29. Организация водного режима.

Основные неисправности паровых котлов, зависящие от водного режима:

• образование накипи:

(препятствует охлаждению водой поверхностей нагрева; ведет к увеличению температуры стенки; перегрев и снижение прочности; повышение температуры уходящих газов);

Мероприятие по предупреждению образования накипи:

• предварительное глубокое умягчение питательной воды.

• коррозия поверхностей нагрева;

Мероприятие по предупреждению образования накипи:

• деаэрация питательной воды;

• при кислородной коррозии - соблюдение скоростной циркуляции воды (min = 0,3 м/с).

• Коэффициент теплопроводности стали Кт=39 ккал/м∙К.

• Коэффициент теплопроводности накипи:

• - силикатная накипь - Кт = 0,2 ккал/м∙К.

• - сульфатная накипь - Кт=2,0 ккал/м∙К

• - карбонатная накипь - Кт=5,0 ккал/ккал/м∙К

Основные неисправности паровых котлов, зависящие от водного режима:

• загрязнение пара;

С увеличением солесодержания котловой воды наблюдается процесс пенообразования приводящий:

• к уносу влаги;

• к появлению накипи в паровом тракте (в трубах пароперегревателя).

29. Классификация термических деаэраторов.

Номинальную производительность, т/ч, деаэраторов (деаэрационных колонок) выбирают из рядов:

ДП: 225; 500; 1000; 2000; 2800;

ДА: 1; 3; 5; 15; 25; 50; 100; 200; 300;

ДВ: 5; 15; 25; 50; 100; 200; 300; 400; 800; 1200.

Условное обозначение деаэратора должно включать:

• тип;

• номинальную производительность;

• полезную вместимость деаэраторного бака.

Полезную вместимость, м³,деаэраторных баков выбирают из рядов:

ДП: 65; 100; 120; 150; 185;

ДА: 1; 1,5; 2; 4; 8; 15; 25; 50; 75.

ДВ не имеют в своем составе деаэраторных баков.

Пример условного обозначения деаэратора повышенного давления производительностью 1000 т/ч с баком полезной вместимостью 100 м³:

ДП-1000/100.

33. Продувка котлов-утилизаторов

Непрерывная продувка предназначена для удаления мелкодисперстных взвешенных частиц, коллоидных веществ. В зависимости от качества пит. воды и норм содержания солей в котловой воде непрерывная продувка котла составляет 3-5 % от общего расхода воды. Макс. величина продувки не превышает 10 %. Непрерывная продувку производят в сепаратор непрерывной продувки, где получаю пар вторичного вскипания и отсепарированную воду. Периодическая продувка предназначена для удаления в котле шлама.

Определение количества пара, выделяющегося из 1 кг продувочной воды определяется по формуле:

Где i_k   - энтальпия котловой воды при давлении и температуре в котле, кДж/кг; η  - коэффициент, учитывающий теплопотери через трубы и сепаратор (принимается 0,98); i_P - энтальпия кипящей воды при давлении в сепараторе, кДж/кг; x - степень сухости пара, получаемого в сепараторе (принимается 0,97-0,98);

τ - теплота парообразования при давлении в сепараторе, кДж/кг.

Общее количество получаемого вторичного пара составляет:

Где D_ПР - величина непрерывной продувки, кг/ч.

Объем получаемого вторичного пара: