- •Методы получения вмс
- •I Полимеризация.
- •Полимеризация в растворе
- •Эмульсионная полимеризация.
- •Суспензионная полимеризация
- •II. Поликонденсация
- •Стадии поликонденсации
- •Отличие от полимеризации
- •Кинетика процесса
- •Способы проведения поликонденсации
- •II. В растворе.
- •III.Межфазная поликонденсация.
- •Полимер → материал → изделие
- •I. Волокна и пленки.
- •Ф ормование
- •Классификация
- •Резино-технические изделия (рти) и их состав
II. В растворе.
Мономер и полимер находятся в одной фазе в растворе. При более низкой температуре т.е. реакция термически неустойчивых веществ.
Особенности:
- выход может быть от низкого до высокого, т.к. и скорость может увеличится при нагревании, ведь в присутствии растворителя уменьшается вязкость системы, улучшается отвод тепла и обеспечиваются более мягкие условия.
Степень превращения наиболее высока тогда, когда низкомолекулярный продукт:
а) плохо растворим в растворителе и легко удаляется отгонкой.
б) он может быть удален из среды за счет химического соединения с растворителем или путем добавления веществ, его связывающих.
О = С – R – C = O
+ NH2 - R - NH 2 → [ ] + HCl связывают
Cl Cl
R 1
R 2 NH
R3
Преимущества:
1.не обязательны высокие температуры 0 - 50°С.
2.растворитель может выполнять роль катализатора.
3.хорошая теплоотдача.
4.не надо вакуума, инертного газа => сложной аппаратуры.
Недостатки:
1.приготовление растворов мономеров.
2.регенерация растворителя.
3.промывка полимера, его фильтрация, сушка.
III.Межфазная поликонденсация.
Процесс на границе раздела двух несмешивающихся жидкостей, реже – жидкости, газа или тв.вещества и жидкости => мономеры растворяют отдельно (один в воде, другой в не смешивающейся с ней растворитель, инертный к мономерам).
N H2 – R – NH2 (в Н2О) + О = С – R – C = O
Cl Cl
(в УВ)
Используют интенсивное перемешивание полимера, отфильтровывают, промывают, высушивают.
Преимущества:
1. скорость больше при низких температурах и атмосферном давлении.
2. возможность получения высокоплавких полимеров.
Недостатки:
1. большие объемы жидких фаз.
2. регенерация растворителей и утилизация побочно образующихся неорганических солей, в виду трудного удаления полимеров.
IV. Поликонденсация в твердой фазе.
Мономеры и олигомеры в кристаллическом и или стеклообразном состоянии. Как правило в промышленности используется процесс, где первая стадия в растворе или расплаве, а последняя в твердой фазе (фенолформальдегидные смолы, эпоксидные полимеры).
Э то процесс гомологического катализа. Исходные вещества и катализаторы – в жидкой фазе, но в итоге образуется система ж – ж двух не смешиваемых жидкостей. Если в избытке H – C = O
H то резольных.
Резол (бакелит А – смесь низкомолекулярных линейных плавится при температуре в растворителях спирте, ацетоне).
Резитол (бакелит Б – при длительном хранении не плавится).
Резит (бакелит С – имеет более высокую температуру за счет того что внутри смолы происходит сшивание поперечными связями. Отвердитель - уротропин).
Полимер → материал → изделие
Полимерные материалы отличаются от традиционных эффективностью и экономичностью методов переработки изделия и практически не ограниченной и стратегической не уязвимой сырьевой базой.
ПМ – одно- и многокомпонентная системы, основу которых составляют ВМС.
По характеру превращения в процессе обработки выделяют: термопластичные, эластомеры, термореактивные.
По использованию и назначению.
