны, при энергетическом использовании они предварительно измельчаются в щепу. Отходы деревообработки — это отходы, образующиеся в деревообрабатывающем производстве. К ним относятся:стружка, опилки, отходы производства технологической щепы, древесная пыль, кора. По характеру биомассы древесные отходы могут быть подразделены на следующие виды: отходы из элементов кроны; отходы из стволовой древесины; отходы из коры; древесная гниль. В зависимости от формы и размера частиц древесные отходы обычно подразделяются на следующие группы: кусковые древесные отходы и мягкие древесные отходы. Кусковые древесные отходы — это откомлевки, козырьки, фаутные вырезки, горбыль, рейка, срезки, короткомеры. К мягким древесным отходам относятся опилки и стружки.Количество древесных отходов. Количество отходов при производстве конкретного вида товарной продукции из древесины определяется по ее доле, которая осталась не использованной в данном технологическом процессе. Количество образующихся древесных отходов исчисляется обычно в процентах от объема древесного сырья, использованного при производстве продукции. Оно зависит от вида производимой продукции. Отходы лесопиления. В процессе лесопиления получаются различные кусковые отходы, которые в ряде случаев используются для энергетических целей. Кусковые отходы лесопиления образуются из периферийной части бревен и при отсутствии предварительной окорки бревен имеют в своем составе такое количество коры, при котором использование их для варки целлюлозы и производства древесных плит невозможно.Отходы окорки древесины. Количество коры, находящейся на древесине, зависит главным образом от породы, а также от возраста деревьев, условий их произрастания, диаметра ствола и т. п. Общее количество коры, получаемой при окорке древесины на предприятиях, с учетом потери коры в процессе лесозаготовок, изменяется в пределах от 10 до 14,5 % объема ликвидной древесины. При транспортировании древесины сплавом часть коры отваливается и фактический выход коры в среднем составляет 8...10 % от объема окоренной древесины.