
- •1.Классификация энергетических отходов.
- •2.Классификация вэр.
- •3.Направления использования вэр.
- •4.Основные показатели, характеризующие эффективность использования вэр.
- •5.Энергетический потенциал энергоносителей вэр.
- •7.Номенклатура горючих вэр.
- •8.Номенклатура тепловых вэр.
- •9.Тепловые вэр. Потенциал и направления использования в Беларуси.
- •10.Горючие вэр. Потенциал и направления использования в Беларуси.
- •11.Факторы обуславливающие низкий уровень использования вэр.
- •12.Основные направления повышения эффективности использования вэр
- •13. Определение объемов выхода горючих вэр.
- •14. Выход вэр, образующихся в виде теплоты отходящих газов топливосжигающих печей.
- •15. Выход тепловых вэр (в плавильных и обжиговых топливосжигающих технологических печах) с отходящими газами.
- •16. Выход тепловых вэр систем охлаждения.
- •Выход вэр избыточного давления для газообразных энергоносителей.
- •Выработка энергии за счет тепловых вэр пара или горячей воды.
- •Выработка электроэнергии в утилизационном турбоагрегате за счет вэр.
- •Комбинированное направление использования вэр.
- •Экономия условного топлива за счет использования вэр.
- •22. Показатели энергосберегающих мероприятий за счет использования вэр.
- •23. Технические требования газообразных горючих вэр. (стб 1903-2010)
- •24. Назначение и область применения котлов утилизаторов.
- •Классификация энерготехнологических установок.
- •Пути использования высокотемпературных тепловых отходов.
- •Номенклатура типоразмеров котлов-утилизаторов.
- •28.Проектирование блоков утилизации тепла уходящих газов
- •Уравнение теплового баланса котла-утилизатора.
- •Расчет конвективных поверхностей нагрева.
- •Организация водного режима.
- •Классификация термических деаэраторов.
- •33. Продувка котлов-утилизаторов
- •34. Уравнения теплового баланса деаэратора.
- •35. Тяго-дутьевая установка котлов-утилизаторов
- •36. Водяные экономайзеры. Рекомендации по проектированию.
- •Стальной водяной экономайзер.
- •38. Пароперегреватель. Рекомендации по проектированию.
- •39,40 Трубчатые стальные воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию. Чугунные воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию.
- •Пластинчатые воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию.
- •Регенеративный подогреватель. Рекомендации по проектированию.
- •43.Источники и возможные потребители низкопотенциальных вэр.
- •44.Балансовая теплотехнологическая схема промышленного производства.
- •45. Рационализация использования низкопотенциальных вэр.
- •Технические средства для утилизации тепла низкопотенциальных вэр.
- •Пластинчатые утилизаторы для утилизации низкопотенциальных вэр.
- •Роторные теплообменники для утилизации низкопотенциальных вэр.
- •Роторные теплообменники для вентиляционных систем
- •Теплоутилизаторы с промежуточным теплоносителем. Рекомендации по проектированию.
- •Использование древесной и растительной биомассы в качестве вэр.
- •Классификация и выход древесных отходов.
- •52.Особенности древесной биомассы как топлива.
- •Основные виды топочных процессов при сжигании древесной биомассы.
- •Слоевой процесс сжигания твердого топлива.
- •Факельный способ сжигания твердого топлива.
- •Вихревой процесс сжигания твердого топлива.
- •Особенности использования коры как источника вэр.
- •Особенности сжигания древесной коры.
- •Основные пути экономии топлива в котельных лесопромышленных предприятий.
- •Экономика энергетического использования древесных и растительных отходов.
39,40 Трубчатые стальные воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию. Чугунные воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию.
1. Повышается температура в топочной камере, что приводит к увеличению коэффициента теплоотдачи. 2. Интенсифицируется процесс горения. Повышение температуры в топке приводит к уменьшению времени, необходимого для прогрева пыли и ее воспламенения. 3. Уменьшаются потери от химической неполноты горения и от механического недожога за счет лучшего выгорания частиц. 4. Интенсификация процессов горения дает возможность без особого ущерба уменьшить коэффициент избытка воздуха в топке. 5. Установка воздухоподогревателя дает возможность значительно снизить температуру уходящих газов, что уменьшает потерю с уходящими газами. 6. Уменьшается расход энергии на тяговую установку– ввиду снижения объемов газов (снижение температуры уходящих газов). По принципу передачи тепла воздушные подогреватели делятся на рекуперативные и регенеративные. В рекуперативных воздухоподогревателях тепло от газов к воздуху передается непрерывно через стенку. В регенеративных подогревателях газ сначала нагревает металлическую или керамическую насадку, а затем тепло, аккумулированное в ней, передается воздуху. Рекуперативные воздухогреватели могут быть основных типа: стальные и чугунные.
Трубчатый стальной воздухоподогреватель состоит из ряда параллельных труб, расположенных в шахматном порядке и присоединенных к трубным доскам.
Рекомендации:
1 Тепловосприятие одноступенчатого трубчатого воздухоподогревателя
2 По уравнению баланса по газовой стороне определяется энтальпия газов на входе в воздухоподогреватель
3 Полученное значение сравнивается с предварительно принятым значением энтальпии уходящих газов. При расхождении менее 0,5 % располагаемой теплоты, то расчет выполнен верно.
4 Определение температурного напора
5 Подсчитывается средняя скорость продуктов сгорания и воздуха в воздухоподогревателе
5 Определяется коэффициент теплопередачи
6 При конструктивном расчете площадь поверхности нагрева воздухоподогревателя
7 Высота трубчатого воздухоподогревателя по найденному значению его поверхности нагрева
Пластинчатые воздухоподогреватели. Рекомендации по проектированию.
П
ластинчатый
воздухоподогреватель состоит из
отдельных элементов, выполненных из
соединенных попарно плоских листов.
Ширина канала:
для прохода воздуха -12-18 мм;
для прохода воздуха -18-27 мм.
Толщина стенки - 1,5-2 мм.
Преимущества: Пластинчатые воздухоподогреватели удобны тем, что в малом объеме помещается большая поверхность нагрева. Недостатки:
-Подвержены коррозии и эрозии от золы. - Ввиду наличия узких щелей часто происходит забивание их золой со стороны газового тракта. Очистка же их от золы затруднена. - Вследствие наличия плоской стенки при высокой температуре пластины коробятся и в сварке появляются трещины. - Коробление пластин увеличивало опасность их золового износа в местах выпуклостей, а также опасность забивания золой в местах уменьшенного сечения.- Увеличенные присосы в местах прохода дистанцирующих болтов.
Воздухоподогреватель допускает температуру газов перед ним не выше 400°C , что соответствует пределу подогрева воздуха.
Рекомендации по проектированию. См. вопрос 39-40